02-07水热媒空气预热器在延迟焦化加热炉上的应用

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1、炼油技术与工程2007年2月PETROLEUMREFINERYENGINEERING第37卷第2期机械设备水热媒空气预热器在延迟焦化加热炉上的应用陈齐全‘邹圣武，蔡智，郑军如z1.中国石油化工股份有限公司九江分公司(江西省九江市332004)2.中船重工集团公司第711研究所(上海市200011)摘要:介绍了水热媒空气预热器的基本原理和应用情况，其在延迟焦化加热炉上工业应用的结果表明，该类型空气预热器能够适应加热炉负荷和燃料性质的变化，余热回收效率高、节能效果好，使加热炉热效率提高了7.12%，排烟温度调节灵活，能有效防止

2、低温腐蚀，延长设备使用寿命;另外还提出了该空气预热器在实际使用中应注意和需改进的问题。关健词:延迟焦化加热炉水热媒空气预热器应用九江分公司1Mt/a延迟焦化装置于2006年气)。整个系统采用中压除氧水作为系统的定压3月20日正式投产，该装置由中国石化工程建设水，以提高热媒水的饱和温度，从而提高系统的传公司(SEI)设计，其中焦化加热炉为双辐射室多热品质，有利于充分回收烟气的余热。水热媒系火嘴卧管立式炉，采用垂直向上底烧式扁平焰低统可以根据加热炉负荷、加热炉用燃料气(油)硫NOx火嘴，炉管采用两点注汽技术，余热回收系含量的变

3、化采取有效的调节手段确保热媒水的温统率先引人无低温腐蚀水热媒技术，配置水热媒度高于烟气露点温度，从机理上避免换热设备产式空气预热器，以加热空气，降低排烟温度，提高生露点腐蚀的可能性，保证换热设备的长周期加热炉效率。该空气预热器由中船重工集团公司运行。第711研究所开发，以除氧水为热载体，用三个换1.2系统流程热器分别实现水、烟气和空气三者之间的热量交该空气预热系统主要由烟气换热器、空气换换，并预热空气，因其排烟温度易调节和控制，具有热器、高温预热器、热媒水循环泵、调节阀组等设节能效果好，设备使用寿命长等特点，已开始应用备组

4、成，以2.2MPa的中压除氧水为传热媒介，建于大型锅炉和炼油化工装置加热炉的余热回收川。立一个闭式循环系统。热媒水通过设置在加热炉对流室出口的烟气换热器将烟气的低温热吸收，1水热媒空气预热器简介把回收来的热量通过鼓风机出口空气换热器预加1.1基本原理热外界空气，而空气经过预加热后，再在高温预热近年来，随着石化企业加工原油硫含量的上器中与高温烟气换热升温至加热炉助燃，如此循升，加热炉烟气中的Sox增加，使得烟气酸露点环将烟气热量源源不断传给助燃空气。在热媒水温度升高，导致加热炉余热回收系统换热设备腐空气换热器进口和热媒水循环

5、泵人口之间，设置蚀加剧，严重影响了加热炉长周期稳定运行，其腐旁路调节阀，可灵活调节烟气换热器进口水温使蚀根本原因在于被预热的工艺介质(空气)温度之高于烟气露点温度，从而防止管壁产生低温腐较低，使得换热设备管壁温度低于烟气的露点温度(尽管排烟温度可能高于露点温度)，导致换热收稿日期:2006-10-30;修改稿收到日期:2006一11一160设备在烟气侧表面产生露点腐蚀。水热媒技术以作者简介:陈齐全，工程师，1999年毕业于辽宁石油化工大学化学工艺专业，获工学硕士学位，现从事炼油生产技术管理除氧水为传热媒介，先将烟气余热转化

6、为热媒水工作，任九江分公司焦化车间主任。联系电话:0792-的热能，再利用热媒水的热能加热工艺介质(空8495600,E-mail:chen_giquan@yahoo.com.cn万方数据第2期陈齐全等.水热媒空气预热器在延迟焦化加热炉上的应用一25一蚀，热媒水、助燃空气和烟气流程详见图to②空气流程:①热媒水循环流程:冷空气。空气换热器一高温预热器。加热炉。循环泵。烟气换热器。空气换热器。循环泵。③烟气流程:旁路调节高温烟气*高温预热器*烟气换热器*烟囱。烟气进A337℃空气换热器户蕊氛-46MIn150℃!-~~-一2

7、16℃旁4lvt路烟气280℃调烟气换热器185℃排气室节(上)阀13:℃0烟气换热器(下)130℃烟气tfiC7}不165,'C11_热媒水一卜心~-!’排地构循环泵接2.2MPa--一除氧水图1水热媒空气预热器流程F。119Processflowoftheheatmediumwaterairpreheater1.3技术特点度高于烟气露点温度时，积灰呈疏松状，较容易被(1)从流程上进行分析，烟气换热器的管壁清除，但当浮灰不能被及时清理时，浮灰也会积温度始终高于冷侧热媒水人口温度，而热媒水人块，呈密质状，增大清理难度;一种

8、是粘结灰，当管口温度由旁路调节控制阀自动控制，因而可根据壁温度低于烟气露点温度时，粉尘因结露会牢牢烟气的实际露点温度调节热媒水温，进而控制管地粘结在管壁上，越结越厚，越结越坚硬，难于束的最低壁温，所以在加热炉热负荷或燃料气清理。(油)性质发生变化的情况下，该预热器能够自动设计水热媒系统，使烟气换热器管内