食用油脂精炼设备脱臭塔制造工艺规范

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1、脱臭塔制造工艺规程及质量要点（试行）1技术要点：脱臭塔制造工艺规程（脱酸塔，脱溶塔参照执行）2工艺要求2.1塔体工作特性：保持工作温度265℃；保持工作压力-0.1Mpa。2.2设备结构应符合设计图纸等技术文件。2.3设备材质符合图纸要求的不锈钢0Cr18Ni9或304、碳钢Q235B。钢板及钢管厚度减薄量不大于0.3mm。2.4制造工艺执行GB150——1998《钢制压力容器》技术标准。所有宜施焊缝采用双面焊。2.5塔体按规范进行0.125Mpa气密性检验。2.6焊缝不得有气孔、夹杂、咬边、弧坑、焊

2、瘤，药皮等。2.7焊缝整修要求：先刨出缺陷，深度达到板厚的1/6，然后补焊。2.8不锈钢外表面钝化处理，碳钢表面涂防锈漆，银粉面漆。2.9使用的焊条、焊剂、配套件，标准件，密封件应符合图纸要求。3、引用技术标准：GB150—1998《钢制压力容器》JB/T4709—2000《钢制压力容器焊接规程》HG20584—1998《钢制化工容器制造技术要求》SG/T10148.5—1993SB/T10148.6—1993SB/T10148.10—1993《粮油加工机械技术条件》4制造工艺规程（以Φ2000mm不

3、锈钢脱臭塔为例）94.1封头的加工：4.1.1钢板的拼接，钢板拼接的焊缝之距不得小于100mm。焊缝的走向应为径向或环向，封头钢板直径尺寸为：D=1.2Dg+2H2+δ（Dg为内径尺寸、H2为封头直边高度、δ为钢板厚度）拼接后的钢板要求平整，封头一般委托封头加工厂成形，由于协作加工厂工艺条件的差别，上述计算公式微作调整。4.1.2制造车间对封头要认真检查验，如封头几何形状尺寸，孔口是否有母材或焊缝深度裂纹缺陷；以封头深度尺寸进行割边；（割边时注意形成焊缝坡口），准确测量封头外径周长尺寸，计算出封头内径

4、尺寸。α=周长/3.14-2δ（直接测量直径不够准确）。4.2筒节的加工：4.2.1筒节下料的周长尺寸应严格参照封头周长尺寸，（筒节长度为钢板宽度）公式为：（α+δ）×3.14，成形后的筒节外径周长与封头周长允差不超5mm，（以直径Φ2000钢板厚度8mm计），即筒体与封头搭接时单边错口量不许超过0.8mm。（筒体的下料直径尺寸的修正量：一般厚度5—8mm的不锈钢板卷制筒体，成型后的直径与预计的基本一致。）4.2.2最短的不锈钢筒节长度不小于700mm4.2.3钢板下料对角线误差0——1.5mm4.2

5、.4筒节圆度以半径样板环检6处以上，最大圆度误差不许超过直径5%。4.2.5筒节端口错边量最大误差不许超过钢板厚度10%。94.2.6筒体纵向焊缝错边量不许超过钢板厚度的10%。4.3筒体对接要求：4.3.1正确使用胎具。4.3.2注意筒节直径的长短轴尺寸，长轴对长轴，短轴对短轴；不许出现十字焊缝；相邻筒节纵向焊缝错开尺寸不小于200mm，希望全长筒体纵向焊缝在一条直线上。（装塔体内外附件时有利于避开筒体焊缝）。4.3.3两筒节端口焊缝，错边量最大允差1/5板厚。4.3.4大筒体全长5000mm范围内

6、，不直度最大允差5mm。4.3.5小筒体全长8000mm范围不直度最大允差8mm。4.4锥筒节的加工：4.4.1该筒节应采用整体下料法即先拼接足够大的料坯，焊接后的料坯一定要平整，否则需校平。4.4.2锥筒展开计算：任意角正锥筒展开料包角α=360°×sin（β/2）（β为顶角）4.4.3卷圈成形。4.4.4筒内焊缝清理干净，涂防飞溅剂，打底焊。4.4.5外焊缝清根，8mm的板厚坡口65±5°～深度6+1mm。（以下同）4.4.6埋弧焊（或手工焊）4.4.7检查内外焊缝、整修缺陷。（希望有条件的企业对

7、9大端加工出长度40mm左右的直边，提高该部位结构强度，以便与大筒体搭接时实现埋弧焊。）。4.5筒体内焊缝打底焊4.5.1所有焊缝清理干净，不许有油污、水渍。4.5.2不锈钢焊条按要求烘干使用。焊缝两侧各100mm宽在施焊前涂以防飞溅剂。4.5.3在环缝上分段对称施焊。4.5.4检查焊缝、整修缺陷。4.6大筒体与封头的对接：4.6.1测出封头及筒体直径的长短轴尺寸。按周长尺寸划分为四等份，长短轴各自对应，在四等份线上定位点焊，然后在各等份内对接点焊。最后内环缝手工对称焊接。4.6.2检查焊缝、整修缺陷

8、。（该设备较大直径者选用钢板厚度封头可能比筒体大2mm，封头与筒体对接，在环缝焊接前一般不必削边，仍可保证焊缝质量。）4.7筒体划线4.7.1首先在筒体全长内外划出4×90°线，（依视图方向）再划出筒体内油隔板焊接位置线；蒸汽分配装置外接管位置线，筒外人孔位置线、喷油装置管位置线、液位传感器位置线等。注意，筒体内油隔板焊缝不得与筒体焊缝重合，筒体外接件孔口也要注意避开焊缝。4.8筒内焊组件的加工4.8.1按图加工中心筒，焊缝煤油渗漏检验。94.8.2按图