汽油醚化装置工艺管道试压方案.docx

《汽油醚化装置工艺管道试压方案.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、文件编号：XYXM-QYMH-JSCS-000-200030万吨/年汽油醍化装置工艺管道压力试验方案2015年8月1日版次：第A/1版31、工程概况12、编制依据13、主要工程实物量14、管道压力试验方案24.1试验前的准备条件24.2试验原理24.3试压步骤及程序34.4试验要求44.5试压方案及试压系统的划分54.5.1系统一：54.5.2系统二：64.5.3系统三：64.5.4系统四74.5.5系统五：84.5.6系统六：94.5.7系统七：104.5.8系统八：114.5.9系统九：124.5.10系统十：124.5.11系统十一：134.5.12系统十二：144.5

2、.13系统十三：154.5.14系统十四：1634.1.1系统十五：164.1.2系统十六174.1.3系统十七：184.1.4系统十八：194.1.5系统十九：194.1.6系统二十：204.1.7系统二十一：214.1.8系统二十二：224.1.9系统二十三：234.1.10系统二十四：254.1.11系统二十五：264.1.12系统二十六：275泄漏性试验276质量保证措施277施工安全措施288盲板的选用289施工劳动力计划2910施工机具及手段用料29附录一：工作危险性分析记录表313301、工程概况30万吨/年汽油醴化装置及罐区配套项目位于XXXXXXXXXXX侧

3、X］厂区北侧，在已建甲醇装置北侧。该项目属于新建工程，由XXXXXXXXXXXXXXXXXXX包，由XXXXXXXXX公司监理。本装置区安装划分为3个区：醴化反应区（01区），醴化分储区（02区），管廊区（03区）。2、编制依据XXXXX淤司30万吨/年汽油醴化装置及罐区配套项目相关图纸GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50683-2011《现场设备、工业管道焊

4、接工程施工质量验收规范》GB50517-2010《石油化工金属管道验工程施工质量收规范》经批准的《30万吨/年汽油醴化装置施工组织设计》XXXXX淤司质量管理手册及质量体系程序文件XXXXXXT理手册及HS琳系程序文件本工程的施工质量计划和管道专业的质量检验计划3、主要工程实物量管道数量：碳钢5677.6m；管件和阀门数量见下表:类别反应区分储区管廊区阀门85682510管件21621071774法兰90530684304、管道压力试验万案4.1试验前的准备条件4.1.1试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定；4.1.2焊缝及其他待

5、检部位尚未涂漆和绝热；4.1.3试验用压力表已经校验，并在检验周期内，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5〜2倍，同一试压系统里压力表不少于2块。4.1.4符合压力试验要求的水源已确定；4.1.5在压力试验前，下列资料已经复查合格：A管道组成件的质量证明书；B管道组成件的检验或试验记录；C管道焊接记录；D焊接检验记录；E设计修改及材料代用文件。4.1.6待试管道与无关系统已经用盲板或采取其它措施隔开；4.1.7待试管道上的安全阀、调节阀、仪表元件等已经拆下或加以隔离；4.1.8管道支架的位置、形式、安装位置正确，数量齐全；4.1.9试压方案已经过批准，

6、并已进行了技术交底。4.2试验原理4.2.1试压上水示意图见下图:4.2.2工作原理A利用水源对水箱充水，为防止泵空转，先开启①②阀门，关闭③阀门及试压泵前后30阀，开启清水泵，待压力表指针有压力指示后，马上开启③阀给系统上水；B待管道高点放空处冒水，确认管线充满水，内部气体排放完后，关闭高点放空阀，待压力表安装后重新打开，显示压力指示；C管道充满水后关闭②阀及清水泵，开启试压泵出入口阀门及试压泵，密切注意压力表指示，待高点压力表达到试验压力后，告知泵旁人员关泵，关闭试压泵前后阀门；D试压检查合格后，先开启高点放空阀，待高点压力表指示为零后，再开启低点排淋阀。管道试压水源从3

7、0万吨/年汽油醚化装置旁的水井进行引水，引致施工现场的水箱，在管桥从北至南铺设一条贯穿装置DN80的上水总管，根据上水电的位置在总管上引出若干DN20的上水分支。排水点设置在施工区域的排水井内，排出的水作为地坪养护等用处。4.1试压步骤及程序4.1.1试压步骤：A隔断要进行试压的系统，隔断的部位按着试压流程图标明的设备位号和阀门进行，并将系统充满水后用增压泵缓慢升压，升压速度不宜大于250kPa/min，当压力升至试验压力的50％时，稳压15min的同时进行检查，确认无渗漏及异常现象后，以每次升压25%