2022沥青混凝土注意事项多篇合集

2022沥青混凝土注意事项多篇合集

ID:82769505

大小:50.03 KB

页数:32页

时间:2023-07-11

上传者:186****5381
2022沥青混凝土注意事项多篇合集_第1页
2022沥青混凝土注意事项多篇合集_第2页
2022沥青混凝土注意事项多篇合集_第3页
2022沥青混凝土注意事项多篇合集_第4页
2022沥青混凝土注意事项多篇合集_第5页
2022沥青混凝土注意事项多篇合集_第6页
2022沥青混凝土注意事项多篇合集_第7页
2022沥青混凝土注意事项多篇合集_第8页
2022沥青混凝土注意事项多篇合集_第9页
2022沥青混凝土注意事项多篇合集_第10页
资源描述:

《2022沥青混凝土注意事项多篇合集》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

2022沥青混凝土注意事项多篇合集资料汇编

1目录1、沥青路面施工人员安全操作规程2、沥青洒布车安全操作规程3、电控沥青粘度计操作规程4、浅谈沥青混合料面层质量控制中的摊铺速度控制(2)5、沥青自动针入度仪操作规程6、沥青运输安全技术操作规程7、沥青路面施工安全操作规程8、公路隧道沥青混凝土铺筑施工的安全预防措施9、沥青洒布机作业安全操作规程10、沥青混凝土拌和机操作规程

2沥青路面施工人员安全操作规程(一)沥青操作人员均应进行体检.凡患有结膜灸、皮肤病及对沥青过敏反应者,不宜从事沥青作业。(二)从事沥青作业人员,皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。(三)沥青操作工的上作服及防护用品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍。(四)、沥青的加热及混合料拌制,宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备,有条件的应增设防尘设施。(五)块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行,尤应避免炎热季节.搬运时宜采用小型机械装卸,不宜用手直接装运。

3

4沥青洒布车安全操作规程 1汽车部分按汽车安全操作规程的规定进行操作。  2检查各操作部分、阀门、仪表、沥青泵液压系统等工作装置是否正常。  3检查防火器材及防护用品是否齐全有效。  4严禁采用规定之外的燃油作为加热系统的燃油,不允许燃油溢出箱外,一般油面应低于溢流管上端20-30厘米。  5使用固定式喷灯向沥青箱火管加热时,应先打开沥青箱后壁上的烟囱口,并须在液态沥青淹没火管后,才能点燃喷灯。  6加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时,应立即关闭喷灯,让多余的燃油烧尽后再行使用。  7在吸油管及近料口尚未封闭时,以及在热态沥青的情况下,不得使用喷灯。  8手提喷灯点燃时,不允许接近易燃品。

5  9吸油作业时,要选好停车位置,车身停放平稳,各出口阀门应处于关闭位置。注意指针指示,及时停吸,防止沥青外溢。  10满载沥青运行时,应中速形势。遇有弯道、斜坡时,应提前减速,尽量避免紧急制动。  11喷洒作业时,在喷洒方向10米内不得站人。  12喷洒时,应按引导线指示的方向,调整好车速平稳前进,不得任意摆动,猛转方向盘和变速。  13沥青洒布车在行使时,严禁使用加热系统。  14洒布作业结束后,应使用沥青泵将管道内的残余沥青吸回沥青箱内。  15完成当天后,要加热喷嘴,及时清除机上各部残留的沥青,进行例保工作。

6

7电控沥青粘度计操作规程1、使用前应检查仪器是否正常,并注意水槽及油槽是否清洁,油槽孔内有无障碍物。2、放好注水漏斗,注入的水不能超过规定的刻线,取下油槽盖,根据沥青的标号和技术规范要求选择油槽泄油孔的直径,用金属提杆堵住泄油孔,将试样加热至合适温度时的标记为准,盖好油槽盖。3、打开电源开关,根据试样的温度要求将仪器的温度设定好,试样在水槽中保持试验温度至少30min,在流孔下放置量筒,使其中心正对流孔,量筒预先注入肥皂水25ml以利于洗涤及读数准确。4、提起提干,把标记悬挂在试样管边上,待试样流入量筒25ml(量筒刻度50ml),按动秒表,待试样流出75ml(量筒刻度100ml)时,按动秒表,记取试样流出50ml所经过的时间,以S计,即为试样的粘度,6、试验完毕后,切断电源,清扫仪器、工具及场地。

