最新数控车床对刀点与换刀点的确定：：总结 计划 汇报 设计 纯word可编辑教学讲义PPT课件.ppt

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1、数控车床对刀点与换刀点的确定：：总结计划汇报设计纯word可编辑2.2.6、对刀点与换刀点的确定：1.对刀点的确定在使用对刀点确定加工原点时，就需要进行“对刀”。所谓对刀是指使“刀位点”与“对刀点”重合的操作。每把刀具的半径与长度尺寸都是不同的，刀具装在机床上后，应在控制系统中设置刀具的基本位置。“刀位点”是指刀具的定位基准点。如下图所示，圆柱铣刀的刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点；球头铣刀的刀位点是球头的球心点或球头顶点；车刀的刀位点是刀尖或刀尖圆弧中心；钻头的刀位点是钻头顶点。（a）圆柱铣

2、刀（b）球头铣刀（c）车刀（d）钻头2.换刀点的确定换刀点是为加工中心、数控车床等采用多刀进行加工的机床而设置的，因为这些机床在加工过程中要自动换刀。对于手动换刀的数控铣床，也应确定相应的换刀位置。为防止换刀时碰伤零件、刀具或夹具，换刀点常常设置在被加工零件的轮廓之外，并留有一定的安全量。2.2.7刀具走刀路线的确定走刀路线就是刀具在整个加工工序中的运动轨迹，它不但包括了工步的内容，也反映出工步顺序。走刀路线是编写程序的依据之一。确定走刀路线时应注意以下几点：1、寻求最短加工路线如加工下图所示零

3、件上的孔系。中图的走刀路线为先加工完外圈孔后，再加工内圈孔。若改用右图的走刀路线，减少空刀时间，则可节省定位时间近一倍，提高了加工效率。对点位控制机床，只要求定位精度较高，定位过程尽可能快，而刀具相对于工件的运动路线无关紧要。因此，这类机床应按空程最短来安排加工路线。但对孔位精度要求较高的孔系加工，还应注意在安排孔加工顺序时，防止将机床坐标轴的反向间隙带入而影响孔位精度。如图所示零件，若按(a)图所示路线加工时，由于5、6孔与1、2、3、4孔定位方向相反，Y方向反向间隙会使定位误差增加，影响5、

4、6孔与其他孔的位置精度。按(b)图路线，加工完4孔后往上多移动一段距离到P点，然后再折回来加工5、6孔，使方向一致，可避免引入反向间隙。2、最终轮廓一次走刀完成为保证工件轮廓表面加工后的粗糙度要求，最终轮廓应安排在最后一次走刀中连续加工出来。如下图为用行切方式加工内腔的走刀路线，这种走刀能切除内腔中的全部余量，不留死角，不伤轮廓。但行切法将在两次走刀的起点和终点间留下残留高度，而达不到要求的表面粗糙度。所以如采用中图的走刀路线，先用行切法，最后沿周向环切一刀，光整轮廓表面，能获得较好的效果。右图

5、也是一种较好的走刀路线方式。3、选择切入切出方向考虑刀具的进、退刀（切入、切出）路线时，刀具的切出或切入点应在沿零件轮廓的切线上，以保证工件轮廓光滑；应避免在工件轮廓面上垂直上、下刀而划伤工件表面；尽量减少在轮廓加工切削过程中的暂停（切削力突然变化造成弹性变形），以免留下刀痕，如图所示。铣削外圆的加工路线图铣削内圆的加工路线4、曲面轮廓加工。曲面轮廓的加工工艺较平面轮廓要复杂得多，加工时要根据曲面形状、刀具形状以及零件的精度要求选择合理的走刀路线。图曲面轮廓加工走刀路线5、选择使工件在加工后变形

6、小的路线对横截面积小的细长零件或薄板零件应采用分几次走刀加工到最后尺寸或对称去除余量法安排走刀路线。安排工步时，应先安排对工件刚性破坏较小的工步。城市园林功能绿地模式特征——以人类利用和功能区分为导向绿地系统由不同功能的公园绿地的林荫道、公园路组成作用一、改善城市生态环境功能二、游憩及文教功能三、美化景观功能四、防灾避灾功能举例波士顿城市公园系统的翡翠项链长16km，被公认为是美国最早规划的真正意义上的绿道。翡翠项链是沿着淤积河泥排放区域建造的,它对于清除河流的严重污染起了很大的作用,成为连接波

7、士顿和布鲁克林的一个室外排水通道。因此,对该河流的水质保护就是美国第一条绿道规划的重要内容。Thankyou