喷涂件通用检验作业指导书.doc

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1、中山市鑫海五金制品有限公司受控状态:文件编号:XH-WI-62-007现行版本:B/0编制:麻志成审核:批准:发布日期:2010-04-10生效日期:2010-04-11修改记录版本号更改内容发行日期修订人审核批准B/0重新换版2010-4-11麻志成1、目的2U0`,p4`-{,x+~明确公司产品的表面喷涂质量标准，以使生产和检验有章可循。2、适用范围5[)K(n%U:A2i'm&~%q.g适用于公司所有的喷涂产品检验。3、(@.h.I-e4h(m-d*e!H  {pg定义t+{3.1等级面划分标准：0F"F(H  }

2、2v6z'N8AA级面：装配后经常看到的外表面，如机柜的面板、机柜大门，机柜四周侧面，常人可视顶面与不需弯腰可视底面。:B;M+C7c1]6?$c&G.c)[B级面：不经常看到，但在一定条件下能看到的面。如打开后看到的内附件、加强筋、大门的内侧面等。1j2i!t#F%B4s)

3、(aC级面：一般看不到，或只有在装配过程中才能看到的面。机柜内拖板与导轨的接触面，机柜底板与底座的接触面等。4、允许水准4.1、采用GB2828的单次抽样方案，允许水准如下：检查项目检查水平AQLABC特殊检查/尺寸5PCS/LOT0/10/10/

4、1外观Ⅱ0/10.41.54.2、按AQL抽样方式分批、分日期抽取样本，检查外观和尺寸。如需特殊检验的部品，则在样品中抽取5PCS检验。5、缺点分类致命缺陷（CR）：是指根据判断及经验，显示对使用、维修或依据该产品之个人有发生危险或不安全结果之缺陷。主要缺陷（MAJ）：制造单位的使用性不能达到期望之目的，或显著的减低其实用性质或降低其电气功能的谓之主要缺陷。次要缺陷（MIN）：实际上不影响制品使用目的，但外观不良或可靠度不佳之缺类谓之为次要缺陷。6、一般检验项目6.1、尺寸测量所有喷涂件的尺寸如长、宽及厚均需测量，而其它

5、重要配合尺寸可按单个检查指示（具体产品要求）进行测量。根据测量要求，选择测量工具：卷尺、钢尺、游标卡尺及测厚仪等。6.2、外观检查按SEF提供的样板为标准板，如无有关缺点的限度样板提供，按要求区分产品的等级面，所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、起泡、起皱、针孔，积粉等不良等现象。7、特殊检验项目7.1、附着力测试百格试验法：用界刀在喷涂件表面，按间隔以适当的力度（划痕以露出基体为准）在喷涂面划成10个1mm2方格，再用3M610(或810)胶带粘附在工件表面，用手指将之刮平，用力将胶纸沿45°方向

6、拉起，不允许出现脱落现象。7.2、耐溶剂性测试用分析醇（99.8%无水酒精）沾湿棉花棒，用大约1千克的力来回擦拭涂膜面25次（来回算一次），合格标准为：外膜不得有任何剥落、变色、发涨现象，可以允许光泽度有少许变化8、喷涂件检验标准8.1、检验方法产品在距离40w日光灯下60cm到120cm范围内，目视距离20cm至40cm范围内、对特别部分可在60cm处、目光与水平夹角45°±15°进行目视检查，判定时间为3秒。必要时，必须配合限度样品（用于弥补标准的不足或使用标准不便时辅助检验）进行检验。8.2、判定等级检验项目测试工

7、具缺陷说明ABC备注尺寸卷尺、游标卡尺尺寸公差与技术图纸或客户要求不符√外观目视缩孔、针孔A面出现规格值Φ1-Φ2mm>2个√B面出现规格值Φ3-Φ6mm>5个√C面允许有杂质、微点A面出现规格值Φ5mm>2个（而且影响装配）√B面出现不良范围>5%总面积√C面在不影响装配情况下允许有流挂A面不允许有√B面在不影响装配情况下允许有√C面允许有粉厚A面分布不均匀且影响外观（而且影响装配）√B面分布不均匀且影响外观（而且影响装配）√B面在不影响装配情况下允许有粉薄A面可见色底√B面可见色底√C面允许有吊钩痕A面不允许有√B面

8、不允许有√C面允许有划伤A面不允许有√B面不允许有√C面允许有未固化、生锈A面不允许有√B面不允许有√C面不允许有√补漆A面补漆范围>Φ1mm√B面补漆范围>Φ2.5mm√C面允许附着力测试界刀、3M胶带出现脱落现象√耐溶剂性测试分析醇外膜出现剥落、变色、发涨现象√