8

9浅谈沥青混合料面层质量控制中的摊铺速度控制沥青混合料的摊铺,是保证沥青砼路面平整度、厚度及压实度的关键工序,摊铺机作业速度对摊铺机的作业效率和摊铺质量影响极大,正确选择摊铺作业速度,是加快施工进度、提高摊铺质量的重要手段。针对目前市政道路、普通公路摊铺控制的一般状况,提出在沥青混合料面层质量控制中要特别注意摊铺速度的控制。1沥青混合料摊铺控制的原则、目的及重要性根据《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)的规定:在热拌机铺沥青混合料面层施工中,摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,不得随意变化速度或中途停顿,以提高平整度,减少混合料的离析,摊铺速度宜控制在2~6m/min的范围内,对改性沥青混合料及SMA混合料宜放慢至1~3m/min。当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时,应分析原因,予以消除。

10沥青混合料的摊铺原则是“缓慢、均匀、连续”,达到“摊铺后的面层应该达到足够的平整度和密实度”和“产生均匀纹理的平整路面”的目的。美国沥青杂志2001年在《pactionPrinciplesforHeavy-dutyHMA》中介绍,为了提高重载路面的压实度,首要的因素是利用摊铺机进行初始压实,这就要求摊铺机的速度要慢,宽度要窄,这是铺筑重载路面的重要措施。沥青混合料摊铺机摊铺过快,除影响压实外,还易导致沥青砼面层表面有刮花的现象,碾压后表面质量差;摊铺时速度时快时慢、时开时停,则会造成路面平整度,表面质量差、压实度不好等现象。现在的市政和公路工程路面施工时,多数采用两台及以上摊铺机成梯队同步进行摊铺作业,前后机错开10m~20m,两幅之间搭接5~10cm,搭接一侧后机采用“滑靴”传感控制,摊铺速度的快慢及由摊铺引起的平整度偏差影响更为重要。2沥青混合料摊铺控制的现状

11高速公路施工中,沥青砼面层的施工受外界影响较小,容易保证摊铺“缓慢、均匀、连续”进行。而城市道路及一般公路改建工程往往边施工边通车,且平交路口多,城市道路还有交通高峰期、管线检查井多等问题,沥青混合料在运输、摊铺等过程中受交通、周围单位、管线等各种因素影响很大,从客观上造成了沥青混合料摊铺时前后场协调难度大,摊铺速度不易控制,加上施工单位本身的问题,使城市道路及一般公路沥青砼面层的摊铺控制不如人意。主要问题如下:⑴早上多辆运料车已到,但施工现场还没有准备好,或由于摊铺机调头、转场、机械故障等原因造成压车,为使温度降低较少及运料车周转,施工队长要求减少振捣,加快摊铺速度。⑵运输车有故障、交通高峰期、堵车或本身拌和楼的拌制量不满足要求,使摊铺机前料车不足,导致摊铺过程不连续,摊铺机时开时停,或时快时慢。⑶技术人员控制不严或者自身对摊铺速度的控制认识不够,现场对每层的摊铺速度、振捣器频率、振动器频率等摊铺操作交底不清楚,觉得摊铺速度无所谓,不影响质量,由摊铺机操作手随意操作。

12⑷摊铺机操作手任意调整摊铺参数,存在为了早下班快摊铺、为减少机械磨损降低振捣或振动、随意将摊铺机熄火等现象,特别是租赁的摊铺机更容易出现。⑸运料车司机经验少,倒车停止、挂空档、开始卸料的时机与摊铺机配合不好,造成撞击摊铺机或将料洒在地上的现象,使平整度不好。3沥青混合料摊铺速度和均匀性对表面质量的影响1998年11月美国第六届全美热拌沥青混合料会议上,500多定施工单位一致认为要想提高铺筑时的平整度,首先要做到摊铺时的两个不要:不要停下摊铺机;不要碰撞摊铺机。保证充分供料,摊铺机均匀、连续地摊铺,避免间隙和停顿。现代摊铺机均具有较大的速度变化范围,在零值至每分钟数十米之间,可进行无级调节。在摊铺沥青混合料过程中,不应随意变更摊铺机的摊铺速度,更应避免中途停顿,如果摊铺机时快时慢、时开时停,将导致熨平板受力系统平衡变化频繁,对摊铺层平整度和密实度产生很大影响;而且,即使是目前最先进的摊铺机,其纵向整平系统在每次重新启动后仍需行驶3~8m

