蒸馏水机培训资料讲解.ppt

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1、蒸馏水机培训一、多效蒸馏水机的工作原理1、FINN-AQUA多效蒸馏水机是将原料水转化为高热蒸馏物的设备。原料水可以是经过去除离子、反渗透作用处理过的或者是符合美国药监局质量要求的原料水。多效蒸馏水机能够产生高热纯蒸汽。本设备能够产生蒸馏物，也可以产生限量纯蒸汽，但是产纯蒸汽量低于蒸馏物（约10%）。2、本设备基于静音、安全、简捷、可靠及独立的原则来设计。包括预加热器、发生器、原料水罐和其他外围设备。3、本装置的核心设备是蒸发器，根据装置大小的不同，多效蒸馏水机可能包含3-8个蒸发器。设计为一个能够生产高质量纯蒸汽、并将其冷凝为蒸馏物的机械设备。蒸发和冷凝

2、过程将从第一效蒸发器到末效蒸发器逐级进行。每一个蒸发器都能够产生纯蒸汽，并被冷凝为蒸馏物。因此蒸馏物在每一效中被生成，第二效到末效的蒸馏物是通过冷凝所生成的纯蒸汽而产生的。所产生的蒸馏物将被送入一个收集管道中，直接引入冷凝器中，通过冷却水调节阀自动调节，达到设定为蒸馏水温度值，由电导率仪检测蒸馏水的电导率来判断蒸馏水是否合格。2一、多效蒸馏水机的工作原理给水蒸发给水在进入第一效之前，从水预处理系统流经流量表和一个冷凝器，之后经过预热器。给水和蒸馏水之间的温差有效地提高了给水的温度，并相应地降低了蒸馏水的温度。给水进入第一效顶部的喷嘴，被雾化，同时将不凝性气体

3、分离。给水通过一个扩散板被分散到蒸发器的管束内，在内管表面形成了一层薄薄的降膜时，被工厂蒸汽加热，这样导致降膜立即蒸发为含有液滴的水蒸汽。这个从水转化为汽的相变过程显著地提高了介质到达柱底部的速度，之后进行夹带分离步骤。3一、多效蒸馏水机的工作原理夹带分离当含有液滴的水蒸汽到达第一个柱的底部时，被强制改变方向180度。这种方向的改变就将包含有杂质和微粒的水滴从蒸汽中剥离，积聚在柱的底部成为，之后用做下一个柱的给水。这样就完成了第一个夹带分离过程。蒸汽围绕着螺旋状的引导，继续在柱的上升空间垂直上升，螺旋导致离心运动，将残留的微小液滴排到柱的外壁。这些微小液滴包

4、含杂质和热原物质，当它们接近螺旋的外部时，被强制通过内外柱体之间的缝隙,这样就完成了第二个夹带分离的过程。分离出来的液滴结合成为一层液体薄膜，在重力作用下沿着环型空隙流下，到达柱的底部成为残液排放。4一、多效蒸馏水机的工作原理WFI生产无热原的纯蒸汽继续上升到达第一个柱分离器的顶部，在那里作为加热源被输送到后面的柱内，并重复同样的过程。在第二个柱内直到最后一个柱，无热原的纯蒸汽在向系统中释放潜热时冷凝下来。冷凝的纯蒸汽属于WFI质量等级，并通过管道直接输送到冷凝器。在柱内没有冷凝下来的剩余的无热原纯蒸汽同样在冷凝器内冷凝下来。来自第二个柱的剩余的给水作为后面

5、柱的给水，最后一个柱多余的给水作为残液被排放掉。5一、多效蒸馏水机的工作原理残液排放来自每个柱分离器环形空间和最后一个柱内残留的给水包含着从蒸馏水机中分离出来的所有杂质，作为残液排放至下水道，大约是蒸馏水总产量的10-15%。残液，除了具有很高的总的固体溶解物（TDS）之外，在分离过程中具有很强的离子性，具有腐蚀性，因此应该直接排放到工厂的下水道，而不能用做其他用途，包括冷凝液回收系统。6一、多效蒸馏水机的工作原理Fallingfilmevaporation,1st–stageseparation！180degreeturnseparation,2nd-st

6、agegravityseparation！Patentedsanitaryspiralseparation,3rd-stagecentrifugalseparation！Blow-downremovedfromeachstageindividually,ensurenoimpuritiesenternextcolumn！7一、多效蒸馏水机的工作原理原料水预热器原理图8一、多效蒸馏水机的工作原理第一效双管板蒸发器原理图9一、多效蒸馏水机的工作原理第一效后的其余蒸发器原理图10一、多效蒸馏水机的工作原理冷凝器冷凝器属于双管板结构，可确保给水和冷却水不与蒸馏水接触

7、。11二、多效蒸馏水机工艺流程多效蒸馏水机工艺流程动画纯蒸汽发生器工艺流程动画汽水分离工艺流程动画12二、多效蒸馏水机工艺流程多效蒸馏水机MWS-2900-TC-5工艺流程图纯蒸汽发生器PSG-1600-TC工艺流程图13二、多效蒸馏水机工艺流程多效蒸馏水机的工艺步骤14二、多效蒸馏水机工艺流程一、初始化1、将主断开开关打到‘ON’，将按键开关打到‘ON’位置，控制系统就开始了其初始化程序(EPROM和闪存测试等)。2、加电后的最初40秒，控制功能或报警都没有激活。这样就使其它辅助设备，如质量分析仪、记录器等有足够的时间来完成其自身独立的起动程序。3、在这个

8、步骤中，用户界面上显示INITIALIZING（初始