模具制造专业《零件的加工》学习任务设计方案1榔头制作学习任务设计方案

《模具制造专业《零件的加工》学习任务设计方案1榔头制作学习任务设计方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、学习任务设计方案专业名称模具制造一体化课程名称零件的加工学习任务榔头的制作学时建议60学时学生在接受老师指定的工作任务后，了解工作场地的环境、设备管理要求，穿着符合劳保要求的服装，在老师的指导下,读懂图纸、正确理解加工工艺步骤、正确使用工量具、按图样学习任务描述要求，采用划线、鑒削、锯割、锂削、孔加工、抛光以及简单的热处理等加工方法，使用游标卡尺、角尺、直尺进行检测,独立完成榔头制作，并能按现场管理规范要求清理场地，归置物品，按环保要求处理废弃物。通过本任务的学习，认识钳工工作场地，能安全使用钳工与其他学习任务常用设备和工具，初

2、步具备简单识图、测量的能力，初步具备的关系平面划线、鑒削、锯割、锂削、孔加工、抛光等钳工基本技能,为下一个学习任务打下基础。身心健康，有一定动作协调能力。学生基础具备一定的形体认识能力。具备一定的数学计算能力。具有一定的文字、语言表达能力。1•能说出钳工工作特点，主要任务。2.能说出钳工场地的设备及安全规章制度，并能严格遵守，按要求规范穿戴劳保用品。3•能看懂图样中图形，对照毛坯，分析出所需去除的余量。学习目标4•根据图样中零件牌号，能查阅相关资料，解释牌号含义。5.对照图样能读懂加工工艺步骤，能用专业术语进行交流。6•能选用合

3、适的划线工具和辅具，并能正确使用。7.能根据材料要求刃磨鑒削工具，并能正确使用完成表面加工。&能根据加工材料、加工条件选用锯条，并能正确安装使用锯削工具去除多余材料。9.能根据加工材料、加工条件选用锂刀，并能正确安装使用铿削工具去除多余材料。10.能根据加工要求合理选择麻花钻，并能安全操作钻床，完成孔加工。11•能正确使用游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺对加工零件进行检测，并能对所使用的量具按要求进行日常保养。12.能根据检测结果与图样进行比较，判别零件是否合格。13.能对榔头进行淬火处理。14.能写出工作总结并进行作品展示。15•

4、能根据现场管理规范要求，清理场地，归置物品。16能按环保要求处理废弃物。学习内容I•观看钳工工作资料视频，进行专业认知。2.钳工工作场地安全操作规程。3•车间管理规章制度。4.台钻、砂轮机安全操作规程。5.现场管理以及环保知识6.榔头图样中制图标准信息。7.榔头图样尺寸及极限尺寸基本概念。&平面划线操作及工艺知识。9•鑒削操作及工艺知识。10•锯削操作及工艺知识。II•锂削操作及工艺知识。12.孔加工操作及工艺知识。13.抛光操作及工艺知识。14•游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺的使用方法和保养知识。15.淬火方法。16.工作总结的

5、撰写方法。工具、量具、教具、材料：教学条件鑒子、榔头、锂刀、锯弓、锯条、麻花钻、砂布、划线工具、游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺、机油、棉纱、工艺模型、制图教具、毛坯（45#或T10）o设备、资料场地：钳工实习车间、钻床、砂轮机、钳桌、台虎钳、图纸、钳工工作场地安全操作规程、车间管理规章制度、台钻、砂轮机安全操作规程、现场管理制度。1・教师完成作业分工，发放榔头制作图样。2•教师组织学生认识钳工实习场地，学习各项规章制度。2.教师组织学生相互检査劳保用品的穿戴。3.教师组织学生观看钳工工作资料视频，进行专业认知。通过本专业的优秀代表

6、人物、事例激发学习专业的兴趣。教学组织形式4.教师指导学生识读加工工艺步骤卡，识读榔头图样和加工工艺步骤卡，安排学生进行单人作业。6•带领学生从工具库领取工具、材料、刀具，从资料室领取手册、及归还工具、维修手册等项目。7•教师通过演示文稿、现场示范操作、实物展示等形式，引导学生学习平面划线、鑒削、锯割、锂削、孔加工、测量、抛光、热处理操作和工艺知识。8•教师巡回指导，个人独立完成。9•组织学生撰写工作总结，展示作品。教学流程与活动评价内容与标准教学活动一：熟悉钳工工作场地、牢记安全操作规程及制度。（3课时）教学活动二：观看钳工工

7、作资料视频，进行专业认知（3课时）教学活动三：抄画榔头加工图样（6课时）教学活动四：写出榔头加工工艺步骤（2课时）教学活动五：榔头划线（4课时）教学活动六：鑿削榔头表面（6课时）教学活动七：锯去榔头表面多余材料（6课时）教学活动八：锂削榔头表面并成形（18课时）教学活动九：加工榔头手柄安装孔（6课时）教学活动十：榔头表面处理（3课时）教学活动十一：工作总结、作品展示（3课时）1.规章制度的说明与要求规定一致2.图样的抄画符合制图符号图样形状的画法3•工艺步骤卡阅读，正确叙述加工步骤4•鑒削姿势规范正确，符合安全操作安全5.工件鑒

8、削质量，符合图样技术要求2.锯削姿势规范正确，符合安全操作安全3.工件锯削工质量，符合图样技术要求8•锂削姿势规范正确，符合安全操作安全9.工件锂削质量，符合图样技术要求10.钻床操作，符合安全操作规程11.孔加工质量，符合图样技术要求12.榔头加工质量与外形质