《s培训材料》ppt课件

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1、欢迎参加PC&L5S培训5S的历史5S的定义5S的好处5S的实施5S的来源5S的提法源自日本,指的是在生产现场中对人员,机器,材料,方法等生产要素进行有效管理。据说是日本人总结中国古代先贤哲理名言,如”修身、齐家、治国、平天下“;”一屋不扫,何以扫天下“,并将这些哲理名言,通俗化、白话化,在上世纪六十年代,最终形成了”5S“管理法,并风靡世界。5S的定义清除(Sift)-通过三个着眼点工具,库存和设备并使用红色标签清除工作区闲置物品整理(Sort)--根据安全,舒适,使用频次等概念,对所有物品进行归类,确定最佳位置并作位置标记整顿-(Sweep)-去除外包商所做事项,将其余清洁

2、工作加入TPM中标准化保持(Sustain)--确定任务,指派职责,设定目标来保持成果自律(Self-discipline)--以身作则,从小事做起通过5S活动不断提高身修养和素质实施5S的好处“5S”管理的益处之一提高工作效率:良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高.“5S”管理的益处之二改善零件的在库周转率:有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品.能够减少甚至消除寻找,滞留时间,改善零件在库周转率。“5S”管理的益处之三保障企业安全生产:如果非操作人员不靠近移

3、动设备的话,就不会被移动设备所伤,如果物品放置方法合适的话,就不会发生塌垛事故。如果地面不被油弄脏的话,也就没有滑倒受伤的事情。工作场所有条不紊,意外的发生就会减少。“5S”管理的益处之四减少直至消除故障,保障品质:.如果标签与实物完全一致,就能避免零件的错送,就能及时发现零件溢库或低于规定的最小库存。从而及时发现问题,清除潜在的停线,或零件错装。通过经常性的清除,点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。“5S”管理的益处之五降低生产成本:通过实施5S可以减少人员,设备,场所,时间等等的浪费,从而降低生产成本.如果现场变得干净,利索,清洁的话,作业

4、效率就会提高。因为用不着的东西已经收拾了,所以物品的搬运也变得容易了。清洁的设备不容易发生故障,利用率提高了。$$Treasurer“5S”管理的益处之六缩短作业周期,确保交货期.使异常现象明显化目视控制,购入零件是有是无用眼一看便知,所以零部件的延迟也没有了。“5S”管理的益处之七改善和提高企业形象:整齐,整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其它公司的学习对象5S的实施办公桌上用12.5mm×60mm蓝色角线;在放置可移动物品区域内粘贴物品名称标签;地面上的物品定置用25mm×80mm蓝色胶带角线3.工段办公休息休息区物品定置工段办公休息区域

5、用胶带标识出,并要求有工段名称标牌;休息桌中间茶杯摆放在蓝线上;50mm蓝色胶带实线。工段办公休息区将一类文件的所有文件夹脊用一条胶带斜向粘上,每一个文件夹上用电脑打印出24号大小宋体文件名称及类别标明;胶带的尺寸为12.5mm宽,从左下至右上进行粘贴。文件柜应有文件夹清单,以便于文件夹及文件的管理,文件夹清单最好置于文件柜外面。4.文件柜中文件夹摆放1.4工段区域有序化标准谢谢!!

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