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2022最新施工安全技术交底注意事项文档合集资料汇编
1目录1、完整的所有市政道路技术交底2、某住宅楼电气工程技术交底3、旋挖钻灌注桩作业技术交底4、主建筑砌砖工程技术交底5、某企业信息服务中心周转房砌块砌筑工程技术交底6、施工中钢筋安装绑扎工程技术交底7、散水施工工程技术交底记录8、压刨床作业安全技术交底
2施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程排水工程分项工程名称沟槽土方、沟槽施工地下线的保护
3交底内容：沟槽土方⑴测定道中线：施工前可按设计给定的中线控制点在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩〔用木桩顶钉中心钉设定〕并在起点、终点平面折点的沟槽外适当位置设置方向控制桩并且通过丈量确定桩。⑵建立临时水准点：道工程往往需增设临时水准点应在稳固且不易被碰撞处设置其间距为不大于30米为宜。临时水准点闭合差应符合规定。⑶沟槽开挖采用挖掘机开挖为主人工清底为辅雨水斗连接收及支采用人工开挖。开挖过程中注意观察土质变化对有塌方迹象的路段采用支撑围护。⑷挖掘机开挖挖至槽底标高10cm左右预留槽底土不挖后由人工去除修整槽底。人工清槽认真检查槽底土壤有无扰动情况如有扰动应做特殊处理。⑸在沟槽两侧槽底以上1米处对称设置高程桩在其上钉等高的高程钉。在挖槽见底前及浇筑平整前均应复测渠中心线及高程桩的高程。⑹槽边单面堆土高度不大于2米距沟槽边缘间隔不小于1米。沟槽施工地下线的保护先向有关部门要求线交底以明确地下设施的根本位置必要时先开挖样洞以探明准确位置利于施工并保证各种预埋线的平安施工过程中对暴露的线采用支撑保护措施。
4交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程排水工程分项工程名称稳
5交底内容：稳：⑴稳是将子按照设计的高程和平面位置稳固在根底上。稳前应对口进展凿毛口凿毛应根据设计尺寸在口凿毛处画线用剁斧将子皮凿毛不伤及壁砼。⑵稳前将根底外表的杂物、积水、子内外去除干净子在沟槽内挪动时操作人员亲配合防止碰撞稳时以内径、底标高为准。调整子高程时所用垫块必须巩固稳顺序从下向上。承插式道口朝向上插口朝向下。在井位处稳时控制好检查井的内径尺寸稳的口间隙为10mm以便内勾缝。⑶对下段两段各设线中线控制桩1个挂线沿中线从下开场调直调好一节稳固一节且在调下节时控制口对头缝在1cm左右。将口冲刷干净用1:2石棉水泥砂浆嵌实间缝隙。
6交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程综合线敷设分项工程名称抹带
7交底内容：抹带：⑴排水道的闭性和耐久性在很大程度上取决于铺设道的质量。道的接口应具有足够的强度和不透水性能抵抗污水或地下水的侵蚀并有一定的弹性。⑵操作：将口凿毛除去灰粉露出粗骨料用水洇湿用砂浆填入缝并压实外表略低于外皮接着刷水泥素浆一道宽8—15厘米用抹子抹第一层箍只压实不压光。操作时可掺少许防水材料用以进步抗渗性能。用弧形抹子自上而下抹第二层箍形成弧形接口待初凝后用抹子赶光压实外表不露砂。对于普通稳法安装的道子与平基接触的一段没有接口材料故应单独处理称为做底箍。做法是：在安装后的内将口底部凿毛清理干净后填入砂浆压实。箍抹完后用湿纸覆盖3—4h后加一层草袋片设专人浇水养护。⑶钢丝网水泥砂浆抹带操作程序如下：A、钢丝网水泥砂浆抹带接口也是排水道和的接口形式接口断面为矩形平均宽为200mm厚度为25mm。接口前将口外皮外表凿毛除去碴粉露出粗骨料并用水泅湿。B、用砂浆填缝并压实接着在口处刷宽25厘米水泥浆一道。C、抹第一层砂浆与外壁粘牢、压实厚度控制在15mm随即压实以便与壁粘接结实再将钢丝网包拢并尽量挤入砂浆中钢丝网的搭接长度不小于100mm并用20#镀锌铁丝将铁丝网拾接处绑扎结实。D、待第一层砂浆初凝后开场抹第二层砂浆按照抹带宽度和厚度要求用抹子赶光压实不允许钢丝和绑扎丝露在抹带外面。E、道的内箍和底箍与水泥砂浆抹带一样。F、抹带完成后立即覆盖湿纸3—4h后再盖子或塑料薄膜并设专人进展养护。G、加强抹带两腮处厚度的控制为控制两腮位置抹带厚度可以适当降当降低水灰比同时在整个工序施工过程由技术人员现场指导和监视。
8交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程排水工程分项工程名称承插式钢筋砼安装
9交底内容：承插式钢筋砼安装承插式钢筋砼安装前应首先确定好中线及检查井的位置检验根底高程合格后开场从下吊装下承口在上。安装好第一节道并将其固定然后再下第二节安装好橡胶圈并去除尽承口内的泥沙。用吊车将插口插入承口内然后调直道安装倒链用钢丝绳扣挂住第二节钢筋砼用倒链渐渐拉紧使插口全部插入承口内经检查合格后撤除倒链然后依次进展安装。柔性接口用的橡胶圈使用前须逐个检查外观应粗细均匀椭圆度在允许范围内质地应柔软不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷安装时承口内工作面插口外工作面应清洗干净套在插口上的圆形橡胶圈应平直无扭曲安装时橡胶圈应均匀滚动到位放松外力后回弹不得大于10mm就位后应在承插口工作面上。闭水试验本工程的污水道按要求必须做闭水试验闭水试验在道回填前进展并应在道灌满水后浸泡1—2昼再进展详细做法如下：将一个井距的两端口封堵并和上检查井连接待堵墙到达一个强度后由道下向上注入饮用水水位到达上顶以上2米时关闭进水口经24小时待砼充分浸透后向上检查井内加水施压同时检查砼接口有无渗漏情况60分钟后取检查井内水位下降尺寸以砼道、接口无水漏水或严重渗水符合渗水量规定要求为检验合格。浇筑座砼时应清理根底外表垃圾并冲刷干净在道两侧同时浇筑。座护砼与壁结合应严并且巩固稳定特别注意口处振捣实斜角外表拍平抹光。砼强度不低于设计要求。砼浇筑前认真检查模板内几何尺寸〔宽度、厚度〕、高程、顺水坡等。交底接收交底人接收人施工技术交底记录
102006年6月25日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程排水工程分项工程名称沟槽回填级配砂石
11交底内容：沟槽回填级配砂石道隐蔽工程验收合格后沟槽应及时进展回填。沟槽回填前五天应对回填级配砂石取样送试验室做出实验以获得回填级配砂石的含水率。沟槽回填时必须将沟槽内杂物、木料、草袋、积水等去除干净。沟槽的其它线及沟槽附近建筑物根据有关规定认真加因处理。当道砼强度到达5MPa以上时进展回填级配砂石槽底至顶平不得含有有机物以及大于50mm的砖石等硬块在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围应采用细粒级配砂石回填。回填级配砂石的含水量宜按级配砂石类和采用的压实工具控制在最正确含水量附近。每层虚铺厚度不超过30cm。沟槽回填时应符合以下规定：宜按级配砂石类和采用的压实工具控制在最正确含水量附近。每层虚铺厚度不超过30cm。沟槽回填时应符合以下规定：回填级配砂石或其他回填材料运入槽内时不得损伤节及其接口并应根据每层虚铺厚度的用量将回填级配砂石运至槽内不得在影响压实的范围内堆料道两侧和顶以上50cm范围内的回填级配砂石应由沟槽两侧对称运入槽内不得直接扔在道上回填其他部位时应均匀运入槽内不得集中推入。回填级配砂石压实应符合以下规定：回填级配砂石压实应逐层进展且不得损伤道。道两侧和顶平应采用轻夯压实道两侧压实面的高度不得超过30cm。道根底为级配砂石弧根底时道与根底之间的三角区应填实。压实时道两侧应对称进展且不得使道位移或损伤。分段回填级配砂石压实时相邻段的接茬应呈阶梯形且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等压实工具时应夯夯相连采用压路机时碾压的重叠宽度不得小于20cm。采用压路机、振动压路机等压实机械时其行驶速度不得超过2km/h。道沟槽位于路基范围内时顶以上25cm范围内回填级配砂石表层的压实度不应小于87,其他部位回填级配砂石压实度也应符合规定要求。道两侧回填级配砂石压实度应符合以下规定要求：对钢筋混凝土圆形道其压力实度不应小于90。当道覆土较浅道的承载才能较低压实工具的荷载较大或原级配砂石回填达不到要求的压实度时可与设计协商采用灰土、砂、砂砾等具有构造强度或可以到达要求的其他材料回填。道沟槽的回填级配砂石当原级配砂石含水量高且不具备降低含水量条件不能到达要求时道两侧及沟槽位于路基范围内的道顶部以上应回填石灰级配砂石、砂、砂砾或其他可以到达要求压实度的材料。检查井、雨水井及其他井室周围的回填应符合以下规定：现场浇筑混凝土或砌体水泥浆强度应到达设计规定路面范围内的井室周围可采用石灰土、砂、砂砾等材料回填其宽度不宜小于40cm。井室周围的回填应与道沟槽的回填同时进展当不便同时进展时应留台阶形接茬井室周围回填压实时应沿井室中心对称进展且不得漏夯。回填材料压实后应与井壁紧贴新建排水道与其他道穿插部位的回填应符合要求的压实度井应使回填料与被支承道紧贴。
12交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月1日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程道路工程分项工程名称路基施工
13交底内容：路基施工⑴路基施工前的准备工作：内容：施工前的工作包括组织准备、物质准备和技术准备三方面的内容。组织准备工作包括建立健全施工组织理机构制定施工理制度明确分工落实责任。组织准备好做好一切工作的前提。技术准备工作包括施工前的现场核对调查全面熟悉设计根据核实的工程数量、工地特点、工要求及设备准备情况等编制施行性的施工组织方案及技术交底。物质准备工作应做到材料、设备工具、劳动力、临时便道等全面落实还须服从与保证上述施工组织方案的顺利施行。施工组织方案是整个工程施工的指导性亦是其他各项工作的根据。它包括选择施工方案确定施工布置施工现场〔施工总平面图布置〕组织施工进度方案调节劳动力分布度安排材料机具供给控制施工设备进场情况拟定关键工程的技术措施等。抓住施工组织方案这一环节对加强施工理和保证工程质量均有重要意义。⑵踏看和调查：开工前应根据设计图纸和资料进展沿线踏勘和调查将发现的问题和逐一标明会同设计和建立进展协商解决并做出〔或会审〕。勘探和调查的主要内容：A、核实工程范围。明确对工程有影响和需征购的土地、拆迁的各种建筑物或构筑物确实切位置、构造和数量以及相关公用设施的杆线、道和附属设施的情况并理解上述设施与场地有无可能供施工临时使用。B、理解沿线填土、挖土、借土的地价和数量调度上方。C、摸清沿线附近可资利用的排水沟渠、河道以及该地区下水道的径、流向和以往暴雨后的积水情况等以便考虑施工间的的百水措施。D、对施工范围内的地下线及地面设施还须认真核实并获得可靠资料在地面标出明显标志以正确估计在路基的施工、碾压时对地下线影响的程度。⑶施工测量A、中线的恢复和标定从道路勘测施工进场一般要经过一段时间在这段时间内原钉的标志可能有局部散失或现场发生了挪动。因此在施工前必须首先进展恢复中线测量核对设计道路补桩或加桩使各中线完好无缺以便准确进展施工放样。恢复道路的中线要根据道路平面图直线、曲线及转角点一览表、护桩记录等进展核结查找。丧失的桩位应及时采取补测措施。补测转角点桩时可用延长切线法交出丧失的转角点桩并打钉护桩保护。补侧转点桩时可用正倒镜延长直线法重新补测。对施工的难以保存的桩如加桩、曲线上各点桩应加钉予以保护。
14交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月1日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程道路工程分项工程名称路基施工
