热风炉烘炉方案

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1、..-钢铁集团XX公司2000m3高炉工程热风炉烘炉案版本时间起草人审核人开车部工程经理1.0中冶赛迪工程技术股份XX钢铁集团公司第二炼铁厂..word.zl-..-目　录1.烘炉概要22.烘炉方案时间和烘炉曲线23.热风炉烘炉应具备的前提条件44.烘炉的法与操作65.热风炉烘炉的平安规定96.异常情况的处理107.烘炉的组织与规定118.烘炉工作的验收129.附录1：热风炉烘炉报告1210.附录2：热风炉烘炉原始记录表12..word.zl-..-热风炉烘炉案1.烘炉概要热风炉〔HS〕烘炉是高炉系统调试网络方案

2、中的第一个大节点，标志着高炉开场进入开炉投产阶段。烘炉的目的是为缓慢蒸发耐火砖及其灰缝泥浆中的水分，增强砌体强度和稳定性、稳步提高耐火砌体的温度，防止晶型转变和膨胀不当造成砌体及钢构造损坏，并使热风炉得到缓慢、稳定、充分的加热，具备向高炉输送热风的条件。由于本热风炉设计中，在标高28.930～35.530ｍ采用了硅质格子砖，使得本热风炉的烘炉具备了硅质耐火材料烘炉和使用的一般特质。在烘炉过程中，硅质耐火砖受熔烧后，其部存在剩余的英晶体转换。晶体在转换过程中，膨胀系数大，强度降低，如果升温不合理，容易造成硅质格子砖

3、的损伤，从而可能导致降低热风炉的使用寿命。即使是在热风炉投入正常生产后，对热风炉的使用与维护过程，同样要十分注意硅砖存在的不同温度点的可逆转变，否那么还可能造成硅质格子砖的损坏问题。另外，本次热风炉烘炉所使用的介质是焦炉煤气。它发热值高，燃烧温度高，调节量小，烘炉时温度波动大，不容易控制，增加了热风炉烘炉的难度。因此，对参与烘炉的全体人员来说，即要明白硅砖的特点，认识到烘炉的难度和重要性，又要认真做好充分的准备，格遵守烘炉规程，精心操作，确保热风炉烘炉作业平安、准时、准确，为热风炉长寿和烘炉按方案完成提供可靠的保

4、障。..word.zl-..-1.烘炉方案时间和烘炉曲线2.1烘炉方案时间烘炉方案时间是根据南钢高炉5月16日装料、5月30日出铁的投产网络方案进展安排的。具体实际实施时，烘炉的起始日期，要根据高炉和热风炉的具体施工进度、外部主要工程工程〔如：烧结、焦化〕的投产情况等来最终确定。热风炉的烘炉，必须保证三座热风炉烘炉完毕时间与高炉烘炉起始时间相衔接，禁热风炉长时间焖炉和随意压缩烘炉时间。热炉风烘炉作业时间总共为36天，其中包括烟囱烘烤2天，单座热风炉烘烤16天〔含富裕时间2天〕，相互错开5天，三座热风炉的净烘烤时间

5、为26天，其他为辅助时间。网络方案的烘炉起止日期初定为04年4月7日至5月2日。最迟于4月28日投入高炉烘炉，并于高炉烘炉后期，与高炉、煤气清洗系统管道同步联合进展热态试压检漏及处理。2.2烘炉的升温进度、煤气用量和烘炉曲线分别见表1、表2和图1。表1:烘炉的升温进度拱顶温度升温速度℃/h需要时间h备注35～200℃28811个班200℃温度0162个班200～300℃3334个班300℃恒温0324个班300～600℃47510个班..word.zl-..-600～1000℃58010个班1000～1200℃8

6、253个班小计34944个班表2烘炉煤气方案用量表焦炉煤COG〔m3/h〕高炉煤气BFG〔m3/h〕时间〔04年〕需要量时间〔04年〕需要量4月7日－11日8004月12日－20日15004月21日－4月28日15004月18日－4月23日250004月29日－5月2日8004月23日－5月2日550002.3烘炉曲线1000C2000C3000C4000C5000C6000C7000C8000C9000C10000C11000C12000C246810121416182022242628303234363840

7、4244〔班〕20C/h30C/h50C/h80C/h40C/h恒温16h恒温32h..word.zl-..-图1：南钢2000m高炉工程热风炉烘炉曲线1.热风炉烘炉应具备的前提条件3.1热风炉局部3.1.1按炉清扫方案执行完毕。清扫方案：首先对各阀门及管道中的砖块、焊条、废钢材、木材等杂物人工进展清理出炉。然后启动助燃风机分别对3#、2#、1#〔以此顺序〕对三座热风炉部进展吹扫，每座热风炉的助燃空气量大于5000NM3。吹扫时全开助燃空气管路上的调节阀和闸阀、两烟道阀和烟道到热交换器旁通阀，其他阀门和人处于关闭

8、位置。3.1.2热风炉本体、管道、阀门的冷态气密试验〔打压〕合格，遗留问题全部处理好。3.1.3各阀门管道外检查、清扫，热风炉各层平台及炉子围通道废旧材料垃圾清理完毕，并确认。3.1.4各人关闭、紧固、遗留问题处理好、燃烧室标高12.55m和蓄热室下部人改造好。3.1.5烟道旁通管已交工验收，助燃空气、高炉煤气可以不经预热装置进入热风炉。3.1.6两台助燃风机均已交工验收