13距离才能恢复正常。速度过快会使铺层疏松、供料困难,停机会使铺层表面形成台阶状,且料温下降,不易压实。因此,应尽量使摊铺机缓慢、匀速、不停顿地连续摊铺混合料。为避免摊铺机料斗内料全部清空,第一辆车卸完料后应立即离开,第二辆车应快速后退至摊铺机前30cm左右,同时挂空档并准备卸料,摊铺机正好继续推着料车前进。应十分注意,后退的料车不得撞击摊铺机,料车待卸料及卸料过程在不得制动而增加摊铺机的牵引负荷,另外,卸料不得过猛,否则摊铺机的速度变化会使平整度下降,甚至形成波浪或“搓板”等面层质量问题。对重交沥青混合料来说,其在摊铺过程中易发生离析现象,摊铺宽度过宽,使得摊铺机螺旋布料器分料的时间相应增加,此时若摊铺速度过快,易引起沥青混合料的离析,进而影响摊铺的质量,宜适当降低摊铺速度,确保摊铺面层表面纹理的均匀性。

14沥青自动针入度仪操作规程1、放置好针入度仪,然后调整底部螺母,使水准气泡剧中。2、接通电源,启动仪器,此时,电磁铁会吸合一下,针入组件下落,用手心按住,按“复位”键,将针连杆的下刻度线推至电磁开关的下底面。3、将玻璃恒温水浴中注满水,水位约至玻璃水浴口,并将水浴放在机箱平台上,调整立柱上的位移传感器支架的高度,使温度传感器的传感头处于加热管上方约2厘米位置。4、将试验各参数设计好,插上加热头,按“养护”键,仪器进行初始调温,达到设定温度范围连续10秒钟,右视窗显示“AA”,再按“养护”键,右视窗开始养护计时,达到设计养护时间及显示“bb”。5、将达到恒温要求的盛样皿移入玻璃浴中的三脚支架上,试样表层水深不少于10mm,

15慢慢调整位移传感器支架高度,装上针入度仪标准针,使针尖恰好与试件表面接触,按“启动”键开始试验,仪器自动完成一次针入过程。

16沥青运输安全技术操作规程1、驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。2、车辆装沥青前,先检查车况和阀门,保证车况和阀门良好。4、装车前,必须穿工作服,戴防护手套。5、装车过程中,严禁吸烟等明火,密切注意装车情况,防止沥青溢出。6、装车后,必须对车辆密封,防止运输过程中沥青外溢。6、卸车时,严禁吸烟等明火,将管道捆绑牢固,防止管道脱落,造成沥青外泄。

17

18沥青路面施工安全操作规程 1、沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者,不宜从事沥青作业。  2、从事沥青作业人员,皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。  3、沥青操作工的工作服及防护用品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍。  4、沥青的加热及混合料的拌制,宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备,有篥件的应增设防尘设施。  5、块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行,尤其避开炎热季节。搬运时宜采用小型机械装卸,不宜用手直接装运。

19

20公路隧道沥青混凝土铺筑施工的安全预防措施公路隧道沥青砼铺筑施工工程,是整个公路隧道工程施工的重要环节,沥青砼铺筑的好坏,将直接影响到通车后道路的安全性与舒适性。如何确保隧道沥青砼铺筑的生产安全,是整个沥青砼施工过程中最重要的工作之一。怎样采取安全防范措施,保证施工人员的生命安全,是隧道沥青砼铺筑工程管理工作中需要研究解决的重要问题。一、公路隧道沥青砼施工中的危险、危害因素公路隧道沥青砼铺筑施工一般具有作业环境温度高、烟雾多、噪声大、能见度低和空气流通速度缓慢等特点,常见的危险、危害因素有4个方面:一是有毒有害气体。这是因为隧道内空间狭小、通风不良,再加上作业现场高温沥青散发的气体和烟雾,以及汽车、摊铺机、压路机等各类机械设备排放的尾气不易散发,聚集在狭小的作业空间内,施工人员一旦超量吸入体内,将引起中毒事故;二是噪声危害。由于施工工艺的需要,各种机械设备同时作业,其发动机噪声和碾压过程产生的噪声之和有时会超过人体听觉临界承受能力(85dB

21);三是高温。沥青砼铺筑时温度高达110deg;C以上,加上通风不良、散热效果差,工作场所温度较高,容易导致作业人员中暑,影响安全作业和人体健康;四是火灾。主要存在沥青的高温表面和洗锹刮板用柴油,以及车辆机械运行和现场临时用电等火灾危险性。二、施工中的安全对策与预防措施为了确保公路隧道沥青混凝土铺筑安全,克服温度高、烟雾多、噪声大、能见度低和空气流通困难等危险、危害因素,应按照《防止沥青中毒办法》《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》和《公路工程施工安全技术规程》的有关规定,采取相应的安全对策与防范措施。(一)安全管理对策首先要做好施工企业的安全管理工作,建立健全安全生产管理体系,明确企业第一安全责任人、现场安全负责人、班组长和专(兼)

