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时间:2018-01-10
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1、供应商管理:供应厂商辅导与扶持的工作内容及方式 一、供应厂商辅导与扶持的工作内容 供应厂商辅导小组乃由采购、物料(生管)、品管、设计、会计(财务)人员或主管组成。然而协力厂商辅导小组并非天天在活动,亦非每次供应厂商辅导活动时,供应厂商辅导小组所有成员都要全体出动。 在外包或采购行为发生时,除中心工厂与协力厂商双方的权利与义务在契约中明确规定(或在外包单或订购单上签章)之外,对于较为复杂或较重要的外包或采购,必须由中心工厂与协力厂商保持联系,以解决下列问题: ●规格的解说与设计变更; ●品质管制的辅导及验收标准的建立; ●供应及生产量的协调;
2、 ●交货期的确定与交货进度的跟催; ●设备的使用与维护的咨询; ●技术问题的解决与技术的提供; ●财务的支援。 二、供应商厂商辅导与扶持方式 为避免混乱,一般正常状态下,供应厂商辅导联络方式应由中心工厂的采购人员负责与供应厂商营业人员联络,当然这些仍限于简单事项或双方易于沟通的事项。在复杂事项,中心工厂采购人员与供应厂商营业人员沟通不易时,必须延请双方有关的人员出面联系。这些复杂事项,大致如下: ●产品品质或规格问题; ●生产供应能力及交期延误问题; ●成本过高问题; ●财务薄弱,以致进料、机械更新发生问题。 复杂供应
3、厂商辅导事项,并非采购单位所能负担,于是采购人员根据供应厂商的需要情况,请公司设计、品管、物料(生管)或会计(财务)提供协助。但设计、品管、物料(生管)、会计(财务)各单位对协力厂商所提供的辅导活动,都应于适当时间内给予采购单位通盘的了解,以增加中心工厂与协力厂商双方的联系。 对中心工厂与协力厂商发生的争议,采购人员应邀约双方关键人员(设计、品管、物料、生管、会计、财务)定期或不定期开讨论会,加强彼此沟通联络,并研究改进品质、交期、成本等问题,使彼此的配合更顺利。有些规模较大的公司,每年举办协力厂商联谊会(Vendors'Day),说明中心工厂的供应厂商政策,
4、并表扬优良供应厂商。 现将供应厂商辅导活动,说明如下: 一、供应厂商品质改进 中心工厂与供应厂商双方采取联合参与方式,针对品质改进计划进行,尽量避免人的问题。品质改进计划应着重于下列各项: ●技术问题的改进; ●仪器或设备的改进; ●品质管制技巧的改进; ●感官品质的确立与改进; ●品质管制制度的检讨与改进; ●规格、图面的确立与改进; ●模具的改进; ●检验方法与检验标准的确立与维持。 二、供应厂商交货期的改进 供应厂商应确保交期,杜绝交期延误的现象。要杜绝交期延误现象,中心厂商必先了解供应厂商进度延误的要因,从
5、中加以辅导,促其改善: ●制造途程的安排不甚理想 例如生产线不平衡、制程安排不当等,均足以影响制造途程的安排。 ●制造日程的安排不甚理想 例如机器生产能量与标准工时资料不正确,基准日程安排没做好,制造批量不时地变更,临时插入的紧急订单太多等,均会使制造进度与制造日程的安排难以协调一致。 ●工作指派发生误差 制造命令单上开工与完工时间估计错误或填错,使得现场制造无法如期完成,或制造命令与领料表开给制造单位太迟,影响制造单位的备料与制造。这些亦是制造进度迟延的原因。 ●制品品质低劣 由于制品的不良率超过规定,不良的制成品还要重新检修一番
6、,结果造成制造进度迟延。 ●机器故障 由于没有预先做好机器保养工作,万一机器发生故障,生产线就要停工,使得制造进度为之迟延下来。 ●工场纪律不良 由于薪水调整不公平,或员工对公司、工厂的政策感到不满,或工作时间闲谈过多,这些表现在工作上足以使制造进度发生迟延现象。 ●员工离职率提高 员工离职率提高,熟练的操作员较不容易获得,便影响制造进度。 ●意外事件的发生 例如工厂失火、员工伤亡、停水限电等,均足以影响制造进度。 ●物料管理不良,引起生产线停工待料,亦足以使制造进度迟延下来。 ●请购迟延 紧急请购或请购时比价过程太长而
7、使得物料进厂迟延,生产线便停工待料,而影响制造进度。 三、供应厂商成本降低的努力 中心厂商协助供应厂商在成本降低方面所应做的努力如下: ●提高生产效率,以减低直接人工的成本; ●降低耗损,以减低直接材料的成本; ●降低制造费用; ●提高间接人员效率。 四、财务支援的考虑 一般情形,中心工厂不会考虑财务支持供应厂商,但在下列各种状况下,中心工厂为稳定料源,就另当别论了。 ●卖方市场,即供应厂商供不应求,中心工厂为确保某重要原料的来源,就会对有远景的供应厂加以财务支援,或加以投资。 ●供应厂商技术品质特优,别的供应厂商难以取代。
8、为求得这家
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