单级课程设计---单级齿轮减速器

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1、一、任务书1课程设计说明32课程设计任务书32.1运动简图32.2原始数据32.3已知条件42.4设计工作量4二、传动装置总体设计方案1组成42特点43确定传动方案4三、电动机的选择1选择电动机的类型52选择电动机53确定电动机转速5四、确定传动装置的总传动比和分配传动比1确定传动装置的总传动比和分配传动比61.1减速器总传动比61.2分配传动装置传动比72计算传动装置的运动和动力参数72.1各轴转速72.2各轴输入功率72.3各轴输入转矩73运动和动力参数计算结果整理表7五、带轮设计1确定计算功率,选择V带型号82选取V带型号83确定带轮基准直径84验算带速v85确定带长和

2、中心距86验算小带轮包角97确定V带根数Z98求作用在带轮轴上的压力99带轮主要参数10六、传动零件齿轮的设计计算1齿轮材料选择102齿轮参数计算102.1确定许用应力102.2初定中心距102.3确定齿轮齿数112.4确定齿轮模数112.5确定中心距112.6确定齿宽11232.7验算齿轮弯曲强度112.8验算齿轮精度123主要参数12七、传动轴设计及校核1初步估算轴的最小直径132选择联轴器133初选轴承144轴承结构设计144.1低速轴的结构设计144.2高速轴的设计155轴的校核155.1轴的计算简图155.2弯矩图166校核轴强度177低速轴轴承的寿命计算177.1

3、预期寿命187.2寿命验算18八、键的选取与校核1选择键联接的类型和尺寸182校核键联接的强度193其他键的选取与校核19九、箱体结构的设计191机体有足够的刚度202考虑到机体内零件的润滑，密封散热203机体结构有良好的工艺性204对附件设计204.1视孔盖和窥视孔204.2油螺塞204.3油标204.4通气孔204.5盖螺钉204.6定位销214.7吊钩215减速器机体结构尺寸整理表21十、润滑密封设计22十一、设计小节22十二、参考资料2323一、课程设计任务书1.课程设计说明本次设计为课程设计，通过设计单级齿轮减速器，学习机械设计的基本过程、步骤，规范、学习和掌握设计

4、方法，以学习的各种机械设计，材料，运动，力学知识为基础，以《机械设计》、《机械原理》、《机械制图》、《机械设计课程设计手册》、《制造技术基础》、《机械设计课程设计指导书》以及各种国标为依据，独立自主的完成二级减速器的设计、计算、验证的全过程。亲身了解设计过程中遇到的种种问题和解决的方法，思考、分析最优方案，这是第一次独立自主的完成设计过程，为毕业设计以及以后的就业工作做下铺垫。（因本人学号为“”故任务书为：课程设计题目1：带式运输机；第8组原始数据）2.1运动简图：2.2、原始数据：题号参数12345678910运输带工作拉力F（KN）3.03.03.02.82.62.52.

5、42.22.01.8运输带工作速度v（m/s）2.01.81.61.91.91.91.81.71.61.5滚筒直径D（mm）40045040040040045045045045045023每日工作时数T（h）16161616161616161616使用折旧期（y）88888888882.3、已知条件：1、工作情况：传动不逆转，载荷平稳，允许运输带速度误差为±5%；2、滚筒效率：ηj=0.96（包括滚筒与轴承的效率损失）；3、工作环境：室内，灰尘较大，最高环境温度35°C；4、动力来源：电力，三相交流，电压380/220V；5、检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小

6、修；6、制造条件及生产批量：一般机械厂生产制造，小批量。2.4、设计工作量：1、减速器装配图1张（A0或A1）；2、零件工作图1～3张；3、设计说明书1份。二、传动装置总体设计方案:1、组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。2、特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。3、确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。其传动方案如下：23三、电动机的选择：1、选择电动机的类型：按工作要求和条件，选用三机笼型电动机，封闭式结构，电压380V，Y型。选择V带传动和单机圆柱斜齿轮减速器（展开式）。传动装置的总效率；其中：——为

7、V带的效率,——为滚动轴承效率——为闭式齿轮传动效率，——为联轴器的效率,——卷筒效率=0.96(包括其支承轴承效率的损失)。2、电动机的选择负载功率:23折算到电动机的功率为:3、确定电动机转速：卷筒轴工作转速为：经查[2]表按推荐的传动比合理范围，V带传动的传动比，单级圆柱直齿轮减速器传动比，则总传动比合理范围为，电动机转速的可选范围为＝×n＝（6～24）×72.19＝216.57～1732.56r/min。根据[2]可供选择电机有：序号电动机型号额定功率Kw满载转速r/min堵转转矩最大转矩额定转