22职安全员等各级安全管理人员的工作职责,制定隧道内施工安全规章制度。同时,根据隧道施工特点,完善各岗位安全技术操作规程,并在作业前搞好从业人员的安全教育工作,使全体作业人员了解并执行各自的岗位安全职责和安全技术操作规程。(二)安全技术对策与预防措施1.对机械设备应在作业前进行必要的维修保养与检测,使技术状况符合行业规定,以保证设备正常使用。在隧道内发生故障的机械设备,应拖移至隧道外维修;禁止灯光不齐备的车辆和机具进入隧道内作业;2.施工工艺采取顺风向铺筑,以减少碾压作业场所的沥青废气量和烟雾,增加能见度,清新空气,保证施工人员作业健康;3.隧道内作业严禁吸烟用火,洞内作业30min换班一次,轮流作业,轮流休息;4.隧道内照明电源由外部供应与自备发电机相配合,供电线路、配电箱、闸刀的安装架设必须符合TN-S系统要求及电力部门的其他相关规定。用电器具要安装好漏电保护器,现场照明要采用安全电压;5.现场指挥员与作业人员在施工作业前要确定好手势指挥信号,避免误指挥和误操作;

236.隧道内汽车和行走机具不准高速行驶,以保证交通安全。禁鸣高音汽笛,以减少噪声;7.安排专人进行施工现场交通指挥,搞好隧道口交通管制。禁止非施工车辆和无关人员进入作业区域,排除和减少其他干扰因素。(三)劳动防护措施1.所有施工人员必须经体检合格后方能上岗,须穿戴耐高温皮鞋及工作服。同时,配戴好防毒口罩、护目镜与耳塞。如该项工程规模较大,在完工后还应组织专项体检;2.在出风洞口安装大功率排风机引风,以增加洞内空气流动速度,保持新鲜空气,保证现场氧气比例;3.现场开水、淡盐水和保健(清凉)饮料必须供应充足,满足饮用和降温需要;4.基地洗澡室、更衣室和休息室的修建要符合有关规定,热开水应全天候供应。三、事故应急救援措施

24(一)作业时间、地点和企业现场级事故应急救援预案在施工前报当地安全生产监督部门备案,与相关部门保持联系。(二)作业现场配备医护人员,备好氧气袋和医疗急救包,一旦发生人员中毒、中暑情况,可先予以现场急救,再送就近医院救护。(三)摊铺机上配备一定数量的干粉灭火器,洞口外停放满载水车2台以上备用,供水管路长度要以保证送达作业现场为准,停车待料时必须预留消防通道,并保持通道畅通;同时,作业地点和时间应向当地公安消防队报告备案。(四)作业现场配备移动电话和对讲机各2部以上,以保证发生事故时报警通讯渠道畅通。除常用的119、120、110等报警电话外,还应当熟记当地政府安全应急救援部门的值班电话。(五)现场指挥车以及其他车辆和人员在发生事故时,应听从现场安全负责人的调度安排,参与抢险。

25从国内外隧道发生的事故来看,隧道内发生的事故一般都是重特大事故,人员不易逃生,具有高度危险性。因此,公路隧道沥青砼铺筑施工安全是一项事关隧道建设全局的工作,需建设单位和广大施工作业人员积极参与,高度重视,切实按照安全技术操作规程施工作业,紧紧围绕防火、防毒、防爆炸、防伤害的安全要求,落实好安全生产预防措施,从而安全顺利地完成施工作业任务。

26沥青洒布机作业安全操作规程 1适用范围  本规程规定了沥青洒布机使用技术及安全注意事项。  本规程适用于公司沥青洒布机的作业。  2主要内容  2.1提高洒布质量的注意事项。  2.1.1沥青洒布机喷洒作业前,首先检查查罐内沥青的温度是否符合要求,一般规定石油沥青为140~160℃。沥青温度的降低,将使粘度增加,流量减少,应先将其加热到规定要求;油温过高会导致沥青老化变质,甚至发生起火。  2.1.2