15交底内容：B、水准点的复查与加设中线复测后应进展高程测量复核水准点一览表中原设水准点标高和中桩地面标高并根据工程情况在较大人工构造物附近、工程集中和地形复杂地段等处增设临时水准点以满足施工需要。水准基点应设在施工范围以外便于观测和寻找的岩石或永久建筑物上或设在埋入土中至少一米的木桩或混凝土桩上其标高应与原水准基点相闭合符合精度要求。C、施工中的测量在施工过程中应对各断面的开挖和填筑情况经常进展检查看是否符合设计要求注意对中桩标高和断面的观测以便及时指导修正。D、施工测量中的其他事项注意复查土石方成份按其开挖难易程度分类是否恰当否那么应予以纠正。地下水、地表水状况以及由此的土基干湿状态与设计是否一致。对路基土方的数量、质量、运距应实地进展复查。对原设计中不合理局部及时提出修改方案进展补充测量提出变更设计报送上级审批以便按修改方案施工。E、路基放样路基放样就是按照施工图和道路中桩断面的各主要特征点标定出路基的轮廓作为施工的根据。(a)放样的工作内容：标定出路中心线各桩点的填挖高度。确定出横断面的方向通常用方向架〔也称〕或经纬仪进展。按设计图纸定出横断面上各主要点的位置假如基中心点、边缘点中心等。移桩移点：将施工中难以保存的桩位测横断面方向移设于施工范围以外并加以保护。(b)放样的路基放样的随路基类型及施工而有所不同。路槽形状、地形起伏变化情况清理场地：道路用地范围内一切障碍物如原有房屋、道路、沟渠、电力设施、给排水、坟墓等均应会同有关部门事先协商妥善拆迁或改造。因路基施工影响沿线附近建筑物稳固时应予适当加固。在工程施工红线内凡阻碍路基施工的树木、灌木原那么上应予去除。场地排水：场地排水是指疏干、排除场地上的积水和地下水为施工提供正常条件。通常根据现场情况设置纵横排水沟形成排水系统将水引入附近河流、低洼处排除。一般场地排水所有开挖的排水沟〔〕与所设计的路基排水系统协调布置防止重复施工浪费以降低工程造价。
16交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月1日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程道路工程分项工程名称路基施工
17交底内容：E、填方路基施工为使填土路段路基到达一定的强度和稳定性在填筑路基时要正确处理好基底。在填筑前应去除地面杂草、淤泥、杂物等并选择良好的土方正确选择填筑方案保证必须的压实度。对原地面的坟抗、枯井、洞穴等较大坑洞应先将坑底有机物及杂物去除后分层填土夯实或分层灌砂夯至原地面高程。对于耕地和松土应先压实后再进展填筑。对于洼地应根据详细情况采取换土等措施将基底加固后再予填筑。填筑方式：采用分层填筑法自下而上逐层填筑、压实。通常按程度方向分层填筑。填土的选择和填筑的规那么：填筑路堤的土〔简称填料〕以采用强度高、水稳定性好、压缩性小便于施工压实以及运输间隔短的土方为宜。在选择土方时不但需要考虑土质和经济性还顾及土方的性质是否合理。一般不含有害杂质的土均可用作路基用土。不同性质土要分层铺筑不得混杂填以免形成水囊或滑动面。各类土层的安排应考虑路基工作条件。一般宜将水稳定性好、冻稳定性好的土填在路堤上部。压本质量控制与检查：为保证到达规定的压实度在压施行工过程中应经常进展压实工作的控制与检查以便及时调整压实工作。一般控制如下；(a)确定压实后要求到达的干度。用施工用的土类在试验室内用规定的击实试验法求出干度和最正确含水量。再根据要求确定必须到达的压实度。(b)合理选择压实机具并根据土质和压实机具的效能经试压确定每层填土的松辅厚度和碾压遍数。(c)压实过程中严格控制土的含水量使土接近最正确含水量。含水量过大时应将土翻开晾硒至理想的含水量再进展碾压；含水量过低时需均匀加水到适宜含水量再进展碾压。(d)在压实过程中自检人员应经常检查压实度是否符合要求。压实度试验可采用环法或核子度湿度仪法。核子度湿度仪应与环法、灌砂法等进展比照标定后才可应用。(e)每一压实层均应检验压实度合格前方可填筑其上一层。必要时可增加检查点数以防止压实缺乏处漏检。压实度评定以一个班组完成的路段压实层为检验评定单元如检验不合格应及时补压不要因等待过久而使含水量变化过大造成压实困难。路基压实的最终目的是要求其路床顶面具有整体强度—回弹模量应满足路面设计要求然而实测土基回弹模量比拟困难可测试弯沉值代替。弯沉值与土基回弹模量之间的相关关系应按路面设计规定的公式换算。
18交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月1日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程道路工程分项工程名称路基施工
19交底内容：F、挖方路基的施工：挖路槽采用机械与人工配合进展宽度每侧比牙石边宽40厘米形成的路基纵坡、横坡、中级高程必须符合设计要求路槽挖好后假设发现土质松软、弹簧或含水量过大在采取必要的降水措施条件下经碾压后仍不能达要求的实度时应与业主、设计商处理并设计变更手续。路槽挖出后应对路槽土壤取样送试验室做击实实验获得土壤干度以检验路槽压实度检验可采用环法确保路槽质量G、路基压实机具的选择及压实根据土的性质、状态和层厚选择不同的压实机械用不同的机械压实其压实效果也各异。一般来说对砂性土用振动压路机械效果而对粘性土那么以碾压式和夯击式较好。路基土碾压机械的选择可根据要求执行另外压实机具的压不应超过土的强度极限否那么会引起土基破坏。选择机械时还应考虑土的状态层厚和碾压遍数以充分发挥机械效率获得最正确压实效果。压实及考前须知：路基土压实是以压实原理为根据以尽可能小的压实功能获得良好的压实效果为目的。路基压实必须严格按操作规程进展施工。碾压如下：(a)碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进展检查符合要求方可进展碾压；(b)压实机具宜先轻后重增长土基强度；(c)碾压速度宜先慢后快速度不宜超过4kg/h以免土被机械推走；(d)碾压工作直线段由两边向中间小半径曲线段由内侧向外侧纵向进退式进展：一般碾轮每次要重叠15—20cm约碾压5-8遍至外表无显著轮印应做到无漏压、无角确保碾压均匀且到达要求的实度为止。(e)该工程路基范围内有大量地下线因此在路基压施行工中还应注意以下几点：为防止路基范围内沟槽、检查井及雨水口等沉陷可按要求采取相应措施。路基下废旧、沟、坟、井、雨水口等应按规定实度填筑最低实度不应小于87〔重〕90〔轻〕。碾压时应特别注意均匀一致并随时保持土壤潮湿不得干压在填土施工过程中应经常检查土壤含水量及实度。交底接收
20交底人接收人施工技术交底记录2006年6月1日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程道路工程分项工程名称路基施工
21交底内容：F、挖方路基的施工：挖路槽采用机械与人工配合进展宽度每侧比牙石边宽40厘米形成的路基纵坡、横坡、中级高程必须符合设计要求路槽挖好后假设发现土质松软、弹簧或含水量过大在采取必要的降水措施条件下经碾压后仍不能达要求的实度时应与业主、设计商处理并设计变更手续。路槽挖出后应对路槽土壤取样送试验室做击实实验获得土壤干度以检验路槽压实度检验可采用环法确保路槽质量G、路基压实机具的选择及压实根据土的性质、状态和层厚选择不同的压实机械用不同的机械压实其压实效果也各异。一般来说对砂性土用振动压路机械效果而对粘性土那么以碾压式和夯击式较好。路基土碾压机械的选择可根据要求执行另外压实机具的压不应超过土的强度极限否那么会引起土基破坏。选择机械时还应考虑土的状态层厚和碾压遍数以充分发挥机械效率获得最正确压实效果。压实及考前须知：路基土压实是以压实原理为根据以尽可能小的压实功能获得良好的压实效果为目的。路基压实必须严格按操作规程进展施工。碾压如下：(a)碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进展检查符合要求方可进展碾压；(b)压实机具宜先轻后重增长土基强度；(c)碾压速度宜先慢后快速度不宜超过4kg/h以免土被机械推走；(d)碾压工作直线段由两边向中间小半径曲线段由内侧向外侧纵向进退式进展：一般碾轮每次要重叠15—20cm约碾压5-8遍至外表无显著轮印应做到无漏压、无角确保碾压均匀且到达要求的实度为止。(e)该工程路基范围内有大量地下线因此在路基压施行工中还应注意以下几点：为防止路基范围内沟槽、检查井及雨水口等沉陷可按要求采取相应措施。路基下废旧、沟、坟、井、雨水口等应按规定实度填筑最低实度不应小于87〔重〕90〔轻〕。碾压时应特别注意均匀一致并随时保持土壤潮湿不得干压在填土施工过程中应经常检查土壤含水量及实度。
22交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月7日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程道路工程分项工程名称灰土基层施工
23交底内容：灰土基层施工：⑴施工现场的准备：下承层的验收及清理：对于交接的下承层充分认真地检验一遍个别有潜在危险的地方分析证后做出方案经监理工程师批准认可后再进展下道工序的施工。⑵技术交底：工程技术负责人在施工前与接方班组进展详细的技术交底。⑶原材料的试验：用化学分析法对所采用石灰有效钙与氧化镁的滴定试验计算其有效钙与氧化镁的含量是否符合要求试验合格后未经监理批准不能应用。必要时监理旁站做平衡试验。⑷石灰土混合料的击实试验与强度试验。A、击实试验：采用重型击实按规定的石灰剂量进展灰与土的配比把混合料分为等量的6组按估计含水量逐一以二倍递增加水根据土质浸透时间。完全浸透后进展击实把六组的结果记下用座标划出一个圆滑曲线得出最正确含水量与干度。B、灰土抗压强的试验：取土样〔与击实试验用料配比一样〕作石灰土的无测限抗压强度按照含水量称取土样置入试模加压制作六个试件并标保温保湿养护6天第7天浸水24小时用无测限强度测定仪测出其强度假设小于规定强度查找原因重新再做直到监理工程师认可后再进展施工。C、施工取样技术员按照图纸的线路要求在石土施工前用经纬仪放中线固定中心桩直线段每20米设一桩线段每10—15米设一桩并在路外设桩。D、灰土基层的施工灰土基层分两步进展施工灰土宽度比牙石每侧宽出40cm大面积灰土根底采用机械拌和、机械碾压。机械拌和灰土时先将土方按定额用量备入路基上用人工或推土机将土摊开再将粉的最正确含水量为六组中的中值其余逐一加水以2倍增减等温度均匀做重型击实试验获得每组的含水量及干度得出二灰碎石的干度和最正确含水量。
24交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月7日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程道路工程分项工程名称灰土基层施工
25交底内容：F、强度试验：按最正确含水量和干度计算试件用料进展制件9组保温保湿养护、浸水1天后抗压结果的平均值符合设计要求。⑸沥青面层：A、沥青混合料的运输：采用自卸汽车运输为防止沥青与车厢板粘结用柴油与水1:3的混合液涂上一层但不能过多影响混合料的质量。装车时注意装料均匀减少粗细料的离析现象。运输时为尽量节运输时间以保证摊铺时的最正确温度〔120-140℃〕工地组织专门人员疏导交通保证车辆平安准时。B、压实与成型：沥青混合料的压实按初压、复压、终压〔包括成形〕三个阶段进展。初压：用8—10T的两轮压路机紧跟在摊铺后边进展碾压并洒水降温在轮上由两侧向中间压。假设出现推移待温度稍低后再压。初压时压路机以低速〔2Km/N〕碾压。碾压时主动轮在前以防推移混合料初压两遍后出现的不平应立即校正同时消除可能出现的蜂窝、碎石窝、裂纹、拥包、油包等问题。复压：初压后立即用12—15T三轮压路机进展碾压碾压到稳定和无明显轮迹并到达外观光滑平整压实度大于值为止。终压：用胶轮压路机进展终压使沥青砼外表到达平整、光滑、外观良好。压实度检查：用灌砂法或核子仪法随时检查压实度获得要求的压实度到达要求。C、路面养生：在新成型的路面上严禁通行或停放一切车辆。交通后安排专人理不准在路面上行驶履带式拖拉机等一切可能对路面外表造成损失的车辆及机械。⑹缘石安装：A、测量放样：通常在作完基层后进展按设计边线或其它施工基准线准确地放线钉桩测记缘石线和施工标高以控制方向和高程。B、钉桩：放样后钉桩挂线线直线局部桩距20米弯道局部5米路口处桩距3米。C、安砌：把平侧石测灰线排列好沟槽挖出后铺2—3厘米的1:3水泥砂浆作垫层内侧上角挂线缝宽1厘米。侧石上下不一致的调整时低的用橇棍将其撬高并在下面垫以砂浆高的可在顶面垫以木条〔或橡皮锤〕夯击使之下沉至符合容许误差为度。勾缝宜在路面铺筑完成后进展用100#水泥砂浆勾嵌。D、后背填筑：用石灰夯填夯实宽度不小于15里米高度不小于15厘米。槽底、背后填土实度轻型击实大于或等于90。E、潮湿养生3天防止碰撞或采取其他保护措施。砌筑完毕的路侧石必须稳固并应线条直顺弯曲线圆滑美观、无折角顶面应平整无错牙侧石勾缝应严缝宽应统一。
