对二甲苯 安全生产要点

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1、对二甲苯安全生产要点1工艺简述对二甲苯(PX)是芳烃工艺的最终目的产品。采用吸附分别法生产对二甲苯的工艺由吸附、解析、分别、精制等工序组成。其简要工艺过程是将脱去碳九的混合二甲苯送入进料加热器,用蒸汽预热至177℃,经过滤后进旋转阀,然后进入两台串联吸附塔的吸附室,在0.88MPa压力下,吸附剂ADS-7(K-Ba-X分子筛)与液体组分逆流接触,被吸附的对二甲苯再用解析剂对二乙基苯进解析,旋转阀用来周期性地转换吸附塔的进料口,模拟吸附剂的移动作用,达到移动床吸附分别的目的。在吸附塔内经过吸附分别后分成抽余液和抽出液

2、。抽余液是含少量对二甲苯的混合二甲苯和解析剂的混合物,经抽余液塔蒸出水份后送异构化单元;抽出液是对二甲苯和解析剂的混合物,从吸附塔抽出,经旋转阀掌握流量换热后进抽出液塔。从该塔顶抽出粗对二甲苯到成品塔,其塔顶的轻馏分主要是甲苯,塔底则是精制的对二甲苯产品。本工艺接触的物料甲苯、混合二甲苯、对二甲苯均为易燃、易爆、有毒物质。对二乙基苯、燃料油等为易燃品。2重点部位-4-2.1旋转阀是一台多通道液流安排装置。通过旋转阀周期性地步进(时间间隔为80-90秒),转变吸附塔内的七股工艺物料进出床层的位置,达到吸附中的移动床效

3、果。该阀的关键部位是密封垫片,它有可能窜漏物料而造成污染产品,严重的状况下有着火危急。2.2吸附塔装置每一系列为两台吸附塔,用两个循环泵维持吸附剂的液流循环。在吸附塔进行对二甲苯的吸附和解析操作,将抽余液和抽出液分开。本岗位的操作直接打算了产品的收率和质量,同时又易泄漏发生毒害事故。3安全要点3.1旋转阀3.1.1经常监视拱顶压力是否达到1.25MPa,防止压力太小,密封垫片起不到密封作用和损坏垫片造成物料相互渗漏,产品不合格;还应检查每个旋转阀拱顶解吸剂流量是否达到2.9m3/h,防止因流量过小造成旋转阀拱顶压力

4、难以掌握和防止流量太大造成拱顶解吸剂层流受到破坏,使拱顶受压不匀称而损坏密封垫片。3.1.2应留意检查信号选择器是否有效投用。旋转阀拱顶操作最高压力不能超过1.57MPa,以防止压力过高损坏阀的密封垫片。3.1.3应留意检查计时器、步进掌握器,发觉不复位或步进指令灯不亮、计数灯不前进时,应准时通知岗位联系仪表人员修复。3.1.4应留意检查油压装置是否正常,如步进停止,应通知操作人员,首先检查油压泵是否停转,或蓄压器内的橡皮球是否坏了,假如坏了,则应停车处理。-4-3.2吸附塔3.2.1开车前应留意检查系统氮封是否建

5、立,系统是否用氮气置换,氧含量应小于0.2%,并用0.35MPa氮气保压

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