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时间:2018-01-18
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1、如何测量非标准精密角度块常秀玲郭梦琳(中国一拖集团计量检测中心河南洛阳471004)摘要本文介绍了非标准角度块的测量方法及不确定度分析。关键词精密角度块正弦尺量块测量不确定度一、概述近年来,集团公司一些二级子单位使用的精密角度块,很多属于非标,就是工作面和非工作面不垂直,无法在小角度测量仪上检测,需要采取其它的测量方法。正弦分度装置就是通过测量长度来计算角度,但是正弦分度和圆分度不同,用正弦法测量角度有一定的局限性,最大范围在90°之内。即使在正常范围(90°)之内,也是随着角度的增加,精度就随之降低。在实际测量过程中,角
2、度超过45°,精度就急剧下降。但是利用正弦原理检定小角度能获得较高的测量精度,所以在实际测量中,我们把超过45°的角度转化为小于45°的角度,就能得到我们想要的高精度。公司内部的精密角度块一般由八块组。角度块的型式如图1和2所示。图1图2四、角度块的测量项目和测量方法1.测量项目见表2,表2 测量项目一览表序号测量项目1外观及表面质量2工作面表面粗糙度3工作面平面度4工作角角值偏差2.测量方法。(1)外观及表面质量用目力观察。(2)工作面的表面粗糙度用激光轮廓仪进行测量。(3)工作面的平面度。对2级精密角度块的应用直径不小
3、于80mm的2级平面平晶,以技术光波干涉法进行测量,测量时直接估读出干涉条纹最大弯曲量b与两相邻干涉条纹间的距离a,由式(1)计算其平面度F,如图3所示:图3(1)式中:a——相邻两干涉条纹间的距离,mmB——干涉条纹的最大弯曲量,mm;——光源的波长,。确定工作面平面度时,分别测出沿工作面长边和短边两方向的平面度误差。当符号误差相同时,取其中最大值为平面度;符号相反时,取两者之间绝对值之和为平面度。(4)工作角角值偏差。拼量块组,量块组时用来产生标准角度的,所以量块组的实际偏差直接影响到测量精度。量块组的偏差除了与各单块
4、的偏差大小有关外,还与其相互间的沿合状况有关,组合时应注意量块的清洁,所选用的量块应尽量少些。用正弦尺测量时,按式(2)计算:(2)式中:——正弦尺工作面倾斜角度;H——所垫量块的高度;L——正弦尺两圆柱轴线之间的距离。测量时,如图4,把正弦尺放在0级平板上,在正弦尺的一个圆柱下放置标称尺寸为H的四等量块。图41-扭簧表2-正弦尺3-量块4-平板5-角度块H按式(3)计算:H=Lsin(3)L-正弦尺实际长度尺寸。测量时,被测角所在平面必须与正弦规圆柱轴线垂直,消除由此带来的测量误差。把角度块研合在正弦尺的工作面上,使角度
5、块的长工作面与正弦尺的圆柱母线相垂直,求出指示针在角度块长边的工作面上两端读数之差Δ,角度块的实际角值与名义值的偏差按式(4)计算:Δ(秒)(4)式中:——两扭簧表之间的距离(毫米)。由所拼量块及正弦尺实际长度得出的′按式(5)计算:(5)由此可以推出′最后把和′代数相加。五、测量不确定度的分析用4等量块在0级平板利用100mm0级正弦规进行2级角度块的测量(以30°角为例)。1.数学模型,如式(6)所示:(6)式中:Δ——扭簧表指示针在角度块长边的工作面上两端读数之差Δ(微米);——两扭簧表之间的距离(毫米)。2.计算分
6、量标准不确定度:(1)测量重复性引入的不确定度。重复测量10次得数据,计算见式(7):则:,(7)(2)扭簧比较仪的实质误差引入的不确定度分量.。分度值为0.001mm的扭簧比较仪示值误差的最大允许值为0.0005mm按均匀分布,如式(8)所示:(8)因实际测量中取A、B两点距离L=50mm,如式(9)所示:(9)(3)4等量块引入的不确定度分量。所用4等量块为70.711mm,其不确定度为0.85,取k=2.68如式(10)所示:(10)在100mm长度上得角度不确定度以角度表示。如式(11)所示:(11)(4)平板平面
7、度引入的不确定度分量。当扭簧比较仪由A测量点移动到B测量点时,由平板的平面度偏差将引入不确定度分量,由于移动的距离较短,估计平面度偏差为0.5,该量在半宽为1的区间内均匀分布,如式(12)所示:(12)因表在A、B两点间移动,以角度表示,如式(13)所示:(13)(5)A、B两测点不准引入的不确定度分量A、B两侧点间距离不准估计在之内,在半宽为的区间内为均匀分布,如式(14)所示:=0.58mm(14)对一级正弦尺,一般不大于5,如式(15)所示:(15)3.合成标准不确定度,如式(16)所示:(16)4.扩展不确定度。取
8、k=2,如式(17)所示:U=2(17)五、总结正弦尺测量非标类精密角度块时,对于大于45°的角度块,要通过拼一块45°角的角度块,把角度转化为小于45°的角度,充分发挥正弦尺测量测量小角度精度高的优势,提高测量精度。参考文献:王建《角度块检定规程》JJG70-2004第4页倪育才《测量不确定度评定》2
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