绿油培训讲义.docx

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1、W/F培训讲义一、丝印W/F目的1.使线路板形成阻焊层2.防止线路铜氧化二、涂布W/F方式1.丝网印刷2.帘式涂布3.静电喷涂三、W/F流程W/F前处理丝况典热曝光显现化_»—为一四、各工序特点4.前处理a.目的：除氧化，粗化铜b.主要参数：磨痕宽度，磨刷速度c.常见问题①板面星点氧化：风刀堵塞或风管破损漏风或鼓风机故障②板面光泽差：砂粉浓度低、增加砂粉③板面有砂粉：砂粉粒径过大，更换幼小砂粉5.丝印：a.目的:涂布绿油b.主要参数：油墨粘度、刮胶硬度、网纱目数、拉网斜度c.常见问题：①不过油：油墨粘

2、度高，刮胶硬度低或丝印压力小，网版垃圾②塞孔：丝印压力过大，索纸频率不足③聚油：油墨丝印过厚，绿油粘度高，丝印后静量时间不足1．预热：a.目的：将涂布层中之溶剂挥发，便于曝光时绿油不粘GIIb.主要参数：预锔温度、预锔时间四、曝光a.目的：对绿油进行光固化b.重要参数：曝光尺c.常见问题：①背光渍：1.曝光能量高——降低、曝光能量2．板料问题——更换为UV料或黄料②菲林印：1.预热程度不足——增加预锔温度或时间③曝光不良：1.真空度不足——提高真空度2.菲林光密度不足一一换用新菲林，光密度A3.5D五

3、、冲板a.目的：将曝光之绿油留于板面，未曝光之绿油去除b.主要参数：显影速度，显影温度，显影压力，药水浓度c.常见问题：①冲板不净：1.预热过宽——降低预热温度，缩短时间2.显影不足——速度降低，药水浓度压力较高至规定值3.绿油丝印过薄——增加绿油丝印厚度②显影速度：1.预热不足——增加预锔程度4.丝印过厚——降低绿油丝印厚度5.显影过分——增长率快显影速度，降低药水压力6.曝光能量低——升高曝光能量7辘痕：开高曝光能量，降低药水温度④绿油哑色：升高曝光能量，增加预热程度六、固化a.目的：对W/F进行

4、热固化b.主要参数：固化温度，固化时间c.主要问题：①底铜氧化：1.油薄———丝印加厚2．炉温过高———QA测量，维修调校3．烘锔时间长———缩短烘锔时间②甩油：烘铜时间不足增加烘锅时间七、其它常见问1．线路氧化a.前处理问题：相应调整磨板参数及校调机器b.外来水分触板c.丝印前放置时间过长：高速至4hr内2．固化后塞油VIA孔弹油a.后高温固化前预烘不足：增加预烘时间b.超能力塞油VIA孔设计问题：改变设计或试用新型绿油c.设备问题不能保证低温：QA检测，PM跟进d.e.