某公司炼油事业部HSE风险评价报告(doc13页)优质版

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QJB40-024-2006上海高桥分公司炼油事业部HSEM险评价报告编写人：汤国莲审核人：陈闵批准人：陶旭海日期：2006年9月一、评估目的对炼油事业部作业活动中存在的职业健康危害因素、对前两年风险识别中遗漏的作业及设备设施、对采用的新工艺、新设备、新生产操作方式、对重点控制点、受控设备及对各种变更进行危害识别和风险评价，确定重大危害和重要环境因素，并提出适当的控制措施，以进一步提高员工的风险意识，有效控制各种风险，提升炼油事业部的HSE绩效。二、评估范围本次评估的部门包括作业一区、作业二区、作业三区、作业四区、作业五区、给排水、储运部、油三车间、油四车间、分析中心、综合管理部、党群工作部、生产运行部、设备动力部、技术与开发部、市场部、核算部等。三、评估依据——国家有关HSE的法律、法规和标准； ——行业的设计规范和技术标准；——中石化管理标准和技术标准；——其它相关要求；四、评估时间和人员1.评估时间：2006年2月20日——5月31日2.评估人员：事业部HSE管理办公室、各部门领导、管理（工艺、设备）人员、班组长及班组成员。五、评估方法本次风险评价遵照公司2006年HSE管理体系推行计划的要求，各部门（车间）运用JHA或SCL表对作业活动中的职业健康危害因素、对前两年风险识别中遗漏的作业及设施、对各种变更、对新工艺、新设备、新生产操作方式、对重点控制点及受控设备进行危害识别和风险评价；运用HAZOP（危害与可操作性分析）方法对装置/作业区进行分析；采用环境因素识别评价表等方法进行环境因素识别和评价，以确定重大危害和重要环境因素并采取相应的控制改进措施。六、评估实施1、2月20日——4月30日，事业部对各部门开展危害识别和风险评价工作进行布置，各部门成立风险评价工作小组，制定本部门的作业活动清单和设备设施清单，采用JHA、SCL及HAZOP分析方法对上述作业活动和设备设施进行风险评价；采用环境因素识别评价表、ISO14001体系中规定的方法进行环境因素识别和评价。 2、4月30日一一5月10日，各部门汇总上述风险评价表，形成部门重大危害清单和重要环境因素清单，并在此基础上编制部门风险评价报告；将作业活动清单、设备设施清单、JHA表、SCL表、HAZOP分析表、环境因素识别评价表及风险评价报告报送事业部HSE管理办公室。3、5月11日〜5月25日，事业部HSE管理办公室对各部门上报的风险评价情况进行审核，对不符合的要求相关部门进行修改完善。4、5月26日〜5月31日，事业部HSE管理办公室对事业部HSE风险评价工作进行总结。9月8日〜9月18日，根据公司HSE管理处提出的整改意见，组织相关部门进行了整改。在本次风险评价工作中，各部门共计对2347项作业活动、设备设施、职业健康危害因素等进行了危害识别，其中编制工作危害分析表791张、安全检查表1471张，编写HAZOP报告85份。危害分析统计表部门工作危害分析表(JHA)安全检查表(SCL)HAZOP报告作业一区6420616作业二区253029作业三区32010207作业四区15467作业五区26123 储运部1864油三10173油四4156给排水78010分析中心50190生产运行部15100设备动力部21280技术与开发部610市场部400综合管理部910党群工作部600合计791147185总计2347七、评估结果根据各部门的上报情况，本次风险评价共识别出重大危害4项（风险度均为15）、重要环境因素41项，已分别列入重大危害清单（见附件一）和重要环境因素清单（见附件二）。