第5章 5.3 定位基准的选择课件.ppt

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1、2021/10/6武汉理工大学机电工程学院1/355.3定位基准的选择2021/10/6武汉理工大学机电工程学院2/35基准的分类基准设计基准工艺基准工序基准定位基准测量基准装配基准粗基准精基准辅加基准2021/10/6武汉理工大学机电工程学院3/35粗基准:以未加工过的表面作为定位基准,也就是第一道工序所用的定位基准为粗基准;精基准:已加工过的表面作为定位基准;辅助基准:为了方便加工而设置的基准,在零件装配和使用时无用处。定位基准的分类2021/10/6武汉理工大学机电工程学院4/35先考虑精基准:后考虑粗

2、基准。基准的选择顺序2021/10/6武汉理工大学机电工程学院5/351、应首先保证工件特别重要表面的加工余量均匀。如:车床床身导轨面的加工。一、粗基准的选择动画演示movie5-22021/10/6武汉理工大学机电工程学院6/35车床床身加工2021/10/6武汉理工大学机电工程学院7/352、某些表面不需要加工,应选择其中与加工表面有相互位置精度要求的表面为粗基准。2021/10/6武汉理工大学机电工程学院8/35图5-1粗基准选择比较a)法兰盘零件b)以外圆面1为粗基准c)以内孔毛面3为粗基准1-外圆表

3、面(不加工)2-内孔加工面3-内孔毛面4-均布孔2021/10/6武汉理工大学机电工程学院9/35(a)(b)为保证皮带的轮缘厚度均匀,以不加工表面1为基准.车外圆表面。为保证零件的壁厚均匀,应以不加工的外圆表面A为粗基准,螳内孔。2021/10/6武汉理工大学机电工程学院10/353、若每个表面都加工,则以余量最小的表面作为粗基准,以保证各表面都有足够的余量。2021/10/6武汉理工大学机电工程学院11/352021/10/6武汉理工大学机电工程学院12/354、选择比较平整、光滑、面积大的表面为粗基准。

4、不能有飞边、浇口、冒口或其他缺陷。5、一般情况下粗基准只在机械加工的第一道工序中使用一次,以后不应重复使用,避免毛坯面多次定位而出现较大的定位误差。2021/10/6武汉理工大学机电工程学院13/35二、精基准的选择1、基准重合原则;2、基准统一原则;3、互为基准原则;4、自为基准原则。应尽量选择被加工表面的设计基准作为定位基准,避免基准不重合而引起的定位误差。应选择各加工表面都能共同使用的定位基准作为精基准。便于保证各加工表面间的相互位置精度,避免基准转换所产生的定位误差,并简化夹具的设计和制造。当两个表面

5、相互位置精度要求很高,可以采取互为精基准的原则,反复多次进行精加工。在有些精加工或光整加工工序中,要求余量尽量小而均匀,在加工时就尽量选择加工表面本身作为基准。2021/10/6武汉理工大学机电工程学院14/351基准重合原则图7-8车床床头箱2021/10/6武汉理工大学机电工程学院15/35例如,图5-5所示活塞零件,设计要求活塞销孔与顶面距离C1,公差一般为0.1~0.2mm。若加工销孔时以止口面(一大平面加一短圆柱面)定位,直接保证的尺寸是C2。此时,为了使尺寸C1达到规定的精度,必须同时严格控制尺寸

6、C和C2(尺寸C1、C2和C构成一个尺寸链,其中C1是封闭环,尺寸C和C2公差之和应小于或等于尺寸C1的公差,详见5.5节)。而这两个尺寸从功能要求出发,均不需严格控制,且在加工顶面时(通常采用车削方法),尺寸C也确实较难控制。因此在大批量生产中,常以顶面定位加工销孔,以使尺寸C1容易保证。2021/10/6武汉理工大学机电工程学院16/352统一基准原则2021/10/6武汉理工大学机电工程学院17/35当工件以某一表面作精基准定位,可以方便地加工大多数(或全部)其余表面时,应尽早地将这个基准面加工出来,并

7、达到一定精度,以后大多数(或全部)工序均以它为精基准进行加工。 例如图5-6所示为某厂批量生产的X62W铣床立柱简图,该零件选择立导轨A、C面为统一精基准。在最初的工序中,首先将立导轨加工好,以后的各工序均以此为精基准定位,依次加工出底面1、悬梁导轨2、侧面4以及孔系3(轴孔Ⅰ~Ⅴ),以保证轴孔Ⅴ(主轴孔)、悬梁导轨及底面与立导轨的垂直度;侧面与Ⅲ轴孔的平度以及轴孔Ⅰ~Ⅴ间的中心距和平行度。2021/10/6武汉理工大学机电工程学院18/353“互为基准”原则2021/10/6武汉理工大学机电工程学院19

8、/35对某些位置精度要求高的表面,可以采用互为基准、反复加工的方法来保证其位置精度,这就是“互为基准”的原则。如卧式铣床主轴(图5-8),前端7:24锥孔(图中3)对支承轴径(图中1、2)的同轴度要求很高,为保证这一要求,采用互为基准的原则进行加工,有关的工艺过程如下:先以精车后的前后支撑轴颈1、2为基准粗、精车锥孔(通孔已钻出)及后端φ38H9锥孔(图中4,锥度为1:5,作辅助基准);分别以7

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