逆作法施工中节点的处理及质量控制

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1、逆作法施工中节点的处理及质量控制  (神华准能房地产物业管理公司,内蒙古薛家湾010300)   摘要:文章结合工程实例,介绍了深基础逆作法施工中地下结构的梁、板、墙与地下连续墙连接节点的具体做法及质量控制。   关键词:地下工程;地下连续墙;逆作法;连续节点   中图分类号:TU753文献标识码:A文章编号:1007—6921(XX)03—0361—02   深基础逆作法施工的围护结构通常采用地下连续墙形式(简称地连墙)。为节省工程费用,可把它做为地下室外墙结构墙体,即所谓“一墙两用”。由于逆作法施工工艺的特殊性

2、,地连墙必须先施工,而地下的各层梁板则随挖土进展自上而下逐层浇筑,造成整体结构分开施工。因此地下结构的梁、板和垂直于地连墙的内墙与地连墙形成后连接节点。这些节点采用的连接方式、节点连接的操作程序、施工过程中的质量控制等问题,必须进行施工设计,并与结构结合确定。现结合工程实例对后连接节点的具体做法和质量控制措施介绍如下: 1节点连接形成的选择 1.1墙梁节点   1.1.1预埋件焊接法,这种方法便于高速地连接地连墙上预埋件位置的误差,施工方便。其施工程序是:制作地连墙钢筋笼时把埋件固定在笼体钢筋上。埋件大小以≤50mm为宜。

3、预埋件紧贴钢筋放置并在外面覆盖50mm聚苯板隔离混凝土,既便剔出埋件,又可使梁端头伸进地连墙起抗剪作用。当挖土裸露出梁节点位置后,将聚苯板剔净露出埋件,测定标高和轴线焊接钢板连接件,并依图将结构梁主筋与钢板连接件焊接(见图1)。   740)this.width=740"border=undefined>   1.1.2钻孔植筋法适用于梁端纵主筋排列间距<80mm的构件,如扁平梁等。梁端综向主筋骨间距较密处会因孔距小、孔壁薄易串通,而影响钢筋的锚固力。 1.2墙板节点   1.2.1预埋筋法。适用于Ⅰ级钢筋,且

4、直径应<16mm。与钢筋笼钢筋焊牢,并严格控制标高位置不应>10mm。伸出地连墙的长度满足规范要求,当挖土裸露后剔出,调直与楼板钢筋连接。板与墙节点连接面要剔毛清除杂物,利于新老混凝土的结合。   1.2.2钻孔植筋法。适用于Ⅱ级钢筋或直径>16mm的Ⅰ级钢筋,由于楼板钢筋间距均>80mm以上,不会因孔距削弱锚固力。其做法是:挖土裸露出楼板位置后,将聚苯板及混凝土清除剔毛,依钢筋位置钻孔后进行清孔、灌浆、植筋,养护后与楼板钢筋连接。   1.2.3设置沿墙边梁法。沿着地连墙在板边设置1根边梁,楼板钢筋伸进边梁与地连墙不连接。

5、其施工程序是:制作地连墙钢筋笼时,在相应楼板位置预埋设计确认的预埋筋,并用与边梁高相同的聚苯板覆盖固定牢固。挖土裸露后剔净聚苯板,将混凝土凿毛,然后与结构梁板一并完成(见图2)。   740)this.width=740"border=undefined> 1.3墙与基础底板节点   1.3.1钻孔植筋法。标高容易控制,但施工工期和工程费用会有增加。   1.3.2预埋筋机械连接法。对地连墙钢筋笼制作和预埋件的标高要严格控制,误差应<5mm,预埋件的锚固筋入地连墙内,应避开混凝土浇捣管的位置。机械连接采用锥螺纹和直螺纹时,钢

6、筋的螺纹部位要进行妥善保护。如选用挤压套管接头则留有操作空间。   以上两种方法的施工程序与墙板节点施工程序基本相同。此外在浇筑墙与底板混凝土前应按设计要求对节点连接处进行防水处理。 1.4地连墙与内墙节点   如果是Ⅰ级钢筋且直径<16mm,可选用预埋筋法;如果是Ⅱ级钢筋且直径≤18mm,可选用钻孔植筋法;如果是Ⅱ级钢筋且直径≥20mm,宜采用钻孔植筋法或预埋筋机械连接法。 2节点部位的质量控制 2.1制作钢筋笼平台的质量控制   2.1.1平台的地基要平整夯实,土质的密实度应参照地基基础规范要求处理。平台要高

7、出周围地面100mm以上,并在四周设置排水沟。   2.1.2平台用100mm厚C15混凝土制作,表面找平压光,平整度应参照地面工程标准控制。   2.1.3在平台上设置与墙段相对应的轴线和水平标高十字控制基线,误差≤±3mm。   2.1.4按基准线设置摆放钢筋的钢平台架,底边钢架与十字竖直线呈直角作为钢筋笼钢筋摆放的尺规,在钢平台架上标注钢筋间距标记。   2.1.5钢筋摆放、预埋件、预留筋、预留孔槽的放置,要依据平台及钢架上设置的轴线及标高基线进行控制和检测。   2.1.6钢筋笼吊钩的长度要依相应地连墙段导墙上

8、皮标高确定,并牢固焊接在钢筋笼主桁架竖直钢筋上,做为钢筋笼入槽后标高控制手段。 2.2钢筋笼制作的质量控制   除按施工图及规范做好钢筋交叉点处的焊接外,还应注意以下几点:   2.2.1在钢筋笼内外排主筋间沿纵筋方向设置2~3道桁架筋,其直径、腹筋弯折

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