试述泡沫沥青冷再生技术在施工中应用

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时间:2018-03-13

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1、试述泡沫沥青冷再生技术在施工中应用  摘要:随着我国交通建设的发展,一些新的施工技术得到了应用,泡沫沥青冷再生就是其中的一种。这种技术是将废弃的沥青路面材料进行再生,然后再应用到公路建设当中,达到保护环境、节约资源的目的。这也是当前实现交通建设循环经济,可持续发展的重要方法和有效措施,应当大力推广。关键词:泡沫沥青;冷再生;技术;交通建设;应用中图分类号:TU74文献标识码:A文章编号:当前我国旧路维修改造项目特别多,道路建设模式也发生了很大转变,主要采取建养并举的方式,既节约了资源,又降低了维修的费用,泡沫沥青冷再生技术将废弃的沥青进行回收利用,有效的缓解了能源紧张的

2、问题,实现了可持续发展的战略目标。一、泡沫沥青的特点及原理1、泡沫沥青的特点9与乳化沥青相比,泡沫沥青养护时间短,且不用乳化剂。与其他稳定剂相比,泡沫沥青的优点主要有:(1)增强材料的剪切强度和水稳定性,其处治的材料比水泥处治的材料更具柔性和耐疲劳性;(2)仅需要加热沥青,不需加热和烘干集料;(3)存放时间比较长,一般可放置1~3个月;(4)施工受季节和气候影响小。另外泡沫沥青的道路适用范围非常广,故泡沫沥青在冷再生施工中得到青睐。2、泡沫沥青发泡特性及工艺原理当高温(150℃~170℃)的沥青与水相遇时,热沥青与水滴表面发生能量交换,水滴被加热到100℃以上迅速气化,

3、同时沥青冷却。蒸汽泡在一定的压力下被压入沥青的连续相而迅速膨胀,此时沥青的物理性质发生变化,其粘度显著降低,沥青在蒸汽泡的压力下体积也急剧膨胀,产生大量泡沫(泡沫沥青)并在很短时间内(1s)破裂并吸附在细料(小于0.075mm)的表面形成粘有大量沥青泡沫的细填缝料,填充湿冷粗骨料之间的空隙,经过拌和压实使混合料达到密实、稳定并有一定强度的结构层,如图1。图1泡沫沥青的发泡示意二、泡沫沥青冷再生1、概念泡沫沥青冷再生是沥青混凝土路面再生利用的一种方法,泡沫沥青冷再生混合料是指沥青混凝土路面经过铣刨后,将铣刨料筛分并按一定比例加入石屑、水泥等外掺剂,另外喷入由专用设备对沥青

4、进行发泡后的泡沫沥青,边拌和边喷洒组成的拌和均匀的混合料。2、泡沫沥青冷再生混合料配合比设计9(1)合成级配设计取有代表性的铣刨料样品,进行筛分试验,分析其级配组成;若铣刨料级配组成不能满足泡沫沥青混合料的级配范围的要求,则需加入部分新料(石屑),将级配调入该级配范围;将上面的泡沫沥青混合料制件,进行试验检测,若各项指标符合要求,则经过综合比较确定设计合成级配;若有的指标不符合要求,则要调整级配,直到符合要求。(2)沥青发泡室内试验利用维特根WLB10型便携式沥青发泡设备,在室内对选用的沥青在不同温度、不同用水量条件下进行发泡试验,测定泡沫沥青的膨胀比和半衰期。经对这两

5、个指标进行综合分析后,确定沥青发泡的最佳温度和最佳用水量。(3)配合比设计采用重型击实试验确定合成级配的最佳含水量及最大干密度。该工程中再生混合料的最佳含水量为5.1%,最大干密度为2.163g/cm3;确定合成级配,原则是应尽量使合成级配满足泡沫沥青混合料级配范围的要求,特别是0.075mm的通过率应保证在6%以上。(4)最佳沥青用量的确定:9a.根据试验确定的混合料最佳含水量,对合成级配加入适量的水,并加入4~5种不同的泡沫沥青用量,分别进行混合料的拌和,再以马歇尔击实仪双面击实75次成型试件;试件成型后于室温下放置24h,而后放入40℃恒温鼓风干燥箱养生72h。b

6、.将试件分为两组,一组放置在空气中24h,同时另一组放置于25±1℃的水浴中保温24h,再按照现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》规定的方法测定试件干、湿状态下的劈裂强度,并计算相应的残留劈裂强度比。c.根据干、湿劈裂强度及残留劈裂强度比,经综合分析确定最佳泡沫沥青用量。(5)混合料的性能验证试验根据上述配合比及最佳沥青含量成型试件,进行以下性能试验:高温抗变形性能(车辙试验)、抗水损害性能(冻融劈裂、浸水马歇尔)、低温抗裂性能,以及抗疲劳性能,以评价泡沫沥青冷再生混合料与路用相关的性能。3、泡沫沥青混合料冷再生施工工艺(1)投入的主要机械设备刨机、沥青发泡设备、拌

7、和机、山猫清扫车、摊铺机、压路机,以及自卸汽车。(2)施工工艺流程泡沫沥青混合料冷再生施工工艺流程图如图2所示。图2泡沫沥青混合料冷再生施工工艺流程图9铣刨:铣刨速度要保持恒定,以4~6m/min为宜,避免速度过快或过慢影响铣刨料级配组成;加强铣刨过程中标高控制,要增加中间点进行左中右标高检测,以拉线控制横披的办法使标高达到设计要求;铣刨要注意深度,既不要铣刨过深导致超铣,也不能铣刨过浅而留下夹层;同时铣刨侧面要清理干净,不能留有松动颗粒。铣刨面清扫、病害调查和路面补强:采用山猫清扫车进行初步清理,然后再用空压机吹净,铣刨面要求整洁、无污

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