螺纹孔的加工.pptx

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1、MasterCAM螺纹孔的加工一、复习引入：1、孔的分类通孔、盲孔、阶梯孔、螺纹孔等。2、孔的加工方式钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、冲孔、挤压等。二、了解任务本任务要求以数控铣床加工螺纹孔，以图1为例，毛坯尺寸为100mm×100mm厚度12mm的方料,材料为尼龙。该零件只需加工螺纹孔，外形不需要加工。利用上节在机房所学对MasterCAM软件的自动程序进行实际操作应用。图1任务目标：任务重点：任务难点：1、掌握螺纹孔的加工方法和工具、量具、刃具的选择；2、掌握刃具的进给速度计算公式。MasterCAM螺纹孔在实际加工中刃具进给速度的计算公

2、式。怎样避免加工过程中丝锥的易折断？三、知识链接1、螺纹孔的加工螺纹孔加工有两种情况：a.在实体上预先加工螺纹底孔，用螺纹丝锥进行加工。适合小螺纹和精度要求不高的螺纹加工。加工螺纹成本比较低。b.在钻有螺纹底孔的情况下进行螺纹铣削加工。适合大螺纹加工，精度高，但加工成本比较高。三、知识链接2、进给速度的计算进给速度=转速(n)螺距(P)四、加工工艺分析1、工、量、刃具的选择（2）量具选择内螺纹间距用游标卡尺测量。（1）工具选择工件装夹在平口钳中，平口钳用百分表校正位置。（3）刃具选择攻内螺纹前应钻螺纹底孔，需用到麻花钻，攻内螺纹用丝锥

3、进行加工。攻内螺纹工、量、刃具清单种类名称规格数量工具平口钳1个平行垫铁若干呆扳手若干量具游标卡尺0～150mm1把刃具麻花钻1个丝锥M81个四、加工工艺分析2、加工注意事项：（1）钻空前工件端面要平，以利于钻头准确定心。（2）用直径小的麻花钻钻孔时，先用中心钻钻出浅孔用以定心，再用钻头钻孔。（3）钻小孔时转速应选高一些，并及时排削。四、加工工艺分析五、实操加工在机床启动时一定要“一慢、二看、三停”。注意操作的安全。六、工艺点评