锅炉钢架板梁叠梁安装研究与应用

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1、锅炉钢架板梁叠梁安装研究与应用山东电力二公司锅炉工程处北海工地向勇杨周彬摘要：研究钢架板梁叠梁安装方案，制定合理的措施，确保叠梁安全吊装。关键词：叠梁安装研究应用北海电厂一期工程锅炉为北京巴布科克·威尔科克斯有限公司产品，引用美国B&W公司技术。锅炉构架为全钢结喉，按六度地震、Ⅲ类场地土、露天布置设计、为独立构架，承受锅炉本体自重和用户在钢架范围内汽、水、烟、风、煤粉管道、屋顶重量及部分检修荷重，并考虑了电梯间传来的水平力。顶板两根主板梁分别位于K2、K3列柱的B2、B4轴线上，梁高分别为5.0米和5.04米、其最高顶点为

2、62.72米，最大主板梁长29.45米，重约10.3吨。这两根大梁因考虑运输原因制作成叠梁，腹板部分通过大量高强螺栓连接，把两部分在工地进行组装成整梁。此设计具有制造、运输、安装方便、减少吊装变形等特点。一、板梁安装方案及措施的研究和制定板梁设计为叠梁，与设计成整体的板梁相比需重点解决的主要有如下几个研究攻关内容：1、由于叠梁上下部分采用高强螺栓连接，叠合面约600多套螺栓，如果在进行高强螺栓初紧时没有正确的施工方法将会造成因为叠梁两边螺栓紧固力不均匀造成的叠梁上部变形，影响钢架安装质量。2、叠梁下部直接与立柱顶部盖板结合，由于安装精度要

3、求比较高，且提高一次安装成功率，所以如何解决板梁下部安装精度与效率的问题。3、由于广西北海电厂靠海临建，风级较高，板梁的受风面积大，在安装就位后如何采取防风加固措施。针对以上情况，在总结巴威已有的锅炉钢架安装经验和我公司其他板梁安装的经验积累的基础上，对板梁叠梁安装项目中的关键步骤进行分析、研究与模拟实验并且使用QC的研究方法，确保了板梁的安全优质安装。在整个过程中，我们主要采取了以下措施：1、板梁（叠梁）高空安装前的模拟试验。在地面搭设组合平台，模拟高空安装形式，地面的支撑点间距与高空柱头间距相同，保证两支撑点标高相同，分别将K2，K3

4、叠梁的下部放在组合平台上，然后测量其挠度、长度、高度，进行划线，然后将叠梁的上部安装上去，穿装所有结合面的高强螺栓并紧固，观察结合面的缝隙及高强螺栓的穿装率，此不但将问题在地面及时方便解决，而且避免了重复作业，减少了高空作业的危险性。2、K2、K3叠梁下部吊装前在地面搭设好脚手架，以备安装叠梁上部及穿装结合面高强螺栓。K2、K3叠梁下部腹板两侧加固肋上设计有安装梯子（【16槽钢，长1.5米】，将槽钢作为脚手架的支撑，搭设脚手架随LR1400履带吊一起吊装就位，减小了高空作业带来的危险性，方便了高空作业。3、在立柱K2B2-4C，K2B3-

5、4C，K3B2-4C，K3B4-4C顶部按