天泽烃化塔吊装方案.doc

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1、山西天泽煤化工股份有限公司24.40.20工程烃化塔吊装方案编制:李建清校核:夏蒙尔批准:邓筑生四化建化肥工程分公司二OO七年十月目录一.工程概况二.烃化塔吊装主要参数三.吊装方案四.受力计算与分析五.机索具配备六.施工安全技术措施七.施工进度计划八.劳动力计划九.施工机索具计划十.附图一.工程概况山西天泽煤化工股份有限公司DN2000烃化塔的新建项目中,烃化塔是本项目中的主要设备之一,其重量为118.4吨,内件43.7吨,布置在混凝土框架内。烃化塔吊装是整个项目中的重点、关注点和进度的控制点。本公司对此吊装予以高度重视,抽调具有丰富吊装经验的施工

2、人员参加。切实做到精心组织、精心指挥、精心施工,以确保烃化塔吊装和就位万无一失。一.烃化塔吊装主要参数:烃化塔:重量118.4吨外形尺寸:φ2368/φ2196×20245mm就位标高:3830mm就位位置:设备位于混凝土框架内,设备中心距框架柱中心南北(2400mm、7600mm)、东西(7500mm、2500mm)混凝土框架:框架尺寸10000×10000×50000mm主柱断面尺寸800×800mm三、吊装方案根据现场情况和设计图纸,我们拟采用在框架的顶梁上选择两点,吊栓挂两组滑车组,利用四台主卷扬机进行提升吊装。具体步骤如下:a)设置锚点、

3、导向轮、卷扬机;b)选择吊点及上吊索绑扎;c)栓挂滑车组及穿绳;d)烃化塔转运到吊装位置;a)烃化塔尾部上拖排;b)设置牵引滑车组和溜尾滑车组;c)烃化塔吊索捆绑;d)试吊、检查各受力点;e)正式起吊、就位、固定;g)机索具拆除。*吊装方法详见附后吊装示意图四、受力计算与分析1、Q计=K(Q+q)式中K—动栽负荷系数,取K=1.1Q—设备重量118.4吨q---索具重量3吨Q计=1.1×(118.4+3)=133.43吨由上述计算可知,因烃化塔框架顶梁单点设计吊装能力为150吨,设两吊点Q计=133.43吨,完全可以满足吊装要求。两吊装的受力分别为

4、Q计1、Q计2Q计1=Q计2=133.43÷2=66.7吨根据两吊点受力66.7吨,选用起吊滑车组为100吨×8轮两组对跑绳,通过2个导向轮到提升卷扬机,上吊索及绑扎绳选用6×37+1.,安全系数取8,可选择φ40钢丝绳,三弯六股。2.跑绳拉力计算1)滑车组穿绳方式:双出头穿绕法,如下图;图二滑车组跑绳穿绕法示意图2)跑绳的受力计算跑绳拉力S=(Q计1fn-1f0x(f-1)/((fn-1)x2)f---滑轮阻力系数,取f=1.04n---滑车组工作绳数n=16f0---导向轮磨擦系数f0=1.05x---导向轮个数x=4S=66.7×1.0416

5、-1×1.054×(1.04–1)/((1.0416-1)×2))=3.08吨根据跑绳受3.08吨,钢丝绳取6×37+1,安全系数取8倍,故钢丝绳选择φ26mm,主卷扬机为20吨共4台。3.混凝土框架计算1)顶横梁受载菏已在一项中作了说明,不再重复。2)主柱抗压强度校核N=(φfcA)/Ka式中:φ—弯曲系数取φ=0.87fc---混凝土强度系数,取fc=300kg/cm2∵A--立柱截面积A=80×80=6400cm2Ka--混凝土受压安全系数Ka=1.55N=0.87×300×6400/1.55=1077.7吨N=1077.7吨>Q计=133.

6、43吨,故能满足要求。4、设备底部拖排牵引滑车组受力计算1)拖排承受的载荷吊装时,拖排承受的重量约为塔重的1/2W=133.43×1/2=66.7吨2)拖排牵引力计算牵引力公式为:S=KW(f1+f2)/D式中:K--启动附系数,取2.5W--拖排承受的载荷66.5吨f1---滚杠对道路的滚动摩擦系数,取0.15f2---滚杠对拖排的滚动摩擦系数,取0.05D---滚杠的直径D8.3cmS=2.5×66.7×(0.15+0.05)/8.3=4.02吨根据以上计算及现有设备情况,选用32吨滑车组5×5一对,钢丝绳为6×37+1~φ17.5mm牵引卷扬

7、机8吨,一台。5.设备溜尾牵引受力计算设备溜尾受力以设备底部脱排时计算,氨合成塔脱排时,靠近基础,其倾斜角约为40计算公式如下:F=KQtgα式中:K---动载系数K=1.1Q---设备重量Q=133.43吨X---设备靠近基础后的倾角约α=40F=1.1×133.43×tg40=6.9吨根据以上计算,设备溜尾牵引滑车组选择32吨5×5一对,钢丝绳为6×37+1~φ17.5,溜尾卷扬机8吨一台。五、机索具配备1.提升滑车组1)8轮100吨滑车组两套,卸扣100吨四个;2)导向滑轮16吨,八个;3)吊索绳6×37+1-φ40,两根200m;4)捆绑绳

8、6×37+1-φ60两根150m;5)牵引绳6×37+1-φ26,2000m。2.拖排滑车组、1)5轮32吨滑车组一套,卸

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