26交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年7月20日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程路灯工程分项工程名称沟槽开挖
27交底内容：沟槽开挖沟槽开挖采用挖掘机开挖为主人工清底为辅开挖过程中注意观察土质变化对有塌方迹象的路段采用支撑围护。挖掘机开挖挖至槽底标高10cm左右预留槽底土不挖后由人工去除修整槽底。人工清槽认真检查槽底土壤有无扰动情况如有扰动应做特殊处理。在沟槽两侧槽底以上1米处对称设置高程桩在其上钉等高的高程钉。在挖槽见底前及浇筑平整前均应复测渠中心线及高程桩的高程。交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年7月10日施表5
28工程名称峡山街第四标段工程分部工程综合线敷设工程分项工程名称综合线敷设
29交底内容：路灯线敷设以施工机械将所用道运至一检查井沟槽旁边将该道在检查井处预留出一定长度后该端固定然后人工将道顺至沟槽内。
30交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程排水工程分项工程名称砖砌检查井
31交底内容：砖砌检查井井室砌筑用机制砖砌筑在整体水泥混凝土根底上不应利用道平基再帮宽的作为井基。应在挖槽时应计算好检查井的准确位置浇筑道混凝土平基时应将检查井井基宽度一次浇够。井室内的流槽砌砖应交织插入井墙使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙然后再推砌流槽造成流槽与井墙别离。流槽应砌〔砖〕、抹〔面〕成与上下径一样的半圆弧形不应我流槽也不应砌成梯形或矩形。同时流槽过水断面不应小于上和下径的过水断面。井底坡度和高程应符合设计要求。圆井的砌筑应掌握井墙竖立度和圆顺度砌筑砂浆应饱满〔包括竖缝〕特别是污水道的检查井〔包括雨污合流检查井〕更应使砌缝饱满防止井壁渗水保证带井闭水成功。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、实。抹完后要封闭井口以保证并室潮湿养护不使抹面造成裂缝、空鼓。井室收口砌筑或井室盖板安装：砌并时随时掌握并内尺寸三面收口时可收进5cm并随时将挤出的砂浆抹平并将墙外表剩余的砂浆及时去除干净。假如道覆土较浅检查井必须也浅当井深尺寸不能满足收口高度或满足了收口高度以后井室缩小到难以使用时可以采用四面收口减少一半收口高度来加大井室的。至于浅到程度可采用四面收口可根据工程实际情况掌握。砌收口时每收一层变化一个直径为了保证每层直径准确第一块砖收进尺寸要均匀每层缩小后的直径圆都要保持圆润根据规定宜按每层收进40mm掌握。收口局部容易出现竖向通缝或鱼鳞缝〔错缝尺寸小于1/4块丁砖〕应打制六分砖块以满足错缝要求不使出现通缝或鱼鳞缝。收口收进局部的竖缝为防止形成空缝应在砌砖时在砖的接砌一侧面挑上灰浆将竖缝推挤严。勾缝时再进一步填严抹平保证收口局部的砖层能结合成整体受力。盖板的预制加工或采购要控制配筋量的合理性〔应符合设计要求〕要控制钢筋网片垫块高度和度以保证各层厚度不露筋。控制底模平整度以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差控制井室盖下的入孔圆润、规矩以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。交底接收交底人接收人
32施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程沟槽及井侧回填分项工程名称沟槽回填土
33交底内容：沟槽回填土：道隐蔽工程验收合格后沟槽应及时进展回填。沟槽回填前五天应对回填土取样送试验室做出实验以获得回填土的干度。沟槽回填时必须将沟槽内杂物、木料、草袋、积水等去除干净。沟槽的其它线及沟槽附近建筑物根据有关规定认真加因处理。当道砼强度到达5MPa以上时进展回填土槽底至顶以上50cm范围内不得含有有机物以及大于50mm的砖石等硬块在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围应采用细粒土回填。回填土的含水量宜按土类和采用的压实工具控制在最正确含水量附近。每层虚铺厚度不超过30cm。沟槽回填时应符合以下规定：宜按土类和采用的压实工具控制在最正确含水量附近。每层虚铺厚度不超过30cm。沟槽回填时应符合以下规定：回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤节及其接口并应根据每层虚铺厚度的用量将回填土运至槽内不得在影响压实的范围内堆料道两侧和顶以上50cm范围内的回填土应由沟槽两侧对称运入槽内不得直接扔在道上回填其他部位时应均匀运入槽内不得集中推入需要拌和的回填材料应在运入槽内前拌和均匀不得在槽内拌和。回填土压实应符合以下规定：回填土压实应逐层进展且不得损伤道。道两侧和顶以上50cm范围内应采用轻夯压实道两侧压实面的高度不得超过30cm。道根底为土弧根底时道与根底之间的三角区应填实。压实时道两侧应对称进展且不得使道位移或损伤。分段回填土压实时相邻段的接茬应呈阶梯形且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等压实工具时应夯夯相连采用压路机时碾压的重叠宽度不得小于20cm。采用压路机、振动压路机等压实机械时其行驶速度不得超过2km/h。道沟槽位于路基范围内时顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87,其他部位回填土压实度也应符合规定要求。交底接收交底人接收人
34施工技术交底记录2006年6月1日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程路基工程分项工程名称路床土方
35交底内容：土方工程：主体采用机械辅人工开挖开挖前先摸清地下线等障碍物并根据施工方案的要求将施工区域内的地上、地下障碍物去除和处理完毕用机动翻斗车随清理运走。每隔50米挖临时排水沟墙基绿化区挖至原土并外调好土回填。调运土方时避开树木以免碰撞。整平人行道路床时如遇翻浆塌陷等情况及时与建立方获得联络进展处理。施工地下线的保护：先向有关部门要求线交底以明确地下设施的根本位置必要时先开挖样洞以探明准确位置便于施工并保证各种预埋线的平安施工过程中对暴露的线采用支撑保护措施。
36交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月1日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程路基工程分项工程名称灰土基层
37交底内容：灰土基层：石灰选用1—3级新灰土选用不含杂质的好土如现场开挖出的土方不够可外调。水用可饮用水施工前三天进展粉灰并用1cm*1cm细筛过筛。灰土拌合时由于场地限制采用人工拌合将土和石灰按计算好的比例分层交叠堆在路槽上对锹翻拌三遍要求拌合均匀颜色一致无花白现象土干时随拌随打水花以到达最正确含水量。石灰和土的摊铺厚度控制在22cm之内摊铺完毕平整后用蛙式打夯机夯实一遍再进展人工挂线检查其高程、平整度、坡度均符合要求用草袋子覆盖洒水养护。
38交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年7月10日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程综合线敷设、圆涵分项工程名称砼垫层
39交底内容：砼垫层：砼所用材料用前先进展检验并做出配合比。采用商混拌合站拌合的以便控制其配比。施工时先在基层上洒水潮湿并去除杂物。摊铺完用平板振动器振动两遍用铝合金杆刮平检查其高程平整度、实度、坡度是否符合要求合格后的盖草袋洒水养护。
40交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年8月15日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程人行道铺装工程分项工程名称花岗岩板铺装
41交底内容：花岗岩板材铺装铺装前根据路的线形和设计宽度事先做出铺砌方案作好技术交底和测量放线为了纵横缝的直顺先用经纬仪做好纵向基线的测设根据基线冲筋筋与筋之间尺寸要正确对角线相等。铺装时必须严格控制砂浆配比并在砼根底上刷一层水泥浆以利粘结铺板必须平整稳定灌缝应饱满不得有翘动现象面层与其它构筑物顺接不得有积水现象外表格线必须明晰、整齐。
42交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年8月15日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程人行道铺装工程分项工程名称镶边石安装
43交底内容：镶边石安装：A、测量放样：通常在作完基层后进展按设计边线或其它施工基准线准确地放线钉桩测记镶边石线和施工标高以控制方向和高程。B、钉桩：放样后钉桩挂线直线局部桩距20米弯道局部5米路口处桩距3米。C、安砌：把镶边石沿灰线排列好沟槽挖出后铺2-3厘米的1：3水泥砂浆作垫层内侧上角挂线缝宽1厘米。侧石上下不一致的调整时低的用橇棍将其撬高并在下面垫以砂浆高的可在顶面垫以木条〔或橡皮锤〕夯击使之下沉至符合容许误差为度。勾缝宜在路面铺筑完成后进展用100#水泥砂浆勾嵌。D、后背填筑：用石灰土夯填夯实宽度不小于15厘米高度不小于15厘米。槽底、背后填土实度轻型击实大于或等于90。E、湿治养生3天防止碰撞或采取其它保护措施。砌筑完毕后镶边石必须稳固。并应线条直顺弯曲线圆滑美观、无折角顶面应平整无错牙镶边石勾缝应严缝宽应统一。
44交底接收交底人接收人平安施工技术交底记录2006年6月1日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程排水工程、道路工程、综合线工程分项工程名称全局部项
45交底内容：平安施工保证措施：1、严格执行上级和的有关劳动保护和平安消费制度。2、现场组织施工人员学习平安消费法规进步施工人员对平安消费的认识结实树立“平安第一〞的指导思想确保施工中平安消费。3、施工人员进入现场后务必做相应工序的平安操作交底进展现场戴好平安帽扣好平安带。4、做好防电、防火、防盗及防自然灾害的工作用电设备及用电线路经有关部门审查前方可使用收工时对配电箱加锁并切断电源电机设备应有防雨防潮和接零措施。5、做好施工机械专业操作理严禁无证操作机械严禁酒后开车。6、居地、储油处等有火种的地方都要设置消防器械和防火设备。7、施工现场要设置完备的平安标志并要建立岗位责任制落实到每个人。8、每天各班要进展一次平安消费检查每月由工程负责人组织一次平安大检查召开一次平安消费总结会把平安事故消灭在萌芽之中。9、坚持五项原那么即坚持“平安第一〞的原那么坚持理消费必须理平安的原那么坚持“预防为主〞的原那么坚持思想教育和制裁手段相结合的原那么坚持改革的原那么。文明施工理保证措施本工程文明施工理目的：争创级文明工地。1、工地现场将保持设置文明施工和平安标语、标志、警示牌以及道路标识、场所标识、物料标识连同上述工程介绍和规章制度牌到达既实用又美观的目的给人留下一种井井有条的印象并使整个工地处于一片蓬勃向上的气氛当中。2、我们将在各路口设置平安警示牌及相关警示照明灯等措施。3、、库房、操作场所、墙边路边将设置工程及相关各方介绍牌和各种平安制度、理制度、规章制度、操作规程。4、场地内临时厕所将铺设瓷砖加纱窗纱门、冲水设施及淋浴设施。5、食堂将采用贴地瓷砖、安装纱门纱窗、生熟食分房间等措施进步卫生程度保障职工安康。现场文明施工工作：1、现场公共区域或施工垃圾的清扫、清理、清运等整个现场卫生的理。2、厕所每天冲洗、清扫、清运并对蚊蝇进展防治和灭杀。3、所有料具堆放必须整齐平安并不阻碍别人工作和通过。4、设置文明施工联络箱和监视经常走访沿线及里弄听取改良工作把施工影响降低到最低程度。
