产线换线作业办法

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1、MINOttMUAI明帅照明作业规范文件编号WI-SC-010版次1.0产线换线作业办法页码第3页，共3页生效日期2014-06-241.目的：为了降低换线的工时损失，快速提升换线后的产能，并通过快速换线提升管理技能，增强公司竞争力，特制定此办法。2.适用范围：明帅照明有限公司所有生产线。3.目标：15分钟完成快速换线。4.职责：制造部：负责待换线产品所需工程文件、治工具及物料的领用，并执行换线工作。品质部：负责确认待换线产品的工程文件及所用物料的正确性，并做首件检查确认。设备部：负责待换线产品所需生产设备、治工具的提前申购、维修、架设与调

2、试。PMCfB：负责生产计划的制定、采购物料进度的跟进以及最终上线生产安排。5.生产换线作业程序5.1由PMCfB制定出较为准确的生产计划，并跟进产品所需物料的采购进度，确保产品能够依生产计划如期上线生产。5.2工程部相关负责工程师在得到生产计划后，确认产品生产所需的工程文件（包才SOP作业流程等）、生产设备及治工具是否已准备齐全。如果没有则尽快发行相关文件或填单请购相关的生产设备或治工具。5.3物料员至少提前4H将待换线产品所需的物料发放到生产线。5.4IPQC至少提前2小时根据BOMI1核对发放到生产线的物料实物（包括辅料）是否正确（核

3、对内容包括料号、描述、供应商等），如有异常则及时通知相关人员处理。5.5制造部拉长或助拉需提前2小时准备或领用生产所需的物料、生产工具、工程文件、生产设备及治工具等，按照《产品换线准备工作点检表》逐项进行确认。当确认结果有异常时应及时通知相关负责人处理。同时通知相应的随线IPQC及工程技术人员做好换线准备，然后分段清理流水线开始换线工作。详细操作如下：5.5.1拉长或助拉分段将流水线上当前正在生产的产品清理完，同时将当前产品的物料（包括辅料）清理干净、将作业指导书回收。5.5.2拉长或助拉根据生产作业流程排定工位及作业人员，并将相应的作业指

4、导书挂到各工位上，同时要求作业人员认真阅读各自工位的作业指导书，以了解其作业内容。5.5.3拉长或助拉将各工位所需的物料（包括辅料）、生产设备及治工具摆放到,旨定的料盒或厂域MHNOSHIJAI明帅照明作业规范文件编号WI-SC-010版次1.0产线换线作业办法页码第3页，共3页生效日期2014-06-24内，并对所用物料（包括辅料）做好标示，然后开始换线生产。1.1.1工程部相关技术人员（包才PE工程师、测试技术员、设备技术员等）将产品生产所需的仪器、设备及治工具架设好并调好备用。1.1.2IPQC根据BOM生产作业流程逐个工位核对各工位

5、所用的物料实物（包括辅料）与生产文件所规定的是否相一致。当作业人员不熟悉作业时，应协助PE工程师指导员工作业。1.1.3在第一个（或一小批）产品制作出来后，IPQC逐个工段（如插件、测试、包装等）对首件产品的外观、功能、包装等进行确认。在各个工段确认合格后，按工段逐步投入正常生产。1.1.4IPQC将首件合格的产品贴上绿色样品标签，并将样品置于生产线的样品放置区，以供后续生产参考。同时将首件确认结果填入《首件确认单》，并经相关责任人签名确认后由品质部归档。6.生产换线流程图调试生产设备及日台工具戈隹恰科分版清理流水播蟆用生产文件，谩备■治二

6、旦回收治工具及SCJF正常生产备料排定工位，挂WP分析处理MUWSMUAI明帅照明文件编号WI-SC-010作业规范版次1.0产线换线作业办法页码第3页，共3页生效日期2014-06-247.相关文件及表单：负责部门7.1《产品规格书》、《BOM»品质部7.2《生产作业流程图》制造部7.3《产品作业指导书》制造部7.4《产品换线准备工作点检表》制造部7.5《首件t己录表》品质首B批准审核编制