内衬砌筑方案

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1、烟囱内衬砌筑方案一、工程概况:该方案针对150米烟囱内壁防腐涂料、隔热层、内衬砖和环形悬臂施工。工作量为950m3内衬耐火砖,560m3珍珠板,内衬厚度为230mm-113mm,隔热层厚度为100/80mm,内壁防腐OM涂料厚度为1mm,砌筑砂浆为耐酸胶泥。二、准备工作:1、事先用铁皮(1.5--2mm厚)加工两个拌合胶泥用灰盘长约2米、宽(1—1.5米)或准备一台砂浆搅拌机(0.2m3)盛胶泥用灰桶40个,砌筑用长条灰铲20把。2、所有施工用料施工前必须进行复试,合格后方可投入使用。3、砌砖前应在积灰平台放线,并整理体用1:2水

2、泥砂浆找平,每步砌筑前也必须清理找平。4、新组装的砌砖平台的脚手板必须铺设牢固,平台荷载试验合格后方可投入使用。三、设备设计、验算及组装:内衬砌筑采用活动吊盘施工,吊盘用槽钢和Φ48×3.5管组装而成比第一步内衬直径小350mm,用6台手扳葫芦(3T)作为升降系同统,用于平台的提升和下降,平台中央设一个1000×800孔洞作为内衬材料的运料口,上料完毕用木板封堵。有关受力的验算:91、荷载统计序号名称数量单位重总重量kg备注1[10槽钢40米312自重荷载2[8槽钢60米300自重荷载3—10盖板0.87M268.3自重荷载4螺栓

3、M16*50288个0.1440.3自重荷载5脚手板5CM木板4M31504均布静载6胶合板60M2180均布静载7耐火砖300块3900集中静载8耐酸胶泥5桶25125均布静载9人员8人80640均布活载10电焊机1台200集中静载11电缆线180米120集中静载12干粉灭火器2个20集中静载合计4409.62、计算荷载系数按照1.4考虑Q=1.4*=4409.6KG*9.8N/KG*1.4=60499.71N按照均布荷载考虑面积:S=3.14*(5.72-1.32)=96.72M2q=Q/S=60499.71/96.72=62

4、5.51N/M2辐射梁按照最大弯矩考虑,简支大于连续,按照简支考虑M=1/8*ql2=1781N*M,辐射梁截面抵抗矩W={BH3-(B-b)h3}=28658mm3l辐射梁抗弯计算Ó=M/W=1781N*M/28658mm3=62.16<[f]=215N/mm2满足荷载要求!l螺栓拉力计算实际为部分受拉部分受压,共计240个,按照1/2受拉考虑Ó=N/240*An=60499N/120*3.14*52=6.4N/mm2<[f]=215N/mm29满足荷载要求!l钢丝绳钢丝绳共计12根每根承受荷载F=60499N/12=5041N

5、钢丝绳抗拉强度设计值f=[1560N/mm2]每根拉力F=3.14*6*6*1560=176342N176342N/5041N=34.98,满足安全系数14倍要求满足荷载要求!四、施工方法及措施;1、耐酸防腐涂料的涂刷:防腐涂料共有A、B两组,涂刷前应按A:B=1:1的比例进行配料若太稠时可以适当加入专用稀释剂,并将其搅拌均匀,每次配料须在6小时内全部完成。涂刷涂料厚度为1mm,分两层涂刷,两遍涂料之间应间隔6小时。涂料涂刷前应先将砼表面的所有杂物清理干净。配料时应让其熟化10分钟,配料涂刷应均匀,2、隔热层:原料为岩棉板,板的规

6、格尺寸为1000×500×100/80隔热层的厚度为100/80mm,要求岩棉板竖放,上下左右均应措缝摆设,砖每砌筑1000mm填充一次岩棉板,将其填充密实。3、耐酸胶泥:9现阶段选用胶泥为粉状物。a、泡泥:先在料盘中加适量的水,加胶泥,视搅拌机大小加料,不要搅拌,浸泡约30分钟b、搅拌:搅拌时加入15-20%水泥,以胶泥均匀、无粒状物为宜,稠度可适当用加水量进行调节。4、耐火陶砖的砌筑:砌砖时应采用刮浆槎挤法,即在砖端(竖缝)刮浆、水平缝打灰应均匀连续,通过槎挤找平,并灰缝浆饱满。5、运砖时应轻拿轻放,以防摔掉砖的棱角而影响内衬

7、砌筑的外观质量。6、砌砖质量及安全施工要求a、质量:要求每10米抽查一次,检查点均不小于10处。(1)灰浆饱满度不小于90%(砖表面积)。灰缝厚度为4mm,充许±2mm,但不超过5处。(2)内衬平整度用2米靠尺楔型塞尺检查,应≤30mm。(3)隔热层应填充饱满,厚度偏差±5mm。 7、环形悬臂(牛腿)的施工由于滑模工艺要求,环形悬臂的施工采用预埋钢筋滑升过后再浇筑的方法。滑模施工时,将钢筋埋设进筒壁,筒壁施工完后。将钢筋弯曲成“7”字形状,下面与筒壁主筋焊接在一起,采用与钢筋相匹配的焊机、焊条,对钢筋表面进行污剂处理。砼浇筑时,震

8、捣要密实,待强度增长达到要求后,开始砌筑内衬。(一)、施工缝的处理:将牛腿钢筋凿出,除去松动的石子,凿“剪力摩擦面”,用水湿润表面,在砼表面做脱浆层处理,将所有的浆处理掉,漏出石子,使得石子外漏≤一个9最大粒径石子的1/2。使得牛腿与筒壁之间形成“

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