产品外观检验规范

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深圳XXXXXXX有限公司文件类型质量管理体系程序文件文件编号MQ-QP-002文件名称产品外观检验规范页次1OF8版本A1修订记录页次版号修订内容修订者批准修订日期1A1初版发行责任部门制定审核批准生效日期品质部2012-08-03注：如无受控文件之盖印，为非受控文件，只有受控文件才会被自动更新，才可以在现场使用。 1.范围：1.1本规范适用于所有供应xxxxxx有限公司的零件，机构组件，半成品等…外观检验标准，除客户特殊规定和检验指导书明确规定外，IQC﹑LQC﹑IPQC﹑OQC检查员以此规范为依据判定外观允收和不允收的标准。.2.目的：2.1为保证xxxxxxx有限公司生产的产品品质符合客户的要求，提高客户对公司的信誉，特制定此检验标准.2.2用于规范和统一进料零件检验方案，内容及判定标准。3.职责及权限:3.1本标准必须由培训合格之人员执行；3.2检验中如有疑问及争执，以品质主管最终判定为准；3.3如有本标准未涉及的项目及书面文字无法描述者，以品质主管最终判定为准；3.4当本标准与客户标准相冲突时优先采用客户标准。4.检验条件：4.1所有检验均应在正常照明，不使用任何辅助工具并模拟最终使用条件下进行，检验过程中只考虑零件外观质量。4.2照明条件700~900Lux（勒克斯）4.3检验距离40mm+/5mm4.4检验时间10s+/5s4.5检验角度90°+/15°（检视期间可上下左右转动产品）4.6视力要求裸视或矫正视力1.0以上5.缺陷分类及定义：5.1A类：致命缺陷（CRI）：AQL=0，致命缺陷（CriticalDefect）产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。5.2B类：重要缺陷（MAJ）：AQL=0.65，主要缺陷（MajorDefect）为产品存在下列缺陷：5.2.1功能缺陷影响正常使用5.2.2漏元件、配件或主要标识，多出无关的标识及其他可能影响产品性能的物品5.2.3影响产品形象的包装缺陷5.2.4性能参数超出规格标准5.2.5导致终端客户拒绝购买的结构及外观缺陷5.3C类：轻微缺陷（MIN）：AQL=1.0，轻微缺陷（MinorDefect）不影响产品正常使用，终端客户愿意让步接受的缺陷。6.表面定义：6.1A面：正常使用中，客户直接看到的外漏表面（正常观察产品的正面、顶面）6.2B面：正常使用中，客户偶尔看到的外漏表面（正常观察产品的、左右侧面和背面）6.3C面：正常使用中，客户很少见或看不见的面（电池仓·充电器和配件等其它内表面） A级面A级面B级面B级面C级面（底面和内表面C级面（底面和内表面A级面 7.表面缺陷定义：7.1通常缺陷:1)脏污（Contamination）：外来物所致的变色或吸附在零件表面上的异物。2）破损（Damage）：零件被破坏。3）变形（Deformation）：局部形状产生变异。4）间隙超规（GAP）：两个或多个零件结合面之间的缝隙大于标准。5）断差：（Offset）即错位，各部件组装后的台阶，超过标准。6）毛边（Burr）：在冲切面形成的突起物；有划伤力，在边沿或孔上呈突起状。7）凹陷（Dent）：因撞击或压力造成的表面不连续，下凹。8）凸起（Protrusion）:零件表面之肿块或隆起。9）沙眼（SandHole）：细小杂质颗粒压入零件表面。10）油污（OilContamination）：粘附在零件表面上的外来油脂。11）料厚不足（InsufficientThickness）：材料厚度小于规定的要求。12）图标位置NG（LogoPositionNG）：图标位置偏移量超出规定值。13）磨纹（PolishMark）：砂纸打磨后的痕迹。14）麻点（PockedSpot）：数目多且小的点状缺陷。15）雾状（Haze）：产品表面的雾状不良。16）异色（ColorToneout)：和标准色板不一致，或同一产品表面上的颜色不一致17）结合线（WeldingLine）：两束或多束的熔融塑料汇合所产生的可见线条。18）缩水（SinkMark）：因塑料凝固或收缩不均而造成表面的缩陷。19）缺料（ShortShot)：因模具未完全填充而造成缺料。20）白斑（WhiteSpot）：因模具排气不良，造成在塑件表面形成白色的斑点。21）流痕（FlowMark）：塑料件表面的波纹或条纹。22）批锋（ExtraMaterial）：因模具破损而造成的塑件结构性多余的胶料。23）漆边（OverSpray）：产品的治具之间粘结的油漆毛边。24）毛丝（Fiber）：空气中的纤维落入油漆中导致的。25）裂纹（Cracking）：漆膜表面裂开的细缝。26）溢胶（GlueLeak）：物料表面多余的胶。27）模痕（ToolingMark）：模具成形时形成的挤压或擦伤痕迹。