煤制乙二醇厦门会议报告

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1、煤制乙二醇厦门会议报告发展中的CTEG合成气制乙二醇技术2011年5月，新疆天业（集团）与高化学株式会社签约CTEM二醇技术转让合同，项目于2011年7月在新疆生产建设兵团农八师位于石河子北工业区破土动工，并于2013年1月6日一次试车成功，产出优等品，截止发稿之日，该装置已经在高负荷，安全，平稳，连续长周期的状态下运行16个月。新疆天业（集团）有限公司是新疆生产建设兵团农八师的大型国有企业。随着农八师提出的转变经济发展方式、实现科学跨越发展的战略部署，新疆天业集团明确了“加速向煤化工转型、调优产业结构、大力发展下游化工产业的现代煤化

2、工之路”的发展思路。为延伸化工产业链、发展现代煤化工和可持续发展，新疆大业经过全面的前期调研工作之后，选择高化学CTEGJ术，建设年产5万吨乙二醇装置。高化学集团一直致力于煤化工碳一化学技术的开发与工艺的升级优化，CTE6成气制乙二醇技术，最早是起源于日本宇部兴产株式会社。早在上个世纪八十年代，日本宇部兴产株式会社就开始着力于煤基合成气制草酸二甲酯技术研究，宇部是拥有世界唯一以合成气为原料的万吨级规模碳酸二甲酯/草酸二甲酯（DMC/DMO联产装置，至今稳定运行三十余年。过去的20多年里，高化学集团与日本宇部兴产株式会社在各项领域里紧密

3、合作，于2009年开始在中国共同推广合成气制乙二醇技术。CTE6成气制乙二醇技术流程主要分草酸二甲酯合成与加氢生成EGW个部分。草酸二甲酯是由一氧化碳，甲醇和氧气，在贵金属钯催化剂作用下，生成中间产物草酸二甲酯。草酸二甲酯在铜催化剂的作用下，与氢气发生反应，生成乙二醇。新疆天业经过认真比选后认为高化学联合体合成气制乙二醇技术具有独特优势：工业运行经验丰富，工艺成熟度高；独特技术处理易爆中间产物MN，确保装置运行安全平稳；羰化和加氢催化剂活性高，选择性高，反应效率高；产品纯度高，副产物少。高化学作为联合体的主体单位，联合宇部兴产株式会社

4、、东华工程技术有限公司，浙江联盛化工工业公司共同为业主提供一条龙服务，具体包括完善并优化整套工艺，为业主提供从前期咨询，成熟的工艺包，催化剂生产、回收与再生，产品销售，开车指导与培训等。截至2013年12月，高化学已经成功转让8套乙二醇技术，而新疆天业是高化学在中国转让业绩中，第一个将合成气制乙二醇技术开车成功，并平稳安全高负荷运行一年以上的装置。装置运行2012年12月27日，天业SEGg置首次投料试车，于2013年1月6日一次性产出国标优等品的乙二醇产品，打破了国内合成气制乙二醇工艺的一个记录。从而实现合成气制乙二醇在聚酯领域应用

5、的一个基本条件。据不完全统计，截至12月底，该套装置平稳运行12个月，乙二醇累计产量约4.4万吨，其中优级品4.1万吨，合格品3000吨。装置在正常生产运行时负荷可稳定在95%左右，若开停车时间计算在内，全年平均生产负荷92%，高于新装置首年运行负荷通用经验值，装置运行情况良好。CTEGJ术联合体开车队全程指导并及时给予技术支持，确保装置在2013年安全，平稳运行，实际产量超过开车前制定目标。每批次产品在出厂前都经过严格质量检验。乙二醇优级品率超过92%，产品纯度达到99.94%，是我国首套实现长周期、稳定、优质运行的合成气制乙二醇装

6、置。为检验高化学生产的国产催化剂，在达到性能保证寿命后，进行了催化剂置换。置换后，装置垂直开车度进一步提高。装置稳定采出紫外94/99.9/100的优等品乙二醇，纯度接近99.9%，接近去年天业最高水平及乙烯法最高水平的95/100/100。催化剂活性高，DM5成工段催化剂99%Z上的选择性。DMO专化率100%EG选择性96〜97%在2013年一年的时间中，天业SEGg置实现了几个里程碑：年产4.4万吨乙二醇，实现年平均负荷90%的开工率，并实现预计的高优等品率。100%无勾兑在聚酯行业中应用。众所周知，聚酯对乙二醇的品质要求是最高

7、的，合成气制乙二醇迟迟未能得到大面积的推广应用的一个瓶颈就是品质未能得到聚酯行业的认可，SEGfg够在工业化聚酯装置中进行100%虫立使用,并获得成功。聚酯应用在聚酯行业中最广泛的直熔长丝进行试点，聚酯直纺POY勺工厂进行合作，在经过了前期的产品品质测试，以及对中试情况的详细了解后，工厂决定以50%的比例进行首次投料。2013年4月7日，1000吨SEGf1000吨乙烯法乙二醇进行混料后投料，开始第一次的50%勾兑下的生产，生产持续到4月21日，整个期间未做工艺参数的调整，按正常工艺进行生产，产品品质完全正常，与100%乙烯法产品生产

8、品质相当，进一步下游加弹、染整均无任何异常。在得到下游客户的良好反馈后，工厂决定开始进行100%的试验，2013年5月15日，2000吨SEG开始进行单独投料，6月2日停止进料，整个过程生产平稳，产品品质稳定正常，下游反