精益方式IE现场生产.doc

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1、文档精益方式IE现场生产目的：提高工作效率，降低成本，提高质量，追求系统整体优化。一.精益生产方式概要1.何谓精益生产方式：1.1.精益生产（LeanProduction）是美国麻省理工学院数字国际汽车计划组织（IMVP）专家对日本“丰田（JustInTime）生产方式”的赞誉之称。精：少而精不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）益：所有的经营活动都要是有效的，具有经济性的。1.2.精益生产主要目标：a.最大限度地减少企业生产所占用的资源。b.降低企业管理和运营成本。c.精益求精，尽善尽美，永无止境地追求零的终极目标1.3.精

2、益生产的关键：管理过程a.人事组织管理的优化----精简中间管理层，组织扁平化，减少非直接生产人力。b.推进生产均衡化，同你好化，实现零库存与柔性生产。c.推行全生产过程质量保证体系，实现零不良。d.减少和降低任何环节上的浪费。1.4.精益生产的特点：消除一切浪费，追求精益求畏和不断改善。＊18/18文档：去掉生产环节中一切无用的东西，第个人及岗位的安排原则是必须增值。2.精益生产方式的优越性及其意义2.1.人力资源减至1/22.2.新产品开发周期可减至1/2或2/32.3.生产在制品库存可减至1/102.4.工厂占用空间可减至1/22.5.成品库存可减至1/42.6.产品质

3、量可提高3倍3.精益生产管理方法的特点：3.1.拉动式（Pull）准时化生产（JustInTime）a.以最终用户的需求为生产起点。b.强调物流平衡，追求零库存，要求上工序加工完的零件立即可进入下一工序。c.组织生产线依广告牌的形式，由广告牌传递工序间需求信息。d.生产中的节拍可由人工干预控制，保证生产中的物流平衡。e.生产中的计划与高度实质是由各个生产单元自已完成，在形式上只作最终产品的生产计划，过程中各个生产单元自主协调极为必要。3.2.全面品管：强调质量是生产出来的，而非检验出来的，过程质量管理保证最终质量。3.3.团队工作法：(Teamwork)a.每位员工在工作中不

4、仅是执行上级的命令，更重要的是积极地参与，起到决策&辅助决策的作用。b.组织团队的原则并不完全按行政组织划分，而主要根据业务划分。c.18/18文档团队成员强调一专多能，要求能比较熟悉团队内其它工作人员的工作，保证工作协调，顺利进行。a.团队人员工作业绩的评定受团队内部的评价的影响。b.团队工作的基本氛围是信任，以一种长期的监督控制为主，而避免对每一你好工作的检查，提高工作效率。c.团队的组织是变动的，针对不同的事物建立不同的团队，同一个人可属于不同的团队。3.4.并行工程（ConcurrentEngineering）在产品的设计开发期间，将概念设计，结构设计，工艺设计，最终

5、需求等结合起来。4.精益生产与大批量生产方式管理思想的比较：4.1.优化X围不同4.2.对待库存的态度不同4.3.业务控制观不同4.4.质量观不同4.5.对人的态度不同5.精益生产的结构体系及主要项目：5.1.结构体系5.2.实施精益生产的六个主要方面和要求a.实施精益生产的基础----“5S”提升现场管理水平。b.准时化生产-----JIT生产系统在顾客需要时，按顾客需要的量，提供需要的产品，由一系列工具来使企业实现准时化生产，主要工具有：1).平衡生产周期----单件产品生产时间TactTime=CycleTime2).持续改进----ContinuousImprovem

6、ent18/18文档3).一个流生产----OnePieceFlow4).单元生产CellProduction----U型布置5).价值流分析VA/VE6).方法研究(IE)7).拉动生产&广告牌8).可视化管理9).减少生产周期----LeadTime减少10).全面生产维护（TPM）11).快速换模（SMED）a.在产品开发和生产全过程要始终贯彻6-σ质量管理原则1).操作者的质量责任2).操作者主动停线的工作概念3).防错系统技术4).SOP5).先进先出控制(FIFO)6).5W1Hb.发挥劳动力的主观能动性c.可视化管理d.不断追求完善6.精益生产体系的目标：6.1

7、.精益生产的基本目标：最大限度地获取利润6.2.精益生产子目标：18/18文档1).零库存2).高柔性（弹性化）组织柔性劳动力柔性设备柔性3).零缺陷7.精益生产支柱与终极目标：“零浪费”为精益生产终极目标，具体表现在PICQMDS七个方面7.1.“零”转产工时浪费（Products多品种混流生产）7.2.“零”库存（Inventory消除库存）7.3.“零”浪费（Cost全面成本控制）7.4.“零”不良（Quality高质量）7.5.“零”故障（Maintenance提高稼动率）7.6.“零”停滞（D