46交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程圆涵工程分项工程名称圆涵
47交底内容：1、沟槽底宽4.09米上口按1：0.5放坡。2、砼根底宽3.25米厚30cm砼垫层标为C15。3、下后接头用热沥青浸练的麻絮填塞内外各填一半最后用涂满热沥青的油毛毡围裹2道。4、肩高28cm间宽25cm用砼回填至半。5、道用10灰土回填。6、对侧墙基、翼墙及截水墙进展放样用10水泥砂浆砌片石砂浆要充实、饱满。7、侧墙身、翼墙身用10水泥砂浆砌片石12.5水泥砂浆勾缝。8、洞口用毛石及10砂浆铺砌。9、侧墙身顶部用C25砼进展浇注浇注尺寸为35×386×20交底接收交底人接收人施工技术交底记录
482006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程圆涵工程分项工程名称圆涵交底内容：1、沟槽底宽4.09米上口按1：0.5放坡。2、砼根底宽3.25米厚30cm砼垫层标为C15。3、下后接头用热沥青浸练的麻絮填塞内外各填一半最后用涂满热沥青的油毛毡围裹2道。4、肩高28cm间宽25cm用砼回填至半。5、道用10灰土回填。6、扇形检查井边安边放样南侧井为150度北侧检查井为135度。7、安后原桥涵下支摸板做50cm砼墙两间用铜回填至半再用级配砂石回填至顶。
49交底接收交底人接收人施工技术交底记录·2006年6月1日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程路槽回填分项工程名称路槽回填
50交底内容：用水准仪放除路中心线测量水沟到路中心的间隔厚用水准仪测量除水沟的原地面高程。用挖掘机将原水沟的淤泥清理完后用经纬仪放出中心线再用水准仪测量出去除淤泥后高程然后用挖掘机进展素土分层回填每层厚度为20cm虚铺25cm用水准仪详细测量并控制上土的厚度。档每层上完后用推土机进展推平并碾压然后用平地机进展刮平处理。最后用震动压路机进展碾压实碾压5—7遍后即进展取样自检自检合格后再报监理进展报验报验土样送达实验室并检验合格前方进展第二层土的回填工作。交底接收交底人接收人施工技术交底记录
512006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程二灰碎石工程分项工程名称二灰碎石摊铺
52交底内容：下承层准备 (1)二灰土底基层顶面应将外表的浮土松散层及其它杂物清理干净应尽量露出二灰土的硬面。 (2)下层二灰碎石顶面应去除外表松散的集料清理外表的泥块和污染物尽量使骨料暴露出来。在有条件时可用空压机配合清理能获得良好的效果。 (3)上层开铺前下承层外表应适当洒水润湿以增强上下层的结合。3.2 测量放样 (1)放出道路中线、基层边线选定检测断面及观测点位置。 (2)本工程采用基准钢丝法调平因此必须设置支撑杆敷设基准钢丝并用专用工具使其张紧力不小于100kN钢丝挠度不超过规定值。3.3 二灰碎石混合料的拌和 (1)每天上、下午各测一次原材料的含水量调整原材料的进料数量使混合料中含水量略大于最正确含水量2个百分点左右。 (2)混合料的检测 ①应经常目测二灰碎石混合料拌和的均匀性使出厂的混合料色泽均匀无离析、成团块现象。 ②试验人员应重点进展二灰碎石混合料的级配组成、灰剂量及含水量的检测。检测频率为每台拌和设备上、下午各一次。当出现特殊情况(如故障等)应由试验监理工程师确定。
53交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程二灰碎石工程分项工程名称二灰碎石摊铺
54交底内容： 二灰碎石混合料的摊铺 (1)开场摊铺前先将接头处已成型的二灰碎石基层切成垂直面或将接头处的二灰碎石混合料耙松并有专人指挥卸料。 (2)摊铺机就位后熨平板按开场桩处的虚铺厚度调整好熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块并按2％横坡将熨平板调整好自动调平系统进入工作状态。 (3)摊铺机铺筑时应使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上防止发生两边缺料现象。 (4)根据E标段二灰碎石混合料的铺筑理开场时摊铺速度为2～2.5m/min正常后为3～5m/min这样铺出的平整度较好。因此在上层铺筑时用4～5m/min较好。 (5)二灰碎石混合料无需要求连续摊铺但宜用大型自卸车运料才能使布料均匀铺筑质量较好。在上层铺筑时应尽量做到一个作业段内连续铺筑铺筑见图5所示。待半幅接平后在全宽范围内一起碾压。 (6)接缝处理 假设间隔时间长时应将上次铺筑的尾端标高和平整度不合要求的局部挖除并将接触面挖成垂直面再接着往前铺筑。3.6 二灰碎石混合料的碾压 (1)E标段的机械组合、碾压遍数和碾压速度见表4。 (2)当进展下层压实时可不用轮胎压路机而由18～21t三轮压路机增加二遍(3)上层压实时为了使顶面的平整度符合要求可采用16t轮胎压路机进展压实增加表层混合料的实性到达致平整作用。
55交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程沥青面层工程分项工程名称沥青面层摊铺
56交底内容：施工准备包括场地准备、材料准备、机械准备、配合比选定、下承层检验、测量放线、喷洒粘层、桥面检验、试验段铺筑等。1．场地准备为了便于混合料的集中拌和在乳源、社主效劳区处设两处沥青砼拌和站集中拌制热沥青混合料。此两处场地为业主所提供根本满足施工消费需要。料场用水泥含量8无机稳定料硬化。2．材料准备2.1材料要求：中面层所用材料应由坚硬、耐磨〔磨光值大于12〕干净无风化硬质岩石轧制而成。小于0.075MM颗粒含量不大于1,颗粒具有棱角,接近立方体,与沥青有良好的粘结力。不得含有软质集料和其它杂质。细集料采用干净、枯燥、无风化、无杂质并有适当颗粒组成的天然砂应与沥青有良好的粘结力。填料可采用石灰岩等碱性岩石磨制的矿粉但不得含有泥土等杂质。交底接收交底人接收人施工技术交底记录
572006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程沥青面层工程分项工程名称沥青面层摊铺
58交底内容：沥青为重交通道路用AH-70SBS改性石油沥青运至现场的沥青附有制造厂的证明和出厂证明、检验合格证并说明装运数量、日、定货数量及相关的试验结果等。对于运至现场的沥青按监理要求(150T)抽样检验。２.2材料储藏：对于以上检验合格的材料可联络定货进展事先储藏。３．配合比选定一、配合比设计主要指混合料中的各种矿料级配及最正确沥青含量两个方面。其过程包括目的配合比设计、消费配合比设计、消费配合比的试拌试铺三个阶段。混合料的马歇尔试验、水稳定性试验、高温稳定性试验是控制配比的主要方面。沥青混合料的水稳定性应符合以下三个指标：①采用＂沥青混合料马歇尔稳定度试验＂测定的48h浸水马歇尔稳定度试验残留稳定度不小于80②采用＂沥青混合料冻融劈裂试验＂测定的劈裂强度比不小于80③沥青与石料粘附性不小于5级否那么加抗剥落剂。沥青混合料的高温稳定性为以温度60℃,0.7Mpa轮压条件下进展车辙试验所获得的动稳定度不低于3000次/mm。交底接收
59交底人接收人施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程沥青面层工程分项工程名称沥青面层摊铺
60交底内容：沥青为重交通道路用AH-70SBS改性石油沥青运至现场的沥青附有制造厂的证明和出厂证明、检验合格证并说明装运数量、日、定货数量及相关的试验结果等。对于运至现场的沥青按监理要求(150T)抽样检验。２.2材料储藏：对于以上检验合格的材料可联络定货进展事先储藏。３．配合比选定配合比设计主要指混合料中的各种矿料级配及最正确沥青含量两个方面。其过程包括目的配合比设计、消费配合比设计、消费配合比的试拌试铺三个阶段。混合料的马歇尔试验、水稳定性试验、高温稳定性试验是控制配比的主要方面。沥青混合料的水稳定性应符合以下三个指标：①采用＂沥青混合料马歇尔稳定度试验＂测定的48h浸水马歇尔稳定度试验残留稳定度不小于80②采用＂沥青混合料冻融劈裂试验＂测定的劈裂强度比不小于80③沥青与石料粘附性不小于5级否那么加抗剥落剂。沥青混合料的高温稳定性为以温度60℃,0.7Mpa轮压条件下进展车辙试验所获得的动稳定度不低于3000次/mm。交底接收
61交底人接收人施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程人行道砼垫层工程分项工程名称人行道砼垫层施工
62交底内容：施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜用325硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。2.1.3石子：卵石或碎石粒径为0.5～3.2mm含泥量不大于2。2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜、刮杠、木抹子、胶皮水、铁錾子、钢丝刷。2.2作业条件：2.2.1主体构造工程质量已办完验收手续门框安装完墙四周已弹好+50cm程度标高线。2.2.2穿过楼板的暖、卫线已安装完洞已浇筑细石混凝土并已填塞实。2.2.3铺设在垫层中的程度电已做完并办完隐检手续。2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前穿过室内的暖气沟及沟内暖气已做完排水道作完并办完验收手续室内回填土已进展分项质量检验评定。3操作工艺3.1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉用钢丝刷刷掉水泥浆皮然后用扫帚扫净。3.1.2找标高弹程度控制线：根据墙上的+50cm程度标高线往下量测出垫层标高有条件时可弹在四周墙上。3.1.3混凝土搅拌3.1.3.1根据配合比〔其强度等级不直低于C10〕核对后台原材料检查磅秤的准确性作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量搅拌要均匀搅拌时间不少于90s。3.1.3.2按?建筑地面工程施工及验收?的要求制作试块。试块组数按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时每增加1000m2各增做一组试块缺乏1000m2按1000m2计算。
63交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程人行道砼垫层工程分项工程名称人行道砼垫层施工
