机械加工操规程.doc

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1、滚丝机、搓丝机操作规程一、滚丝上班前开机，加油查看机床动态，看其是否能正常工作，确认一切正常后再工作，以后每2小时加油一次二、搓丝板安装必须平直、牢固，各丝板必须注明其规格尺寸。三、当测量工作，装夹线板，必须停机。四、操作前扎好袖口，女工戴好工作帽，工作中不准戴手套。五、操作时，身体不得挨靠机床的任何部位，工作时必须精力集中，不准和旁人说笑，不准抽烟，不能离开工作岗位，如需离开，必须停机，做到人离机停。六、禁止用做以下工作：1.用手帮助机床转动。2.不使用铁钩或手在机床未完全停止前去清除机床内的产品及

2、废屑。3.用手触摸丝板。七、机床运转时，不能从机床上面跨越，或从机床上面传递物件。八、下班前，必须清理机床，摆好测量工具，加好润滑油，打扫好地面清洁卫生，整理好加工产品，切断电源后方能离开。编制/日期：审批/日期：铣床操作规程一、铣削前必须检查工作物件与铣刀与是否夹紧，工作台周围有无障碍物件，并加好润滑油，以后每2小时加油一次。二、装压铣机轴的螺母时，不准借助铣床转动力去紧固，必须停机用板手拧紧。三、拆换工件时必须停机，并使工件与铣刀保持一定距离，装卸较大工件时必须使工作台降到最低位置。四、利用自动进

3、给，必须将手把与丝扣脱开，以免手把转动伤人。五、铣削时禁止测量工件或者用手去摸工件。六、禁止直接用手或者用嘴吹的方式清除切屑、清除切屑要用刷子。七、运转中，禁止身体扶靠床身。八、操作前扎好袖口，女工戴好工作帽，工作中不准戴手套，高速切削须加防护板，戴眼镜。九、变速必须停机。十、使用分度头应在齿轮传动部分设防护罩。十一、操作完成后，应切断电源，并对各润滑系统进行加油润滑，保持设备清洁，打扫卫生后，才能离开工作岗位。编制/日期：审批/日期：冲床的操作规程一、操作者必须了解设备性能和结构，掌握操作方法。二、

4、工作前，检查转动部位与脚踏和手按开关是否灵活，好用。发现滑块自由下落或者不正常敲击声，噪声，成品上有毛刺或质量不好，应立即停车。有任何毛病时要及时报告，经检修后，才能操作，不得迁就使用，并加好润滑油，以后每2小时加一次油。三、装夹模具时应仔细检查上、下模的坚固情况，及冲程调整是否合适。四、校正模具时必须停机、用手进行搬动调整。五、不得使用有毛病和不符合规格的扳手，压板、螺钉等工具。六、在设备运转过程中，禁止用手伸入冲模取放零件和清除残料，必须使用专用工具如镊子、钩子等。七、在用脚踏开关操作时，手与脚的

5、动作要协调，伸料和取料时，脚应离开脚踏开关，以免发生危险。八、工作台上不准摆放零件工具和量具等物品。九、工作时必须精力集中，不准和旁人说笑，不准抽烟，有事要离开设备，必须随时切断电源。十、搬运笨重模具时应使用起重设备。两人以上搬抬时，必须动作协调。十一、下班前，因先整理好所加工的工件，然后再清理铁屑等杂物，并加润滑油，打扫地面卫生后，切断电源。编制/日期：审批/日期：牛头刨床操作规程一、工件和刀具要装夹牢固，装夹时要停机、刨刀杆露出部分不能超过刀杆厚度的两倍。二、开机前将床面上一切不用的工具、物件清除

6、干净，并加好润滑油，以后每2小时加一次油。三、操作前扎好袖口，女工戴好工作帽，工作中不准戴手套，刨削时不准将头手伸入刀架行程范围之内。四、工作时人身不得站在刨刀往复的方向只能站在床身两旁。五、刨削中不得直接用手去摸工件或清除切屑，清除切屑要用刷子。六、测量工件、调整刀具时必须停机。七、刨工必须掌握砂轮机安全操作规程。八、下班前，切断电源，打扫清洁，应加油机床。编制/日期：审批/日期：无芯磨操作规程一、开启电源，检查设备是否完好，并加好润滑油，以后每2小时加一次油。二、设备开动后，不准擅离工作岗位，有事

7、必须停车才能离开。三、设备发生故障后，要立即停电、切断电源，及时检查，排除故障后，再进行操作。四、严禁超压，超负荷使用设备。五、经常保持设备性能良好，操作时按作业书要求进行。六、新砂轮安装时，须经过平稳测试，检查砂轮是否有无裂纹。七、安装时，砂轮的孔径应略大于轴径，夹板与砂轮之间须有纸垫。拧紧螺母时松紧程度适当。八、操作前应穿好工作服，戴上安全帽，不准戴手套。九、安装导轮时，须经过水平测试。夹板与导轮之间须加有纸垫。安装工件挡板时，应保持工件比挡板尺寸适当大一些，不能过大或过小。挡板应与砂轮和导轮在同

8、一水平线上。十、磨削工作时，应检查砂轮是否有无异常，无异常才能继续操作，进刀或进给量不得过大，以免挤破砂轮和损坏设备。十一、修整砂轮和导轮时，应采用专用工具进行，并使用切削液。十二、操作完成后，须保持设备清洁，并对各润滑系统加油润滑。然后切断电源关机，才能离开岗位。编制/日期：审批/日期：砂轮机操作规程一、必须指定专人负责检修及更换。二、更换砂轮时须注意下列事项：1．砂轮是否符合规格尺寸有无裂痕损伤。2．砂轮孔径应比轴大，严禁紧装。3．砂轮压板要符合安全