质量管理理念与方法PPT课件.ppt

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1、6σ质量管理理念与方法介绍和了解以下内容:1.什么是6σ质量管理？2.如何实施6σ管理？3.6σ管理与其他管理方法、体系关系是什么？一、6σ质量管理1.6σ管理的来源6σ管理（六西格玛或SixSigma，统计学上用来表示“标准偏差”，即数据的分散程度）是80年末作为一种突破性的质量管理战略在摩托罗拉公司成型并付诸实践，三年后取得了空前的成功：产品的不合格率从百万分之6210（大约四西格玛）减少到百万分之32（5.5西格玛），在此过程中节约成本超过20亿美金。随后许多企业效仿并全面推广6σ质量战略。但真

2、正把这一高度有效的质量战略变成管理哲学和实践，从而形成一种企业文化的是在杰克·韦尔奇领导下的通用电气公司（GE）。20世纪80年代诞生于摩托罗拉。1995年在通用电器的成功应用使它传遍全球。通用公司6σ投资回报情况（亿美元）2.6σ管理的工程背景—产品质量的持续改进减少波动取消明显的波动源拟制随机因素波动σ=0:连续改进的最终目标σ=0，无穷远处的目标,永远达不到因为随机因素永远存在只能减少不能根除向着零波动持续减少的过程：工程方法与管理方法产品质量连续改进提高的工程统计描述连续质量改进质量连续改进提

3、高的工程背景减少波动提高质量——降低质量损失—降低成本连续减少波动连续改进质量——连续降低质量损失连续降低成本连续全面质量改进六西格玛究竟是什么？统计领域的六西格玛：1σ=30%3σ=93.32%3.8σ=99%4σ=99.37%6σ=99.99966%在美国:每个小时将丢失2万个邮件;每周出现5000例糟糕透顶的外科手术事故;主要的机场每天发生4起意外事故……管理领域的六西格玛：是一个业绩改进的目标是基于数据和事实的决策方法是系统解决问题的工具是一种以客户为中心的理念是一个赢得竞争力的管理系统你选那

4、一个供货商A?B?答案是A!A的素质高于BAB6σ计数值质量特性的意义与ppm值66810ppm6210ppm233ppm3.4ppm≈0ppm3σ4σ5σ6σ7σ不合格品数ppm—PartsPerMillion百万分之一在整个企业流程中，6σ是指每百万个机会当中缺陷率或失误率不大于3.4，这些缺陷或失误包括产品本身以及采购、研发、产品生产的流程、包装、库存、运输、交货期、维修、系统故障、服务、市场、财务、人事、不可抗力……等等。流程的长期σ值与不良品率有如下关系：不良品率合格率（%）西格玛值3.49

5、9.99966623099.9775620099.3846680093.323例某航班的预计到达时间是下午5∶00，允许在5∶30之前到达都算正点，一年运营了200次，其中的55次超过五点半到达，从质量管理的角度来说，航班的合格品率为72.5%，大约为2.1个西格玛。如果该航班的准点率达到6σ，这意味着每一百万次飞行中仅有3.4次超过五点半到达，如果该航班每天运行一次，这相当于每805年才出现一次晚点到达的现象。所以6σ的业务流程几乎是完美的。6σ管理对顾客意味着什么计量值质量特性：假如，一批产品的质

6、量特性均匀分布在规格之内，没有超差（当采用检验来控制质量时，有这样的分布）。第二批产品的质量特性呈钟型分布在规格内（当对过程进行统计控制，且过程有一定的质量保证的能力时）。第三批产品达到了6σ质量，钟型分布，且以目标值为中心分布在1/2规格内。（世界级企业）对同样的质量特性来说：给顾客造成的平均损失分别是：12：4：1也就是说，如果从对顾客造成的损失来度量质量优劣的话：第三批产品的质量比第一批产品优12倍；第三批产品的质量比第二批产品优4倍。6σ管理对顾客意味着什么计数值质量特性：对计数值质量特性，可

7、以用这样的假设来说明：假如一件由100个零部件构成的产品，由4个厂家来生产，这4个厂家的质量水平分别是3σ、4σ、5σ和6σ。A厂—3σ水平（10000件产品，每件有100个小零件）B厂—4σ水平C厂—5σ水平D厂—6σ水平如果他们不进行检验和返修的话，那么每生产10000件产品，他们交给顾客的无缺陷产品分别是：A厂—3σ水平10件B厂—4σ水平5364件C厂—5σ水平9970件D厂—6σ水平9997件在这种情况下，6σ质量是3σ质量的999.7倍，是4σ质量的1.86倍。不仅如此，6σ质量交付给顾客

8、的仅有3件产品带有一处缺陷，而3σ质量将有6645件产品带有6处以上的缺陷。这也可以用来说明，为什么有些企业总是为处理质量问题而疲于奔命。6质量管理给我们的启示连续质量改进的目标是波动=0，即100%落在目标值上虽然=0可望而不可及，但是，是理想的目标6保证了ppm≦3.4,或0.0018，是向着=0进程中的一个阶段科技和社会进步水平决定了6!6成为企业质量文化6不仅用在工程过程而且也用在管理过程向着6目标，和=0目标一样，有许多种工