水泥原料磨试生产个人总结.docx

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1、水泥原料磨试生产个人总结篇一：水泥粉磨站年终总结　　20XX年公司工作总结　　一、主要指标　　1、生产、销售、发货量及利润对比　　分析：　　20XX年上半年生产、销售与发货较去年同期相比均有所下降。为刺激疲软市场，公司采取一系列促销与节支降耗措施，降低了部分水泥成本，使上半年利润较去年相比增加240%。　　2、电耗、台时及物料消耗(1)电耗　　(2)台时　　分析：　　20XX年上半年单位电耗较去年相比增加度，分步电耗较去年相比增加度，分步电耗较去年相比增加度。　　20XX年上半年综合台时较去年相比减少/h，台时较去年相比减少/h，台时较去年相比减少/h。原因如下：　　①、20XX

2、年上半年水泥发货少、改产过于频繁，台时持续偏低且比重占总产量的%，从而单位电耗较去年相比增多。　　②、20XX年上半年原材料水分略高于去年同期，导致入磨水分增加，影响了磨机台时。　　③、20XX年上半年为减少陈料积压增加了熟料消耗量，但为了保证出磨水泥比表面积，导致磨机台时同比下降，电耗同比增加。　　④、20XX年上半年因磨机级配调整频繁、满磨次数较多、发货调度不衔接等原因，导致磨机台时同比下降，电耗同比增加。　　（3)原材料消耗　　分析：　　20XX年上半年因消耗积压的旧熟料，采取新旧熟料搭配使用，导致掺加量较去年相比增加%，掺加量较去年相比增加%。最全面的范文参考写作网站（4

3、)油耗及机物料　　分析：　　20XX年上半年柴油较去年相比增加/t，润滑油增加/t，机物料增加元，耐磨材料增加元。　　①、柴油较去年相比增加/t，主要是炉渣等原材料进货较多，使用年初储存的原料库内炉渣还需端出使用；为减少脱硫石膏的入磨水分，公司加强了对脱硫石膏的晾晒力度，从而增加了柴油消耗。　　②、润滑油较去年相比增加/t，主要是生产科严格按照设备润滑标准书用油，年初检修及月度检修加强了对设备润滑与管理，并对润滑加油检查整改力度进行了强化。　　③、机物料较去年相比增加元，耐磨材料较去年相比增加元。主要是公司上半年总产量较去年相比减少吨，年初对磨机及辅助设备进行了多次维修改造，导致

4、吨物料消耗偏高。应对措施：　　①、继续通过比价议价、增加原材料供应商等方式保持物料价格稳定。②、坚持以旧换新政策，强化节俭意识，以此降低各类物料消耗。③、完善岗位操作规程，细化各岗位的专项培训。　　④、加强协调力度，做到有计划地组织生产，继续执行避峰填谷政策并不断提高设备运转效率，杜绝设备空车运转和长明灯现象。　　二、范文写作成本核算　　水泥成本　　分析：　　20XX年全年计划水泥成本为元，20XX年上半年实际完成水泥成本为元，较计划成本相比增加元。　　熟料成本掺加量较计划相比减少元，脱硫石膏较计划相比减少元，粉煤灰较计划相比减少元，制造费用较计划相比减少元。　　炉渣成本掺加量较

5、计划相比增加元，超细较计划相比增加元，矿粉较计划相比增加元，电费较计划相比增加元，人工费较计划相比增加元。　　篇二：水泥生产线原料粉磨及窑磨废气处理调试报告　　第一章总　论　　本套调试资料是由甘肃土木工程科学研究院为张掖市山丹铁骑水泥有限责任公司2500t/d新型干法熟料生产线项目调试工作编制的，仅适应于该工程。本套资料包括：《原燃材料准备系统调试操作说明书》、《生料粉磨及窑磨废气处理系统调试操作说明书》、《煤粉制备系统调试操作说明书》和《烧成系统调试操作说明书》。　　本操作说明书仅供生料粉磨及窑磨废气处理系统操作时使用。　　本操作说明书的内容，仅限于保证设备的正常运转及工艺操作

6、的基本事项。为了保证顺利生产，提高设备的运转率，操作人员在必须掌握操作说明书内容的基础上，应了解每台设备的性能及其正确使用，以便在实际操作中解决出现的各类问题。　　编制本操作说明书的基本依据是各类设计文件，同时结合以往生产调试中的经验。部分生产参数要在试生产时，根据本厂的实际情况确定。厂方的有关人员对本操作说明书内容有疑问时，请与我院派驻现场调试人员进行协商解决。为了更好地了解主要设备的原理、性能与操作方法，请参考有关的单机说明书。　　由于水平有限，编写时间仓促，资料中不妥、错误之处在所难免，恳望批评指正。　　第二章　工艺设备及工艺流程介绍　　本章叙述的内容：介绍生料粉磨及窑磨废

7、气处理部分的工艺设备及工艺流程，设备的详细情况请参阅各单机设备的说明书，该部分的流程详见所附的工艺流程图。　　1.工艺设备简介　　详见FT128-35/41/54设备表　　2.工艺流程介绍　　原料调配站设有石灰石、粉煤灰(或粘土)、硫酸渣和砂岩库各一座。每个库下各设一台定量给料秤，各种原料按比例配合，混合原料经胶带输送机送至原料磨。原料磨采用辊压机终粉磨系统，当入磨物料粒度≤70mm、水份≤7%，出磨生料细度为≤2mm/(75%/35%)、水份为%时，磨系统产量为220t/h。