27调整好喷嘴的喷射角(长缝喷嘴为扇形角,锥形喷嘴为锥角),使各个相邻喷嘴的喷雾扇或喷雾锥,在其下角能有少量重叠。喷嘴扇角和锥角的大小同喷射压力有关。喷洒层的重叠量则同喷嘴离地面高度有关。喷嘴离地较高,其喷洒宽度就变大,相邻喷嘴的喷雾下部重叠量就较多。反之,则喷洒宽度变小,重叠量就较少。对于长缝喷缝,相邻喷雾的重叠程度还同喷嘴与管轴线的交角有关,一般应事先调整好交角(25ordm;~30ordm;)。锥孔喷嘴的安装位置的高低也影响其洒布宽度和与毗邻喷嘴的重叠量。一般在使用时应将洒布管调整到离地面25cm左右。  2.1.3在洒布作业的整个过程中保持喷射压力稳定。喷雾角是靠一定压力来维持的,此压力在管径与喷孔都一定的情况下,将随沥青在管内的流速而变化,此流速又同沥青泵的转速及沥青的温度有关,现代沥青洒布机的洒布系统做成全循环式,并配有卸压阀,工作时使洒布管始终处于恒压状态。  2.1.4相邻洒布带之间应有一定量的重叠,横缝重叠量一般为10~15cm;纵向重叠量一般为20~30cm。为了确保横向重叠控制在一定范围之内,沥青洒布机应在起洒点以前约5~10m处起步,到了起洒点,应立刻打开喷洒开关。达到洒布指定终点时立即关闭喷洒开关,以免发生滴漏现象,造成横向接头处有过多的沥青。  2.1.5

28洒布过程中应随时注意罐内沥青存量。当洒布管喷嘴喷出的沥青含气泡时,表示罐内沥青已洒完,应立即关闭三通阀停止洒布,然后升起洒布管并使喷嘴朝上,随即将分动箱挂上倒档,使沥青泵倒转,将管内的沥青抽回箱内。在抽空管道的过程中,还可以利用喷灯加热喷嘴及管道,熔化其残余沥青,将全部沥青收入罐内。  2.2安全技术规程  2.2.1沥青是易燃物,机上又常常使用明火,必须配有良好的灭火器等消防设备。  2.2.2禁止在点燃喷火器时给机械加注燃、润油料。  2.2.3在沥青罐的抽吸口和顶上的加注孔未盖封时,禁止点燃喷燃器。  2.2.4点燃加热喷燃器时,应事前打开罐上的烟囱盖。  2.2.5对罐内沥青进行循环加热时,罐内沥青的液面必须高过U型火管的高度(即淹没全部火管)。  2.2.6在洒布过程中禁止使用喷燃器(包括固定的与手提式)。  2.2.7点燃手提式喷燃器时,输油管的开关先要部分打开,然后逐渐全部打开,并禁止接近易燃品。

29  2.2.8用于喷燃器的压缩空气的压力限制在0.3~0.4MPa以下。  2.2.9喷燃器熄火后,应关闭燃油箱的进气开关,并卸除箱内的剩余压力。  2.2.10在进行7m宽的洒布时,要随时注意避免两侧的洒布管与障碍物相碰。  2.2.11在满载行驶时避免紧急制动。

30沥青混凝土拌和机操作规程  (1)工作前的准备  拌和机在工作前需进行全面的检查。如检查各部紧固螺丝是否松动;拌和机内是否有余料;传动皮带是否跑偏;各机组及辅助设备安装是否正确;沥青管路接头是否漏气;电气系统是否完好等。  对于移动式拌和机,就位后还需放下前后支腿,将平板车抬起,并保持水平位置,使轮胎卸荷。  (2)运转中的有关规程  每一种沥青混凝土拌和机都有其使用技术规程,因此在使用时,必须按其技术说明书上的有关技术规程进行操作。  拌和机在起动时,一般逆着运料流程进行。当烘干筒达到一定的温度后才能启动冷料输送机和配料给料装置。  拌和机在正式拌和成品料之前,应先用热砂石料预拌2~3

31次,以便给拌和机壳体预热。在正式拌和时,应先将热砂石料与石粉在拌和机内干拌10~15s后,再喷入沥青拌和。在工作中,供料应均匀,与防止热料仓各料斗内物料堆积过多,发生串仓现象,而影响砂石料的配合比。  (3)停机、清洗  拌和机当天不再工作,停机时,应将干筒、料斗、料仓以及拌和机内余料卸空;停机后,应用柴油或煤油清洗沥青系统,以防止堵塞沥青供应管路及卡死沥青泵,影响下次使用。

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。
关闭