八、评估工作总结本次风险评价中确定的4项重大危害，车间已制订了防范措施，并上报到生产运行部，列入炼油事业部隐患治理计划。对已列入2006年炼油事业部安全隐患重点治理的隐患项目，相关部门也制订了控制 措施和应急方案，隐患治理项目正按计划在实施中对识别出的中等危害风险，各部门已制订、落实了相应的防范措施。通过这一轮的风险评价，炼油事业部员工的风险意识有了进一步提高，各种风险及重要环境因素得到了有效控制和关注。同时，危害识别、风险评价是一个不间断的过程，炼油事业部要认真按照公司HSE管理体系推行计划的总体要求，进一步加强员工的HSE知识培训，加强对日常作业活动、检维修作业和变更作业过程的HSE危害识别和风险评价工作，认真组织开展事业部HSE管理体系的内部审核，进一步提升炼油事业部的HSE业绩。附件一重大危害清单附件二炼油事业部重要环境因素清单 附件一QJB40-023-2005单位：炼油事业部重大危害清单填写人：陈闵审核人：陶旭海日期：2006.07.26序号部门装置工作任务/设备位号工作步骤/检查项目危害或潜在事件/标准主要后果风险度(R)改正/控制措施评价负责人1油四油库雨水排放阀雨水排放含油污水排入内河污染环境15扩大集水池容量，提高污水输转能力周文论2油四油库1#污水集水池1#污水集水池操作造成集水池溢流，污油、污水流入内河污染环境，造成社会不良影响15扩大集水池容量，提高污水输转能力周文论33#作业区1#、2#甲〜丙、4#、5#、7#码头可燃气体报警仪有可燃气体报警仪并正常工作未安装可燃气体报警仪违反集团公司制度15选用安装合格的可燃气体报警仪汪艳庚 4油四原油管输改流程误操作造成憋压，无法正常运行管线暴裂、污染环境15安装泄压系统周文论附件二炼油事业部重要环境因素清单序号重要环境因素生产或管理部门（装置）污染物质状态控制措施11#亏水排放口1#污水处理场及其来水装置油、CODcr氨氮、挥发酚、硫化物、悬浮物、PH正常废水排放控制程序GPC/LY.EP-012-200623#亏水排放口3#污水处理场及其来水装置3天然隔油池排放口天然隔油池及全厂各相关部门4催化再生烟气排放1#、2#、3#催化装置SO、NO正常废气排放控制程序GPC/LY.EP-013-20065硫磺工2废气排放1#、2飒磺装置（回收焚烧后尾气）SO正常6加热炉烟气排放事业部加热炉—.」*S®NO、烟尘林格曼黑度正常 7主风机-烟气机组的噪声3#催化装置噪声正常噪声控制程序GPC/LY.EP-016-20068主风机风吸入口的噪声3#催化装置噪声正常9催化剂储存罐催化剂转移噪声3#催化装置噪声正常10外取热器放空的噪声3#催化装置噪声异常11分储塔顶放空的噪声3#催化装置噪声异常12蒸汽放空的噪声泄放3#催化联合连续重整、延迟焦化润滑油加氢装置噪声异常13减压塔顶抽真空的噪声润滑油加氢装置噪声正常14酚焦、糠醛焦的处置糠醛、酚精制装置酚、焦质正常固体废弁物排放控制程序GPC/LY.EP-015-200615含油白土渣的处置白土装置白土、润滑油正常16含油污泥的处置给排水车间、储运部、油四车间油、水、泥正常17废脱硫剂的处置1#酸性水汽提装置脱硫剂正常18废脱氯剂连续重整联合装置脱氯剂正常 