64交底内容：3.1.4铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度首层地面可在填土中打入小木桩〔30mm×30mm×200mm〕拉程度标高线在木桩上做垫层上平的标记〔间距2m左右〕。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm找平墩〔用细石混凝土〕墩上平为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进展浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备根底位置等进展划分。铺设混凝土前先在基层上洒水潮湿刷一层素水泥浆〔水次比为0.4～0.5〕然后从一端开场铺设由室内向外退着操作。3.1.5振捣：用铁锹铺混凝土厚度略高于找平堆随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时应采用插入式振捣器其挪动间隔不大于作用半径的1.5倍做到不漏振确保混凝土实。3.1.6找平：混凝土振捣实后以墙上程度标高线及找平堆为准检查平整度高的铲掉凹处补平。用程度木刮杠刮平外表再用木抹子搓平。有坡度要求的地面应按设计要求的坡度做。3.1.7养护：已浇筑完的混土垫层应在12h左右覆盖和浇水一般养护不得少于7d。3.1.8冬施工操作时环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时所掺防冻剂必须经试验室试验合格前方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3。小于、等于C10的混凝土在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。4质量4.1保证工程4.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工和有关的规定。4.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工的规定。4.1.3评定混凝土强度的试块必须按?混凝土强度检验评定?〔GBJ107—87〕的规定取样、制作、养护和试验其强度必须符合施工的规定。
65交底接收交底人接收人
66电气工程技术交底工程名称：达旗园丁小区3#住宅楼
67一、施工准备（一）作业条件1.原材料进场必须有出厂合格证请有关验收合格前方可使用。2.现场施工人员必须有上岗证方可上岗操作。（二）材料要求1.室内电气干线地下局部采用钢、电气支线采用PVC。2.导线采用铜芯塑料线照明2×2.5mm2、3×4.0mm2。3.电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格。（三）施工机具电焊机、弹簧弯器、钢锯、手钳、改锥、剥线钳、钢丝、绝缘胶布、防水胶布、胶带纸。二、质量要求质量要求符合?建筑电气工程施工质量验收?〔GB50303—2002〕的相关规定。三、施工要点
681、接地或接零支线必须单独与接地或接零干线相连不得串联连接。接地或接零连接完成后核对柜、屏、台、箱、盘内的元件的规格、型且交接试验合格才能投入试运行。2、除埋入混凝土中的非镀锌钢导外壁不做防腐处理外其他场所的非镀锌钢导内壁均做防腐处理。3、室外直埋导的途径、沟槽深度及垫层处理经检查确认才能埋设导。4、现浇混凝土板内配在底层钢筋绑扎完上层钢筋未帮扎前敷设且检查确认才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土。5、被隐蔽的接线盒和导在隐蔽前检查确认才可隐蔽。6、吊顶上的灯位及电气器具位置先放样且与土建各专业施工商定才能在吊顶内配。7、与导连接的柜、盘安装完成内积水及杂物清理干净经检查确认才能穿入电线、电缆。8、电缆穿前绝缘测试合格后才能穿入导。影响灯具安装的模板、脚手架撤除才能安装灯具。9、按设计位置开挖模块坑并将地下接地干线引到模块上经检查确认才能互相焊接。10
69、镀锌的钢导、可挠性导和金属线槽不得熔焊跨接接地线以专用跨接的两卡间连线为铜芯软导线截面积不小于4M211金属导严禁对口熔焊连接镀锌和壁厚小于2MM的钢导不得套熔焊连接12室外埋地敷设的电缆导埋深不应小于0.7M。壁厚小于等于2MM的钢导线导不应埋设与室外土壤内。13室外导的口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的导箱底无封板的口应高出根底面50—80MM。所有口在穿入电线、电缆后应做封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物导建筑物一侧的导口应设在建筑物内。14金属导内外壁应做防腐处理埋设在混凝土内的导外壁可不做处理内壁应做防腐处理。15三相或单相的交流单芯电缆不得单独穿于钢导内16不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线不应穿于同一导内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导内且内电线不得有接头。17电线、电缆穿前
70应去除内杂物和积水。内应有保护措施不进入接线盒〔箱〕的垂直口穿入电线、电缆后口应封。18电线在线槽内有一定余量不得有接头。电线按回路编分段绑扎绑扎点间距不应大于2M。19同一回路的相线和零线敷设于同一金属线槽内20灯具重量大于3kg时固定在螺栓或预埋吊钩上21当灯具距地面小于2.4M时灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠并应有专用接地螺栓且有标识。22单相两孔插座面对插座的右孔或上孔与相线连接左孔与下孔与零线连接；单相三孔插座面对插座的右孔与相线连接左孔与零线连接。四、根据?建筑电气工程施工质量验收?GB50303—2002进展验收。
71施工：内蒙古宏胜达建筑交底人：接收人：
72旋挖钻灌注桩作业技术交底1、目的明确桥梁桩基旋挖钻灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺指导、桩基作业施工。2、编制根据1.?公路桥涵施工技术?〔JGJ041-2000〕；2.?公路工程基桩动测技术规程?〔JTG/TF81-01-2004〕3.?公路工程施工平安技术规程?〔JTJ076-95〕4.?消费经营平安消费事故应急预案编制导那么?〔AQ/T9002-2006〕3、适用范围适用于各种土质层和砂类土、碎〔卵〕石土或中等硬度以下基岩的桩基施工。施工前应根据不同的地质采用不等的钻头。目前国内常用的德国产BG系列和意大利的R系列旋挖钻机。4、施工及工艺要求
73施工工艺见施工工艺流程图4.1、施工准备钻孔场地应根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求须作准备工作如下：首先确定钻孔桩位：按照基线控制网及桥墩设计坐标用全站仪准确放出桩位。钻孔场地在旱地且施工间地下水位在原地面以下大于1m者应平整场地去除杂物更换软土夯填实。钻机座不宜直接置于不坚实的填土上以免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道为施工机具、材料运送提供便利。钻孔场地在陡坡时应挖成平坡。如有困难可用排架或枕木搭设工作平台。钻孔场地在浅水时宜采用筑岛法。岛顶面通常高出施工水位0.75～1.0m。筑岛面积按钻孔、设备大小等。定桩位埋设护筒钻机就位钻孔第一次清孔测孔深、沉淤下钢筋笼下导第二次清孔测沉淤安放隔水球浇筑砼泥浆补充泥浆处理制作钢筋笼配制砼
74旋挖钻钻孔桩施工工艺框图4.2、泥浆制备
75在砂类土、碎〔卵〕石土或黏土夹层中钻孔采用膨润土泥浆护壁。在黏性土中钻孔当塑性指数大于15可利用孔内原土造浆护壁。钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆维持护筒内应有的水头防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内利用于下一基桩钻孔护壁中。4.3、埋设护筒钻孔前设置巩固、不漏水的孔口护筒。护筒内径大于钻头直径使用旋转钻机钻孔比钻头大约20cm护筒顶面高出施工水位或地下水位2m埋设钢护筒护筒内径比桩径大20cm还需满足孔内泥浆面的高度要求在旱地或筑岛时还高出施工地面0.2-0.3m。护筒埋置深度符合以下规定：岸滩上黏性土不小于1m砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏向不大于5cm倾斜度不大于1。
76水中用锤击、加压、振动等下沉护筒。护筒埋入河床面以下1m；水中平台上按施工水位、流速、冲刷及地质条件等因素确定埋深必要时打入不透水层。在水中平台上下沉护筒由导向设备控制护筒位置。护筒顶面中心与设计桩位偏向不得大于5cm倾斜度不得大于1。4.4、钻机就位及钻孔、钻机就位前应对钻孔各项准备工作进展检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕施工队对钻机就位自检。、钻孔前按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。、钻孔作业应分班连续进展填写钻孔施工记录交接班时应交待钻进情况及下一班应考前须知。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进展检测不符合要求时应及时改正。应经常注意地层变化在地层变化处应捞取样渣保存。
77、钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时应将套口钩挂牢。、当钻孔深度到达设计要求时对孔深、孔径、孔位和孔形等进展检查确认满足设计要求后立即填写终孔检查证并经驻地监理工程师认可方可进展孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。4.5、清孔钻孔深度到达设计标高后应对孔深、孔径进展检查复合要求前方可进展清孔。清孔根据设计要求、钻孔、机具设备条件和地层情况。在吊入钢筋骨架后灌注水下混凝土之前应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度如超过规定应进展第二次清孔符合要求前方可灌注水下混凝土。4.6、钢筋笼骨架的制作安装钢筋在进场前必须进展检验检验合格并报监理工程师审批后方可大批量进场钢材进场不得直接堆置在地面上必须用垫木或其他垫起工地临时保钢筋时应选择地势高地面枯燥的露天场所根据天气情况在雨雪天气必要时加盖雨棚布。
78钢筋笼制作在制作场地按设计要求加工制作钢筋下料时设计好下料尺寸从而保证在同一断面上钢筋焊接面积小于等于整个断面钢筋总面积的50％保证整个钢筋笼长度。钢筋骨架的焊接环境温度在5℃-10℃施焊。钢筋搭接符合要求Ⅰ级钢筋采用绑扎搭接搭接时采用点焊。Ⅱ级钢筋采用焊接或机械连接。焊接可采用闪光对焊或搭接焊。假设采用搭接焊焊缝长度双面焊为5d〔d为钢筋直径〕单面焊为10d〔d为钢筋直径〕。焊接时先进展预热不得在-15ºC以下焊接钢筋焊接钢筋要自然冷却。焊缝饱满且不得烧伤主筋焊接时用502或506焊条同轴线焊接及时去除焊缝外表的焊渣。钢筋笼安装前应检查钢筋根数、直径、间距、钢筋笼是否变形焊接点、焊接长度、宽度、厚度是否满足要求并应控制主筋间距在±10mm以内箍筋间距在－20mm以内骨架外径在±10mm以内骨架倾斜度在±5以内骨架保护层在±20mm以内骨架顶端高程在±10mm以内骨架底高程在±50mm以内。钢筋在钢筋加工厂成型后现场绑扎检测按照图纸要求位置准确焊接结实保证检测不漏水。考虑到吊装入孔的困难钢筋超过20m
79的分段制作在孔口焊接或直螺纹套筒连接确保其上、下两段成一直线均匀入孔并随时调整钢筋笼位置防止碰挂孔壁及发生塌孔现象。吊放钢筋笼。在吊放钢筋笼前先用钢筋笼检孔器检孔以保证钢筋笼能顺利地安放在桩孔内。检孔器直径比钢筋笼直径大10cm为防止钢筋笼变形必须加焊加强筋。钢筋笼用吨位适宜的吊车吊入孔内要对准孔位、扶稳缓慢下放防止碰撞孔壁。为防止钢筋笼起吊过程中部分受力发生变形。在其顺直状态下加绑沙木杆在钢筋笼入孔时解除木杆的捆绑线取出下次接着使用。钢筋超过20m的分段制作在孔口焊接采用搭接焊确保其上、下两段成一直线均匀入孔并随时调整钢筋笼位置防止碰挂孔壁及发生塌孔现象。钢筋笼到达设计位置时应立即固定。当钢筋笼需要接长时先将第一节钢筋笼利用架立筋临时固定在护圈部位然后吊起第二节钢筋笼对准位置后焊接或套接接头数量必须按50错开焊接或套接如此接长到预定深度。
80桩基施工中钢筋笼的对接采用焊接连接。焊接时接头数量要错开焊接一定要结实不得出现漏焊、少焊、焊接不饱满等现象。焊接时工人要做好防护措施佩戴平安帽防止焊接过程中钢筋笼倒塌或滑落现象对其造成的伤害。声测采用直径57mm分段随钢筋笼一起吊放。接头和底部必须封好顶部采用皮帽罩紧防止杂物堵塞道。4.7、导安装灌注混凝土时采用导按照水下混凝土的灌注。导采用无缝钢假如导内有水必须提早做好水试验水试验采用内注水充压的进展。4.9、灌注水下混凝土灌注水下混凝土使用的导在使用前先进展水试验备有充足的顶丝及胶圈必须封绝不能漏水导底口距孔底间隔不得大于40cm。水下灌注砼孔深底面得到监理工程师认可和导下好后立即浇筑砼连续作业不中断。
