磨床操作标准

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1、磨床操作标准一、工作前应认真检查砂轮有无裂缝，损坏或受潮现象，砂轮防护罩是否牢固。砂轮不平常应经整形后方可加工工件。二、磨工件前应先校正砂轮，并检查安装是否平衡，装上的工件应卡紧无误。三、开车后操作人员应站在砂轮两侧，并禁止其他人员接近砂轮，以防砂轮碎裂伤人。四、碳化硅砂轮，只能磨硬质合金，禁止磨碳素钢和非金属材料的工作。五、在内圆磨床上装卸工件时，操作人员必需谨慎，不得碰撞自动进给杠杆。六、初磨时进给速度要慢，特殊是寒冷季节更应留意进给量，防止砂轮碎裂。七、运转中禁止触碰工件、砂轮以及各旋转部位。八、湿磨砂

2、轮在停止运转以前，应先关闭冷却液，连续空转数分钟，将砂轮所吸水份全部甩尽后，方可停车，以免下次开车时由于砂轮干湿不均衡，而导致碎裂。九、用金钢石修整砂轮时，进给量要平稳，人要站在侧面。篇2：磨床维护保养规范一、日常保养事项-4-・作业完成后，机床各部位，清扫铁屑，进行周边环境卫生。・对于滑动部位，应擦试洁净后上油。・对工、夹、量具等进行清洁。・除去磨床各部位的研磨屑，特殊是死角磨屑。・必要的部位要进行防锈。二、各部位定期保养事项1、床身、底座・擦拭机床、油箱、冷却箱各表面及其它死角部位。・除去各部位的锈蚀，保

3、护喷漆面。・检查各部手轮，扭紧松动螺丝。2、工作台・清洗工作台、水箱、水泵、机油滤清器及液压各油道，并检查冷却液。・检查工作台或吸盘，假如发觉工作物精度变差或盘面有所损伤，盘面必需再研磨，盘面精度合乎要求，才能确保工件精度。3、立柱与主轴・检查油泵及各管线接头，检查并调整进给机构丝杆螺母间隙。・检查并紧固砂轮固定螺丝。・清洁电动机，调整皮带松紧。4、鞍座・检查理导轨面毛刺及拉痕，修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺。-4-・检查行程速度和导轨进油状况。・停用、备用设备导轨面、滑动面、手轮及其它暴露在外易生锈的部

4、位涂油防锈。5、润滑系统：・检查主轴箱体及液压箱油面，添够油量。・检查油路是否畅通，排解油路故障。・检查并扭紧各油管、油缸及其它松动的接头螺丝。・油量调整螺丝调整到适当位置。篇3：212532立式坭芯磨床操作规程1、遵守铸造设备通用操作规程。2、工作前，依据块芯高度，调好磨头高度，并锁紧磨头。3、检查砂轮有无裂纹，如有裂纹，应更换砂轮。4、先点动试车，然后空运转23分钟，并检查砂轮、工作台及其传动系统（电动机、减速器等）的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。5、工作时，先启动砂轮，然后启动迥转工作台；

5、停机顺序相反，即先停迥转工作台，后停砂轮。篇4：MS09泥芯自动磨床操作规程1、遵守铸造设