8外观判定标准（N=数量，L=长度，W=宽度，D=直径，A=区域，J=距离，H=高度（深度），M=间隙,O=断差） 8.1点状或线状缺陷判定标准：缺陷分类表面分类允收水准（单位：mm）轻微缺陷（单位：mm）重要缺陷致命缺陷异色点（黑点、白点等）AD<=0.1，则N<=2，J>500.10.2　BD<0.15,则N<=1D<0.15,则10.3　CD<0.3,则N<=1D<0.3,则10.5　直线或曲线型等线状缺陷（划伤·痕迹·丝印不良等）AL<=5,0.015035,0.02L,W<0.03L<10,则0.030.2塞规B拒收待沟通面壳·底壳(R)M≤0.5O≤0.20.50.6塞规B拒收待沟通底壳·电池盖(R)M≤0.2O≤0.20.20.4塞规B拒收待沟通装饰片·面壳M≤0.2O≤0.20.20.3塞规A拒收待沟通主按键·壳体M≤0.20.20.4塞规A拒收待沟通侧按键·壳体M≤0.20.23塞规B拒收待沟通 LCD·面壳M≤0.20.10.2塞规A拒收待沟通8.3丝印·喷涂·电镀缺陷判定标准：NO检验项目允收或拒收标准检验方法允收轻微缺陷主要缺陷1丝印喷涂电镀印刷颜色正确，无丝印反·无色彩异常，字体大小一致颜色暗淡，色彩不明显字体印反，颜色错误目测与样品对比2无漏印·错印·丝印模糊，同一表面文字或符号丝印粗细均匀文字边缘粗糙，笔画模糊不清晰漏丝印或看不清楚目测与样品对比3首尾笔画残缺·中间笔画断笔，断缺长度应<0.10mm（不影响识别）0.10<残缺<=0.15mm残缺>0.2mm目测与样品对比4丝印无细淡·粗黑·重影·笔画颤抖·拖尾文字边缘粗糙，笔画模糊不清晰丝印粗细明显不均匀，有重影·颤抖·拖尾目测与样品对比5丝印倾斜·偏移基准位置<0.2mm（上·下·左·右）0.2<=偏移<0.4mm偏移>0.4mm目测与样品对比6喷油·电镀颜色正确，不暗淡且表面均匀颜色暗淡，色彩不明显颜色错误，表面明显不均匀目测与样品对比8.4按键·镜片·LCD·显示屏·摄像头，配合类标准：NO检验项目允收或拒收标准检测方法允收轻微缺陷主要缺陷1保护膜脏污镜片与保护膜之间不可有指纹或脏污镜片与LCD之间有轻微不明显的脏污明显脏污目测2镜片漏胶·翘起粘结应平整·无起翘·无漏胶无镜片漏胶，翘起目测3镜片偏斜装配正确·无错贴/装反/高低不平/歪斜,且左右两边的偏斜不大于1°无装错，装反，高低不平，歪目测4镜片破损·变形表面无破损或裂开或变形或明显矫形痕迹无破损，变形目测5LCD偏斜目视看不到显示屏上下左右偏斜，开机显示看不到显示屏上下左右偏斜，显示屏不可被镜片外轮廓挡住偏斜角度小于等于1度偏斜角度大于1度角度规参照/目测6其他配合胶塞无明显破损·划伤，未装配到位无明显破损目测7电池弹片无生锈和变形影响使用目测 有轻微生锈和变形（不影响使用）8按键高低排列应一致，无下陷，无起翘有轻微下陷（10秒内不易看出）5秒内易看出明显下陷目测9螺钉应一致，无生锈·滑牙，螺钉应打紧打到位有轻微生锈螺钉未打紧目测10摄像头对位无歪斜摄像头镜片中心同心偏差小于等于0.2mm偏差大于0.2mm目测11持机台轻摇机身3-5次无异常声音无有异响目测12不可有多余物料或异物（如标识纸·保护膜等多余）无漏贴或多出其他标签纸目测13不可有物料漏装（如胶塞·螺钉·保护膜等）无漏装物料目测8.5包装·附件等缺陷检验标准：NO检验项目允收标准综合判定检测方法A（cri）B（maj）C（min）1漏贴项目檢驗CE标贴、流水号有无漏帖　拒收　目测2漏装项目无漏放（说明书·合格证·电池·耳机·充电器·数据线等）　拒收　目测3贴纸配合无贴反·倾斜·不平（偏移基准位置小于2mm）起皱·脱落等不良现象，表面无明显变形，粘结无不平整·起翘·脱落等　拒收　目测4标识檢驗箱内产品型号与包装箱型号是否相符{箱内产品流水号与包装箱流水号是否相符}彩盒·包装箱·服务手册·说明书·合格证内容无错印·漏印·反印·模糊不清·字影重叠·歪斜·字号异常等；无装订差（如裁边不齐·内有折页·纸张破损·受潮发霉等）　拒收　目测5数量·位置不能漏放·多放·错放附件；附件摆放位置要正确　拒收　目测 8.6注塑类产品判定标准NO允收或拒收标准检测方法允收轻微缺陷主要缺陷1毛刺突出边缘小于0.1mm0.1<突出毛边<=0.15mm突出边缘大于0.15致命缺陷：尖利可能造成伤害目测与样品对比3混色面壳·支架·电池盖·底壳的A面不允许；B面及C面面积小于1mm2，N=11mm2<面积<2mm2，N<=22mm2<面积，20.6,N>1B面：L>1.0,N>1C面：L>1.5,N>1目测与样品对比5有刮手感：面壳·支架·电池盖·底壳的A/B都不允许B面：L≤1.0,N=1B面：L>1.0，N>1目测与样品对比7批锋注塑件任何位置的批锋小于0.1mm，不影响装配0.1≤批锋≤0.2mm。影响装配；正面的批锋有刮手感批锋>0.2mm；正面的批锋有刮手感目测与样品对比8变形任何位置的翘曲·变形都不允许无无目测与样品对比9水泡正面L小于0.1mm，H小于0.1mm，N=1；无任何影响表面喷涂的气泡0.10.2;H>0.15;N=2>目测与样品对比10沙眼（凸点）正面：L<0.1，H<0.1，N=1;背面：L<0.25，H<0.2，N=1正面：0.1