81浇筑混凝土前检查水泥砂石料质量和数量不合格的材料坚决不予使用。混凝土拌和严格按试验室提供配合比进展混凝土拌和前检修拌和设备检查计量系统的准确性特别要经常检查用水计量系统否那么将会影响混凝土强度。同时混凝土拌和前准确测量骨料含水量以调整拌和用水量。混凝土的出盘坍落度应控制在180-200mm之间。混凝土采用拌合站集中拌和气温较低时采取保温措施保持混凝土灌入温度控制在5℃以上拌和时间适当延长钻孔桩混凝土用罐车统一运输到现场用吊车配合吊斗进展灌注混凝土对于受地势影响罐车无法到达的地方采用地泵灌注。当现场条件允许时混凝土可直接通过混凝土罐车将混凝土直接注入到导口漏斗中进展灌注。浇筑混凝土的数量由现场技术人员作记录并随时测量并记录导埋置深度和混凝土的外表高度。首批混凝土灌注时应注意导下口至孔底的间隔宜在25—40cm之间储料斗容量应保证首批混凝土能使导初次埋置≥1m和填充导底间隙的需要。在“剪球〞时罐车同时连续将砼送入储料斗在首批混凝土灌注后测量混凝土面标高。灌注时采用钢板制作的外径略大于导内径的饼状物〔直径为30.0cm、厚度为1.0cm〕用钢丝绳悬吊作合页型“剪球〞装置。混凝土浇筑过程中提升储料斗和导的钢丝绳以及吊车的吊装才能要满足导和充满导内的混凝土的总重力及导壁与导内外混凝土间的摩阻力并有一定的平安储藏。
82混凝土运送至灌注地点时由试验人员对混凝土的均匀性、坍落度进展检测符合要求后进展混凝土灌注混凝土灌注开场后应连续进展并尽可能缩短撤除导的时间当导内混凝土不满时,应徐徐地灌注混凝土防止在导内形成高压空气囊。当浇筑至钢筋笼底时适当放慢浇筑速度以防止钢筋笼上浮。在灌注过程中拆卸导时用测深锤探测井孔内混凝土面位置及时调整导埋深导埋深一般不宜小于2m或大于6m。当灌注至桩顶时适当用吊车提升导〔提升时必须保证导在混凝土内埋深大于2m。灌注到桩基顶标高预加0.5m预加高度在开挖完承台基坑后凿除凿除时防止损毁桩身。5、质量检验桩身
83混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关的要求按规定的配合比施工。成孔后必须清孔测量孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度确认满足设计和施工技术要求后方可灌注水下混凝土。水下混凝土应连续灌注严禁有夹层和断桩。嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计规定的最小锚固长度。选择有代表性的桩用无破损法进展检测重要工程或重要部位的桩宜逐根进展检测。设计有规定或对桩有疑心时应采取钻取芯样法对桩进展检测。凿除桩头预留混凝土后桩顶应无剩余的松散混凝土。6、钻孔桩常见事故的预防及处理。常见的钻孔〔包括清孔时〕事故及处理分述如下：6.1坍孔各种钻孔都可能发生坍孔事故坍孔的特征是孔内水位突然下降孔口冒细的水泡出渣量显著增加而不见进尺钻机负荷显著增加等。、坍孔原因①、泥浆相对度不够及其它泥浆性能指标不符合要求使孔壁未形成坚实泥皮。②、由于出渣后未及时补充泥浆〔或水〕或河水、潮水上涨或孔内出现承压水或钻孔通过砂砾等强透水层孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。③、护筒埋置太浅下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软或钻机直接接触在护筒上由于振动使孔口坍塌扩展成较大坍孔。
84④、在松软砂层中钻进进尺太快。⑤、提出钻锥钻进回转速度过快空转时间太长。⑥、水头太高使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔。⑦、清孔后泥浆相对度、粘度等指标降低用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未及时补浆〔或水〕使孔内水位低于地下水位。⑧、清孔操作不当供水嘴直接冲刷孔壁、清孔时间过久或清孔停顿时间过长。⑨、吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。、坍孔的预防和处理①、在松散粉砂土或流砂中钻进时应控制进尺速度选用较大相对度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。②、发生孔口坍塌时可立即撤除护筒并回填钻孔重新埋设护筒再钻。
85③、如发生孔内坍塌判明坍塌位置回填砂和粘质土〔或砂砾和黄土〕混合物到坍孔处以上1m-2m如坍孔严重时应全部回填待回填物沉积实后再行钻进。④、清孔时应指定专人补浆〔或水〕保证孔内必要的水头高度。供水不要直接插入钻孔中应通过水槽或水池使水减速后流入钻中可免冲刷孔壁。应扶正吸泥机防止触动孔壁。不宜使用过大的风压不宜超过1.5-1.6倍钻孔中水柱压力。⑤、吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入严防触及孔壁。6.2钻孔偏斜各种钻孔可能发生钻孔偏斜事故。、偏斜原因①、钻孔中遇有较大的孤石或探头石②、在有倾斜的软硬地层交界处岩面倾斜钻进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进钻头受力不均。③、扩孔较大处钻头摆动偏向一方。
86④、钻机底座未安置程度或产生不均匀沉陷、位移。⑤、钻杆弯曲接头不正。、预防和处理①、安装钻机时要使转盘、底座程度起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上并经常检查校正。②、由于主动钻杆较长转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架控制杆上的提引水龙头使其沿导向架对中钻进。③、钻杆接头应逐个检查及时调正当主动钻杆弯曲时要用千斤顶及时调直。6.3掉钻落物钻孔过程中可能发生掉钻落物事故。、掉钻落物原因①、掉钻落物原因卡钻时强提强扭操作不当使钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂。②、钻杆接头不良或滑丝。
87③、电动机接线错误钻机反向旋转钻杆松脱。④、转向环、转向套等焊接处断开。⑤、操作不慎落入扳手、撬棍等物。、预防措施①、开钻前应去除孔内落物零星铁件可用电磁铁汲取较大落物和钻具也可用冲抓锥打捞然后在护筒口加盖。②、经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。、处理掉钻后应及时摸清情况假设钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔使打捞工具能接触钻杆和钻锥。6.4糊钻和埋钻糊钻和埋钻常出现于正反循环回转钻进中糊钻的特征是在细粒土层中钻进时进尺缓慢甚至不进尺出现憋泵现象。
88预防和处理：对正反循环回转钻可去除泥包调节泥浆的相对度和粘度适当增大泵量和向孔内投入适量砂石解决泥包糊钻选用刮板齿小、出浆口大的钻锥；严重糊钻应停钻去除钻渣。对钻杆内径、钻渣进出口和排渣设备的尺寸进展检查计算。6.5扩孔和缩孔扩孔比拟多见一般表部分的孔径过大。在地下水呈运动状态、土质松散地层处或钻锥摆动过大易于出现扩孔扩孔发生原因与坍孔一样轻那么为扩孔重那么为坍孔。假设只孔内部分发生坍塌而扩孔钻孔仍能到达设计深度那么不必处理只是混凝土灌注量大大增加。假设因扩孔后继续坍塌影响钻进应按坍孔事故处理。缩孔即孔径的超常缩小一般表现为钻机钻进时发生卡钻、提不出钻头或者提外鸣叫的迹象。缩孔原因有两种：一种是钻锥焊补不及时严重磨耗的钻锥往往钻出较设计桩径稍小的孔；另一种是由于地层中有软塑土〔俗称橡皮土〕遇水膨胀后使孔径缩小。各种钻孔均可能发生缩孔。为防止缩孔前者要及时修补磨损的钻头后者要使用失水率小的优质泥浆护壁并须快转慢进并复钻二三次；或者使用卷扬机吊住钻锥上下、左右反复扫孔以扩大孔径直至使发生缩孔部位到达设计要求为止。对于有缩孔现象的孔位,钢筋笼就位后须立即灌注,以免桩身缩径或露筋.
896.6梅花孔〔或十字孔〕常发生在以冲击锥钻进时冲成的孔不圆叫做梅花孔或十字孔。、形成原因①、锥顶转向装置失灵以致冲锥不转动总在一个方向上下冲击。②、泥浆相对度和粘度过高冲击转动阻力太大钻头转动困难。③、操作时钢丝绳太松或冲程太小冲锥刚提起又落下钻头转动时间不充分或转动很小改换不了冲击位置。④、有非匀质地层如漂卵石层、堆积层等易出现探头石造成部分孔壁凸进成孔不圆。、预防①、应经常检查转向装置的灵敏性及时修理或更换失灵的转向装置。②、选用适当粘度和相对度的泥浆并适时掏渣。③、用低冲程时每冲击一段换用高一些冲程冲击交替冲击修整孔形。
90④、出现梅花孔后可用片、卵石混合粘土回填钻孔重新冲击。6.7卡锥常发生在以冲击锥钻进时。、原因①、钻孔形成梅花形冲锥被狭窄部位卡住。②、未及时焊补冲锥钻孔直径逐渐变小而焊补后的冲锥大了又用高冲程猛击极易发生卡锥。③、伸入孔内不大的探头石未被打碎卡住锥脚或锥顶。④、孔口掉下石块或其它物件卡住冲锥。⑤、在粘土层中冲击冲程太高泥浆太稠以致冲锥被吸住。⑥、大绳松放太多冲锥倾倒顶住孔壁。、处理①、当为梅花卡钻时假设锥头向下有活动余地可使钻头向下并转动直径较大方向提起钻头。也可松一下钢丝绳使钻锥转动一个角度有可能将钻锥提出。
91②、卡钻不宜强提以防坍孔、埋钻。宜用由下向上顶撞的轻打卡点的石头有时使钻头上下活动也能脱离卡点或使掉入的石块落下。③、用较粗的钢丝绳带打捞钩或打捞绳放进孔内将冲锥勾往后与大绳同时提动或交替提动并屡次上下、左右摆动试探有时能将冲锥提出。④、在打捞过程中要继续搅拌泥浆防止沉淀埋钻。⑤、用其它工具如小冲锥、小掏渣筒等下到孔内冲击将卡锥的石块挤进孔壁或把冲锥碰活动脱离卡点后再将冲锥提出。但要稳住大绳以免冲锥突然下落。⑥、用压缩空气或高压水下入孔内对准卡锥一侧或吸锥处适当冲射一些时候使卡点松动后强行提出。⑦、使用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拨正。⑧、用以上提升锥无效时可试用水下爆破提锥法。将防水〔小于1kg〕放于孔内沿锥的滑槽放到锥底而后引爆震松卡锥再用卷扬机和链滑车同时提拉一般是能提出的。6.8外杆折断
92常见于旋转钻机。、折断原因①、用水文地质或地质钻探小孔径钻孔的钻杆来作桥梁大孔径钻孔桩用其强度、刚度太小容易折断。②、钻进中选用的转速不当使钻杆所受的改变或弯曲等应力增大因此折断。③、钻杆使用过久连接处有损伤或接头磨损过甚。④、地质坚硬进尺太快使钻杆超负荷工作。⑤、孔中出现异物突然增加阻力而没有及时停钻。、预防和处理①、不使用弯曲严重的钻杆要求各节钻杆的连接和钻杆与钻头的连接丝扣完好以螺丝套连接的钻杆接头要有防止反转松脱的固锁设施。②、钻进过程中应控制进尺速度。遇到坚硬、复杂的地质应认真仔细操作。
93③、钻进过程中要经常检查钻具各部分的磨损情况和接头强度是否足够。不合要求者及时更换。④、在钻进中假设遇异物须以处理后再钻进。⑤、如已发生钻杆折断事故可按前述打捞将掉落钻杆打捞上来。并检查原因换用新或大钻杆继续钻进。6.9钻孔漏浆、漏浆原因①、在透水性强的砂砾或流砂中特别是在有地下水流动的地层中钻进时稀泥浆向孔壁外漏失。②、护筒埋置太浅回填土夯实不够致使刃脚漏浆。③、护筒制作不良接缝不严造成漏浆。④、水头过高水柱压力过大使孔壁渗浆。、处理
94①、凡属于第一种情况的回转钻机应使用较粘稠或高质量的泥浆钻孔。冲击钻机可加稠泥浆或回填粘土掺片石、卵石反复冲击增强护壁。②、属于护筒漏浆的应按前述有关护筒制作与埋设的规定。如接缝处漏浆不严重可由潜水工用棉、絮堵塞封闭接缝。如漏水严重应挖出护筒修理完善后重新埋设。7、钻孔桩断桩常见事故及处理7.1首批混凝土封底失败事故原因和预防措施⑴导底间隔孔底大高或太低。原因：由于计算错误使导下口间隔孔底太高或太低。太高了使首批砼数量不够埋不了导下口〔1米以上〕。太低了使首批砼下落困难造成泥浆与混凝土混合。预防措施：准确测量每节导的长度并编记录复核孔深及导总长度。