19含油木屑各生产装置油、木屑异常20含油棉纱各生产装置油、水异常固体废弁物排放控制程序GPC/LY.EP-015-20021老化溶剂催化重整C6分离装置四乙二醇醴正常22ASOffl烷基化装置烷基化酸溶性油正常23废后机溶剂1#溶剂再生、加氢裂化1#气体脱硫有机溶剂正常24碱渣的处置1#、2#催化2#产品精制、1#气体分储氢氧化钠、硫化钠及其它硫化物等正常废水排放控制程序GPC/LY.EP-012-200625化学危险品的使用市场部、分析中心有关生产装置硫酸、盐酸、甲醇、氟利昂、氢氧化钠正常化学品管理程序GPC/LY.EP-008-200626新鲜水的消耗炼油事业部各装置—正常工业用水管理程序GPC/LY.EP-009-200627电的消耗炼油事业部—正常能源消耗管理程序GPC/LY.EP-010-200628原油中的硫含量市场部—正常原油管理程序GPC/LY.EP-032-200629化学剧毒品的使用中心化验室、氢氟酸烷基化装置三氧化二神、碘化汞氯化高汞、叠代化钠氢氟酸正常剧毒化学品安全管理规定SHGQ0-03-BW-065-0503030放射源的泄漏延迟焦化装置连续重整联合装置钺、锢葩紧急放射防护监督管理办法SHGQ0-03-ZF-066-0601011 31油、烧:类气体的燃烧和爆炸炼油事业部生产区域—紧刍应急管理程序GPC/LY.EP-022-200632易燃溶剂的燃烧和爆炸1#、2#、3#酮苯装置、酚精制、糠醛精制、催化重整C6分离装置—紧刍33氨气、氨等可燃气体的燃烧和爆炸1#、2#、3#酮苯、石蜡成型、1#®性水汽提、加氢裂化、1#、2#石蜡加氢精制装置航煤加氢精制、1#、2#制加氢、2#、3#汽柴加氢精制、连续重整、2假性水汽提、润滑油加氢装置—紧刍34油品的泄漏储运部、油三、油四车间油紧刍储运系统油污染控制程序GPC/LY.EP-011-200635HS的泄漏1#、2#酸性水汽提、1#、2%蜡加氢精制、航煤加氢精制、1#、2#制加氢、加氢裂化、2#、3#汽柴加氢精制、碱造、3晚储、延迟焦化、润滑油加氢、连续重整、润滑油加氢装置H2S紧刍有毒气体泄漏管理程序GPC/LY.EP-024-200636HF的泄漏氢氟酸烷基化装置HF紧刍 37生产装置事故（停电、水、汽、风）炼油事业部生产装置—紧刍停水、停电、停汽、停风事故管理程序GPC/LY.EP-025-200638破坏性地震和台风炼油事业部—紧刍应急管理程序GPC/LY.EP-022-200639火炬的燃放延迟焦化装置*黑度火炬的燃烧紧刍火炬气管理程序GPC/LY.EP-021-200640码头装卸油品的泄漏储运部、油四车间油紧刍油码头装卸时油品泄漏管理程序GPC/LY.EP-025-200641环保设施的故障1#、2、3#污水处理场、火炬、1#、2帼性水汽提、碱渣、1#、2#硫磺回收、1#初常顶气体回收装置；3#催化联合、连续重整、延迟焦化、润滑油加氢装置大气污染水体污染声环境紧刍相关装置操作规程和岗位操作法生活不是等待风暴过去，而是学会在雨中翩翩起舞，不要去考虑自己能够走多快，只要知道自己在不断努力向前就行，路对了，成功就不远了。放弃了，就不该后悔。失去了，就不该回忆。放下该放下，退出那没结局的剧。我们需要一点点的眼泪去洗掉眼中的迷雾，一点点的拥抱去疗愈受伤的心，一点点的休息去继续前行，少壮不努力，老大徒伤悲，每个人的人生都是不一样的，处同样的位置，也是有人哭，有人笑，有人沉默。穷人缺什么：表面缺资金，本质缺野心，脑子缺观念，机会缺了解，骨子缺勇气，改变缺行动，事业缺毅力世界上最聪明的人是借用别人撞的头破血流的经验作为自己的经验，世界上最愚蠢的人是非用自己撞得头破血流的经验才叫经验，不要抱着过去不放，拒z新的观念和挑战，每个人都有退休的一天，但并不是每个人都能拥有退休后的保障。觉得为时已晚的时候，恰恰是最早的时候，勿将今日之事拖到明日，学习时的苦痛是暂时的，未学到的痛苦是终生的，学习这件事，不是缺乏时间，而是缺乏努力，幸福或许不排名次，学习并不是人生的全部。但既然连人生的一部分一一学习也无法征服，还能做什么呢^