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时间:2018-04-30
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1、处方工艺对全浸膏胶囊吸湿性与装量的影响何燕,罗建春,聂金媛,彭彩虹,曾祥腾【摘要】 目的探讨辅料、工艺对中药胶囊剂吸湿性和装量的影响。方法以工艺可行性、吸湿性、胶囊装量、性状、临界相对湿度等为考察指标,筛选合适的处方。结果以二氧化硅预分散浸膏,再加上磷酸氢钙、二氧化硅合用而得的胶囊最佳,临界相对湿度为68.3%。结论中药全浸膏制剂吸湿性问题的解决要考虑多方面因素。【关键词】中药全浸膏装量吸湿性临界相对湿度 Abstract:ObjectiveTostudytheinfluencesofexcipientsandpreparationp
2、rocessonthehygroscopicityandpackingvolumesofXH-capsule.MethodsTakingdifficultyofpreparation,hygroscopicity,packingvolumes,traitsandcriticalrelativehumidityasassessingindexes,thebestpoundidityof67.4%,couldbeobtainedbybiningSilica-dispersedextract,entofhygroscopicityinthepr
3、eparationsandformulationofChinesemedicine. Keyedicine;Packingvolumes;Hygroscopicity;Criticalrelativehumidity 中药浸膏服用量大,且大多吸湿性强,需加入较多的辅料,造成服用量大,不利于患者服用。如何在制剂成型工艺中筛选合适的辅料和工艺,同时达到尽可能减少辅料用量和保证样品稳定性的目的,是中药全浸膏制剂成型的难点之一〔1~5〕。XH中药全浸膏由大枣等中药经水提60%醇沉而得,吸湿性强,室温放置3h即吸湿软化,且次服用量大(1.2g/
4、次),我们拟将XH中药全浸膏制备成质量稳定、服用量少的胶囊。 1仪器与试药 DZF-6050型电热真空干燥箱(上海科技有限公司);电子天平(BS2000S,北京赛多利仪器系统有限公司);挤出滚圆机(Japan,TOKYO)。XH中药浸膏粉(水提60%醇沉浸膏粉);二氧化硅(湖州食品化工联合公司);β-环糊精(β-CD,广东省郁南县环糊精厂);微晶纤维素(MCC,营口奥达制药有限公司);磷酸氢钙(药用,连云港德邦精细化工有限公司);乳糖(Fonterralimited,Headoffice);预胶化淀粉(河北省唐山市冀东制药厂);糊精(
5、山东聊城阿华制药有限公司);硬脂酸镁(桐梓县光彩化工有限公司)。 2方法与结果 2.1吸湿百分率的计算方法 在已恒重量瓶里放入厚约3mm的粉。准确称重,置相对湿度为75%氯化钠过饱和溶液的干燥器中,于25℃恒温箱内保存,定时称量,计算吸湿百分率。吸湿百分率(%)=(吸湿后质量-吸湿前质量)/吸湿前质量×100%。 2.2XH浸膏预分散的研究 XH浸膏极易吸湿,因此我们分别采用不同辅料(磷酸氢钙、微晶纤维素、β-CD、二氧化硅)对XH稠膏进行分散,然后干燥、粉碎,得辅料预分散后的XH中间体。研究中表明,二氧化硅质轻,分散浸膏效果最
6、优。并且二氧化硅预分散后的浸膏不易软化,易于和其他辅料混合均匀,干燥时间更短,干燥过程更易控制,且对吸湿性有一定改善。 2.3制剂工艺对吸湿性的影响 将二氧化硅分散后XT干膏(80%)与其他辅料,混合均匀,分别采用挤出-滚圆制备XH小丸,湿法制粒制备XH颗粒、直接混合成XH粉末,然后装0号胶囊,放入RH75%、25℃条件下,10d后取出观察(见表1)。可知3种工艺各有优缺点:将XH制成小丸或者颗粒然后装胶囊,一次只需服用3粒(0号胶囊),但由于载药量较大(大于80%),因此为了确保样品稳定性,需对小丸或颗粒进行包衣。同时将XH干膏与适
7、量适宜的辅料混合再装胶囊,吸湿性改善较好,且经6个月的加速试验(双铝膜包装)考察质量仍符合要求;但此工艺装量较小,一次需服用4粒(0号胶囊)。表1不同工艺对处方的影响比较(略) 2.4不同辅料对XH胶囊的影响 将XH干膏与单一辅料配伍按处方料(2∶1)混合均匀,备用。考察粉末装量(0号胶囊),观察性状和吸湿百分率(见表2)。实验结果表明,在该用量比例下,二氧化硅能较好的改善吸湿性,性状稳定,但胶囊装量太小;使用MCC与β-CD、磷酸氢钙,胶囊装量较大,对浸膏吸湿性也有一定的改善作用;乳糖、糊精、预胶化淀粉装量较大,但对吸湿性基本无改善
8、。 2.5两种辅料联用对吸湿性的影响 预胶化淀粉、MCC与β-CD、磷酸氢钙分别与二氧化硅、二氧化硅预分散化的浸膏粉(浸膏/二氧化硅=3∶1)混合,依据预试验选出的最优配比(其他辅料∶二氧
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