95也可将拼装好的导直接下到孔底互相校核长度。⑵首批砼数量不够。原因：由于计算错误造成首批砼数量不够埋失败。预防措施：根据孔径、导直径认真计算和复核首批砼数量。⑶首批混凝土品质太差。原因：首批砼和易性太差翻浆困难。或坍落度太大造成离析。预防措施：搞好配合比设计严格控制混凝土和易性。⑷导进浆。导封性差在首批砼灌注后由于外部泥浆压力太大渗入导内造成砼与泥浆混和。处理首批混凝土封底失败后应拨出导提起钢筋笼立即清孔。7.2供料和设备故障使灌注停工
96事故原因和预防措施原因:由于设备故障混凝土材料供给问题造成停工较长时间使混凝土凝结而断桩。预防措施：施工前应做好过程才能鉴定对于部分设备考虑备用；对于发生的事故应有应急预案。处理⑴如断桩间隔地面较深考虑提起钢筋笼后重新成孔。⑵如断桩间隔地面较浅可采用接桩。⑶如原孔无法利用那么回填后采取补桩的。7.3灌注过种中坍孔事故原因和预防措施原因：由于清孔不当、泥浆过稀、下钢筋笼时碰撞孔壁、致使在灌注过程生坍孔。⑴如坍孔并不严重可继续灌注并适当加快进度。
97⑵如无法继续灌注应及时回填重新成孔。7.4导拨空、掉。事故原因和预防⑴导拨空原因：由于测量和计算错误致使灌注砼时导拨空对内充满泥浆；或导埋深过少泥浆涌入导。预防措施：应认真测量和复核孔深、导长度；应对导埋深适当取保守数值。⑵掉原因：导接头连接不符合要求；导挂住钢筋笼强拉拉脱等。预防措施：每次拆后应仔细重新连接导接头；导埋深较大时应及时拆。处理⑴混凝土面间隔地面较深时应重新成孔。⑵混凝土面间隔地面较浅可采取接桩。
987.5灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆。事故原因⑴混凝土供料间隔时间太长灌注停顿混凝土流动性变小。⑵混凝土和易性太差。⑶导埋深过大。⑷在灌注将近完毕时,由于导内混凝土柱高减小,超压力降低。⑸导外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对度增大。补救措施：⑴提起导减少导埋深。⑵接长导进步导内混凝土柱高。⑶可在孔内加水稀释泥浆并掏出部分沉淀土。7.6灌注高度不够事故原因和预防原因：测量不准确；桩头预留量太少。
99预防措施：可采用多种测量确保准确；桩头超灌预留量可适当加大。处理挖开桩头重新接桩处理。
100主建筑砌砖工程技术交底一、编制根据：1、根据施工图纸的要求进展施工。2、砌体工程施工质量验收标准GB50203—2002。3、施工作业指导书。4、电力建立平安规程。二、施工图交底:1、根据设计要求主建筑墙体采用MU10粘土砖M10水泥砂浆砌筑〔每立方米用量：水泥282、砂1500比例：水泥1、砂5.6〕配合比编为：E0500112外墙为370内墙为240。三、施工技术交底:1、砌筑砂浆必须实饱满砌体程度灰缝的砂浆饱满度不小于80。2、外墙转角处严禁留直槎如临时间段处留斜槎有困难时也可留直槎但必须砌成槎并加设拉接筋。3、砖砌体应上下错缝砖柱、砖垛无包心作法；砖柱、砖垛上下不得留脚手眼。4、砌体接槎处砂浆饱满砖缝平直。
1015、预埋拉接筋数量长度均应符合要求和规定留置间距偏向不超过3皮砖残留砂浆清理干净。6、砖砌体外表标高不超过±15mm。7、砖砌体的各项要求如下：垂直度：5mm、外表平整度：8mm、程度灰缝厚度：±8mm。8、砖砌体采用一顺一顶的砌筑砌筑。9、砖墙的程度灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm最小为8mm为12mm。10、半砖和破损的砖应分散使用于墙心或受力较小的部位中。11、砖墙每日的砌筑高度以不超过1.8米为宜。四、平安交底：1、施工人员进入施工现场必须正确佩带平安帽听从施工理人员的统一安排。2、施工机具应随时检查其运转情况发现隐患即时处理确保平安使用。3、施工工序必须符合设计要求要统一安排、统一指挥确保工程的质量和进度。五、成品保护：1、不得在已完成的砌体上任意剔凿孔洞。2、墙体的拉接筋、抗震构造柱钢筋均应注意保护严禁任意拆改或损坏。3、砂浆稠度应适宜砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。
102六、文明施工及环境保护措施：1、所有的原辅材料按指定地点进展堆放排列整齐。2、施工现场的垃圾应集中堆放进展清理。3、要文明施工坚持做到“工完、料尽、场地清〞。2005年10月5日
103工程名称湖北中小企业信息效劳中心周转房交底时间2021年8月5日交底提要：砌块砌筑工程交底内容：〔包括工程中关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工、技术措施和平安措施；施工质量及验收的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的详细情况；质量和平安操作要求等〕
104一、材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。二、施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮、筛子、大铲、瓦、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁程度尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。三、交底根据1、设计图纸、图纸会审纪要、设计变更及相关。2、GB50203-2002砌体工程施工质量验收四、质量要求混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合?砌体工程施工质量验收?(GB50203-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值1小砌块强度等级设计要求MU10
105主控工程2砂浆强度等级设计要求M7.53砌筑留搓第6.2.3条4程度灰缝饱满度≥905竖向灰缝饱满度≥806轴线位移≤10mm7垂直度〔每层〕≤5mm一般工程1程度灰缝厚度竖向宽度8～12mm2根底顶面和楼面标高±15mm3外表平整度清水：5mm混水：8mm4门窗洞口±5mm5窗口位移20mm
1066程度灰缝平直度清水：7mm混水：10mm构造柱留置按照施工图未注明按照以下： 〔1〕、当墙厚不小于180而长度大于5米时或当墙厚小于180而高度大于4米时均需在墙中部及墙端交接处设构造柱。 〔2〕、屋面儿墙每隔3~4米设构造柱；悬墙端部设构造柱。 〔3〕、砼墙柱及构造柱均设拉结筋与墙体连接。一、工艺流程墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝二、操作工艺墙体放线:砌体施工前应将整个楼层吊垂直通线、门窗立面通线根底面或楼层构造面按标高找平根据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。i.拌制砌筑砂浆：
107现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆严格按照配合比配制。i.砂浆配合比用重量比计量精度为：水泥±2、砂及掺合料±5。ii.填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确砌块的砌体灰缝应为12~15mm宽度灰缝应为15~20mm。.iii.砂浆组批原那么及取样规定：（2）以同一砂浆强度等级同一配合比同种原材料每一楼层或250m3砌体(根底砌体可按一个楼层计)为一个取样每取样养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。（3）干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批缺乏400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg分成两份一份送试一份备用。（4）建筑地面用水泥砂浆以每一层或1000m2为一检验批缺乏1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。
108i.搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。ii.砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的和要求如下：iii.砌块排列上、下皮应错缝搭砌搭砌长度为砌块的l/2不得小于砌块高度的1/3也不应小于90mm假如搭错缝长度满足不了规定的搭接要求应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。iv.临时连续处当不能留斜槎时除转角处外可留直槎但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋〔120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋〕间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm对抗震设防烈度6度、7度的地区。不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。v.外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬搓交织搭砌。vi.砌块就位与校正：
109普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气枯燥炎热时可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水但不宜过多。龄缺乏28d及潮湿的小砌块不得进展砌筑。应采用主规格小砌块小砌块的强度等级应符合设计要求并应去除砌块外表的杂物前方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开场时应从转角处或定位砌块处开场；应吊砌一皮、校正一皮墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。i.砌筑墙体要同时砌起不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。填充墙顶部与梁板底面连接部位不得采用砖块斜砌方式应采用切锯砌块高度留出约15mm至20mm高缝隙待砌体施工7天即砌体灰缝压缩及干缩变形根本稳定之后再用补偿收缩专用灰浆填塞顶缝。内墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后再将其补砌挤紧。ii.转角及交接处同时砌筑不得留直磋斜搓程度不应小于高度的2/3。二、成品保护措施i.
110砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后要按品种、规格分别堆放整齐作好标识堆放高度不能超过2m。i.砌体墙上不得放脚手架排木防止发惹事故。ii.砌体在墙上支撑圈梁模板时防止撞动最上一皮砖。iii.支完模板后保持模内清洁防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。iv.墙体的拉结钢筋、框架构造柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋线等均要注意保护严禁任意拆改或损坏。v.砂浆稠度要适宜砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。vi.在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时防止碰撞已砌筑完成的墙体。vii.预留有孔洞的墙面要用与原墙一样规格和色泽的砖嵌砌严不留痕迹。viii.
