圆柱度测量方法.pptx

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1、圆柱度测量18形状公差之圆柱度(符号)：形状公差中的一类，指任一垂直截面最大尺寸与最小尺寸差为圆柱度。圆柱度误差包含了轴剖面和横剖面两个方面的误差。圆柱度测量方法：1.半径测量法；2.坐标测量法；3.二点法、三点测量法；4.分解测量法(了解)；1、半径测量法：半径测量法是确定被测圆柱面相对于测量准—回转轴线半径变化量的一种测量方法。在测量时，以测头相对于被测圆柱面移动的轨迹，模拟理想圆柱面。半径变化量即是实际圆柱面上的采样点相对于理想圆柱面的偏离量。2、三坐标测量法通常是在三坐标测量机上按要求测量被测零件各横截面轮廓各

2、测点的坐标值,再利用相应的计算机软件计算圆柱度误差值。利用圆度仪测量圆柱度时,将被测圆柱体工件沿垂直轴线分成数个等距截面放在回转台上,回转台带动工件一起转动;3个传感器安装在导轨支架上,并可沿导轨做上下的间歇移动,逐个测量等距截面,获取含有混合误差的原始信号(测量原理图如下图所示)。测量传感器拾取的原始信号中不仅包含有被测工件的各个截面的圆度误差母线的直线度误差,而且还含混入了导轨的直行运动误差及回转台的回转运动误差。将上述误差相分离,并依据最小二乘圆心进行重构出实际圆柱面轮廓,然后采用国标规定的误差评定方法得到被测圆

3、柱面的圆柱度误差。3、两点法：按下图所示方法测出各给定横截面内零件回转一周过程指示表的最大示值与最小示值，并以所有各被测截面示值中的最大值与最小值的一半作为圆柱度误差值。三点法：按下图所示方法测出各给定横截面内零件回转一周过程指示表的最大示值与最小示值的一半作为圆柱度误差值。4、分解测量法分解测量法是按圆柱度误差的构成分别进行测量的方法，即分别测量横向截面内轮廓的圆度误差，轴向截面内的素线对轴线的平行度误差和素线的直线度误差，然后将分项的误差进行叠加，从而获得被测表面的圆柱度误差。(1)外表面分解测量法对于外表面的圆柱

4、度。可在V形座上进行分解测量，确定圆度误差和素线对轴线的平行度误差。①分项测量作分项测量时有两种方案，其一为在若干横向截面内测量圆度误差.同时分解出素线对轴线的平行度误差；其二，在横向截面内测量圆度误差，并在轴向截面内测量素线对轴线的平行度误差，按某一横向测量截面，当被测零件在V形座上回转时找出该截面轮廓的最高点，过最高点的轴向截面内布点采样，对各采样点处测得的示值中取最小示值为最低点。②叠加评定圆柱度误差由被测零件上的最小直径处的圆度误差值和素线对轴线的平行度误差值，经叠加后即为被测圆柱表面的圆柱度误差。(2)内表面

5、分解测量法测量内表面时，在被测圆柱表面的最小直径处的横向截面内测量轮廓的圆度误差；在轴向截面内测量素线对轴线的平行度误差。两项误差经叠加后求得圆柱度误差。①分项测量a.测量素线平行度误差b.测量圆度误差②用叠加法求圆柱度误差圆柱度误差为被测内表面最小直径处的圆度误差值，以及素线对轴线的平行度误差值两者叠加而得。End,谢谢