111垂宜运输的外用电梯进料口周围用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。i.冬施工收工时要覆盖砌体以防砌体冻结。二、平安考前须知i.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上必须及时搭设好脚手架不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好平安带平安带挂靠地点结实。ii.垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等必须满足荷载要求吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查着发现不符合规定者要及时修理或更换。iii.停放搅拌机械的根底要坚实平整防止地面下沉造成机械倾倒。iv.进入施工现场要正确穿戴平安防护用品。v.施工现场严禁吸烟不得酒后作业。
112i.从砖垛上取砌块时先取高处后取低处防止垛倒砸人。二、环保措施i.砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。ii.施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。iii.现场的砂石料要用帆布覆盖水泥库应维护严有防潮防水措施。
113技术负责人交底人承受交底人本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。
114施工中钢筋安装绑扎工程技术交底适用范围适用于现浇或预制钢筋砼结构工程筋骨架的安装绑扎。施工准备材料成型钢筋、20-22号火烧、钢筋马凳（钢筋支架）、固定墙双排筋的间距支撑筋及水泥砂浆垫块、绑扎工具（如钢筋钩、带板口的撬棍）。作业条件按施工图中指定位置，把成品钢筋按规格、部位、编号及绑扎顺序分别加垫木堆放好。核对图纸、料单、料牌与实物的钢号、规格、尺寸、形状、数量上是否一致。清理好垫层（基础钢筋绑扎时）做好抄平、放线工作、即标明墙、柱、梁、楼梯等部位的水平高和详细尺寸线。
115如地下水位较高时、必须要降水、排水措施。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合设计要求规范时及时处理，同时浮在钢筋上水泥砂浆等污垢应清理干净。准备好扎丝水泥垫块以及常用的绑扎工具和机具。模板安装好后，应做好自检工作，并清理模内的杂物。钢筋定位：画出钢筋安装的位置线，如钢筋品种较多应在已按好的模板上标注各种型号的构件的钢筋规格、形状和数量。绑扎形状复杂结构部件时，应先考虑支模和钢筋绑扎的先后顺序，制定安装方案。操作工艺底板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上划线绑板下受力钢筋绑负弯矩钢筋
116底板钢筋绑扎时，如有基础梁，可先分段绑扎成型，然后安装就位或根据梁位弹线就地绑扎成型。弹好底板钢筋分档标志线，并摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中部部位交叉点间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢，相邻绑扎点的扎丝扣要成八字形绑扎。摆放钢筋马凳或钢筋支架后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志，然后摆放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。底板上下钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置的搭接长度均应符合设计要求，钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。有1800弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应向下。墙、柱、楼梯主筋插筋伸入基础要符合设计要求，根据弹好的位置线，将预留插筋绑扎固定牢固，必要时可附加钢筋电焊焊牢，以确保位置准确。
117钢筋绑扎好后应即时垫好砂浆垫块。柱子钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋竖向钢筋弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩型柱应为450，截面小的柱，弯钩与模板的夹角不应小于150。按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，接着将成型箍筋套在下层伸出的搭接筋上（纵向钢筋伸出楼面的高度应符合设计要求），然后接柱子纵向钢筋，柱子纵向钢筋搭接形式分三种：一为绑扎接头（d＜25mm，二为焊接接头，三为机械接头。当采用绑扎接头时，在搭接长度内绑扎不得少于三个且绑扎要向里，当采用焊接、机械接头时，也应满足设计、规范要求。
118在立好的柱子纵筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角主筋交点均要绑扎，箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可隔一根互成梅花型扎牢，铁线扣要互成八字型绑扎。箍筋与接头沿柱子竖向交错布置，有抗震要求的，柱箍筋端头应弯成135°，如箍筋采用90°搭接时，应予以焊接，焊接长度10d。柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。柱筋保护层垫块应绑在柱子立筋外皮上，以保证保护层厚度。当截面尺寸变化时，其下层钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前先行收分准确。如设计要求，箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋，拉筋弯钩应呈1350，以确保抗震要求。框架底层柱、剪力墙加强部位纵向钢筋接头对一、二级抗震等级应采用焊接接头，对三级抗震等级，宜采用焊接接头。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。墙钢筋绑扎工艺流程：立2—4根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余竖筋
119墙钢筋绑扎顺序是先绑暗柱再绑墙，在墙钢筋绑扎时，应根据弹好的线，调整竖向钢筋保护层、间距，接着先立2-4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分格标志，然后于下部绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，再绑其余竖筋，最后再绑其余横筋、竖筋。钢筋有1800弯钩时，弯钩应朝砼内。墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋网之间应绑间距支撑筋，其纵横间距宜不大于600mm，钢筋外皮应绑好垫块。墙水筋在两端头、转角、丁字节点、L节点、十字节点、连梁等部位的锚固长度、形状及洞口周边加筋均应符合设计要求。封模时，应派钢筋工配合木工封模，以调整钢筋的间距、排距及保护层，以保证墙的质量。梁钢筋绑扎工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋间距穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋
120按箍筋间距绑扎模外绑扎：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架与模板内在梁侧模上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主梁的架力筋；隔一定的间距将架力筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合要求，绑扎架立筋，再绑扎主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸入中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
121箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩135°，平直长度为10d，如做成封闭式箍时，单面焊缝长度为5d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。板钢筋绑扎
122工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋清扫模板上杂物，调整梁钢筋两边的保护层，用粉笔在模板上标出钢筋的规格、尺寸、间距。按画好的间距，先摆放受力筋，后放分布筋或受力筋（双层钢筋网），梁或板中分布筋的数量与受力钢筋有关，它的截面面积不应小于受力钢筋截面面积的10%，其间距不应大于300mm，分布筋应设于受力钢筋内侧，并与受力钢筋垂直。预埋套管、电线管、预埋铁件及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺口或八字扣，除外围两根筋的相交点外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋下面垫好砂浆垫块，间距1.5m，垫块厚度等于保护层厚度。
123钢筋的搭接长度与位置要求与梁相同。板、次梁、主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，当有圈梁或垫梁时主梁钢筋在上。楼梯绑扎工艺流程划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据图纸设计主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑分布筋，每个交点均绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内（楼梯梁为插筋时，梁钢筋应与插筋焊接）。底板筋绑好后，待踏步模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋，主要的接头数量及位置均要符合施工规范要求。最后垫好砂浆垫块马凳。保证项目钢筋的品种和量力学性能必须符合设计、规范要求。
124带有颗粒状或片状老锈钢筋，经除锈后仍有麻点钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋对焊接头的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范。基本项目缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头位置，搭接长度应符合施工规范的规定。箍筋的间距、数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°或90°封闭焊接，平直部分长度为10d钢筋对焊接头无烧伤或横向裂纹，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4°，对焊接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于2mm。成品保护
125柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏撞击钢筋。楼板钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑前一定要保持原状，并派专人整理，保证复弯矩钢筋的位置准确。涂隔离剂、脱模剂时不要污染钢筋。安装电线管、水暖管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。绑扎钢筋严禁碰动预埋件及洞口模板。应注意的质量问题柱子和剪力墙钢筋位移：在砼浇筑前应检查钢筋位置是否正确并将水平钢筋、箍筋加以固定，在砼浇筑时也应及时修整钢筋的位置，砼浇筑完后立即修整甩筋位置，防止柱筋、墙筋位移。当钢筋有明显位移时，处理方法应征得设计部门同意，一般可按1：6坡度调整。梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前应先熟悉图纸，绑梁钢筋应先将柱筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。工程招标业主名录山东工程招标业主名录
126河南工程招标业主名录
127工程名称施工江苏天威虎建筑装饰交底部位工序名称散水施工工程交底提要：散水施工工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。日2011-8-17交底内容：（一）施工准备（二）作业条件（三）墙装饰已根本完工外脚手架已撤除散水基底标高、尺寸均经过检查并已办完隐、预检手续。（四）散水应分块浇筑分块长度不大于6m留缝位置应考虑建筑整体效果。（五）根据标高线钉好程度桩。（六）核对混凝土的配合比检查后台磅秤进展开盘交底散水混凝土强度不小于C15。（七）散水尺寸应按设计图纸要求图纸中未明确时一般灰土垫层宽度不小于800mm厚度不小于150mm混凝土宽度不小于600mm。厚度不小于50mm。（八）材料要求（九）
128土：宜优先使用基槽中挖出的土或土质与之相似的粘土、亚粘土不得含有有机杂质使用前宜过筛其粒径不大于15mm含水量以12～15为宜(手感可捏成团轻掰即散)。（一）石灰：应用块灰或生石灰粉使用前充分熟化不得含有未熟化生石灰块其粒径不大于5mm也不得含有过多水分。（二）水泥：宜用32.5级及其以上硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥宜选用同一水泥厂消费同出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编的水泥。（三）砂：中砂或粗砂含泥量不大于3。（四）石子：卵石或碎石粒径5～20mm含泥量不大于2。（五）施工机具铁锹、筛子(5mm)、小推车、振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子尺板、小水筒、鬃刷子、沥青锅、小馏子(用方钢或钢筋制作等)。（六）质量要求详细要求请参照本书“箱型根底工程〞章节中“混凝土工程〞相应局部。
129（一）工艺流程场地平整→灰土垫层→支模→混凝土浇筑→外表压光→拆模→侧帮压光→沥青砂填缝→修整养护→完成（二）操作工艺（三）平整场地根据散水基底标高钉好程度控制桩在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制用平锹将地铲平如土质松软应先夯砸不少于三遍。（四）灰土垫层施工灰土垫层一般采用3:7次土垫层(或根据施工图纸)按规定夯实至设计干度。（五）支模板根据散水的外形尺寸支好侧模放好分隔缝模板分隔模板用木模时两面应用木刨刨光支设时要拉通线、抄平做到通顺、平直、坡向正确(向外坡4)严禁用砌砖代替模板。（六）
130散水与建筑物外墙别离分隔缝宽20mm沿外墙一周做到整齐一致纵向6m左右设分隔缝一道房屋转角处与外墙呈45°角分隔缝宽20mm分隔缝应避开雨落以防雨水从分隔缝内渗入根底。（一）混凝土的拌制要认真按混凝土的配合比投料每盘投料顺序为；石子→水泥→沙子→水应严格控制坍落度(以30～50mm为宜)搅拌要均匀搅拌时间不少于9Os。（二）混凝土的浇筑1.去除模板内的杂物办好隐、预检手续可适当潮湿模板及灰土垫层但水不可过多以地面不留积水为宜。2.一般采用平板式振捣器振实压光应随打随抹一次完成提倡用原浆压光。（三）当散水有一定强度时(外表仍潮湿但用手轻按已按不出手印)撤除侧模起出分格条随即用砂浆抹平压光侧边并用角馏子将散水棱角馏直、压光包括分格缝处棱角侧边及分格缝内与散水大面的质量要求一样也要见光棱角顺直、整齐。（四）
131养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖养护不少于7d。（一）沥青灌缝养护满后分隔缝内清理干净用1:2沥青砂浆填塞(宜掺适量滑石粉以便操作)填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸既可防止沥青污染散水外表也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。分隔缝要勾抹烫压平整可用□14～□16方钢或用ф10～ф12光圆钢筋砸扁做成小镏子用火烫红后用来烫压分隔缝。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌那么感观更佳烫压好后沥青砂浆应低于散水面3～5mm使分隔缝处棱角更加突出更显散水特色(分隔缝处棱角施工务必精工细作棱角顺直、整齐才显美观)。（二）冬雨施工时应另行编制季节性施工方案采取有效措施以确保散水质量。（三）成品保护1.注意外墙面保护必要时立木板遮挡。2.严禁在巳完成的散水上拌和砂浆以兔污染外墙和散水。3.
132在覆盖养护应有专人负责淋水保持锯末潮湿早严禁上人。（一）应注意的质量问题1.混凝土不实：主要是由于漏振和振捣不实或配合比不准造成。2.外表不平标高不准：程度标高线桩不准操作时未认真找平。3.侧边与大面颜色不一致：主要是由于拆模过晚后抹的侧边与先抹的大面颜色不一需掌握好拆模时间。分格缝填塞不直、污染：填塞沥青砂浆时一定要认真细致为防止污染可将分格缝两边覆盖分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。4.外表不规那么裂缝：一是由于不是原浆压光外表浆皮风裂所致；二是由于3:7灰土垫层施工不认真或肥槽回填时未夯实所致故在施工前一定要做好施工隐、预检工作。本书中未涉及块料面层散水施工中如遇到请参照相应施工质量验收及工艺。
133工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人
134压刨床作业平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称压刨床作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火并不得存放油、棉纱等易燃品。2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐保证道路畅通。3.机械应保持清洁平安防护装置齐全可靠各部连接紧固工作台上不得放置杂物。4.压刨床必须用单向开关不得安装倒顺开关三、四面刨应按顺序开动。5.作业时严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧接、送料时不得戴手套送料时必须先进大头。6.刨与刨床台面的程度间隙应在10～30mm之间刨螺丝必须重量相等紧固时用力应均匀一致不得过紧或过松严禁使用带开口槽的刨。7.每次进量应为2～5mm如遇硬木或节疤应减小进量降低送料速度。8.刨料长度不得短于前后压滚的中心间隔厚度小于10mm薄板必须垫托板。9.压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置进料齿辊及托料光辊应调整程度和上下间隔一致齿辊应低于工件外表1～2mm光辊应高出台面0.3～0.8mm工作台面不得歪斜和上下不平。10.作业后切断电源锁好闸箱进展擦拭、光滑、去除木屑、刨花。
135补充作业指导内容：注：参考文献[3]
