模具制造专业《零件的加工》学习任务设计方案6-V形铁制作学习任务设计方案.doc

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1、学习任务设计方案专业名称模具制造一体化课程名称零件加工学习任务V型铁的制作学时建议40学时学习任务描述学生从教师处接爱任务，读懂V型铁图信息，能利用CAD软件对图样进行抄画。并能根据V型铁加工工艺步骤，选用工量具，采用铣削、手工刮削方法完成零件的制作。与其他学习任务的关系在完成压板制作、平板制作学习任务的基础上，进行本任务的学习，通过学习，强化铣削、刮削、测量技能，为角尺制作学习任务的学习打下基础。学生基础1.已具有一定的识图能力2.已具有一定的测量能力3.已具有一定铣削技能基础4.已具有一定的刮削技能基础3.已具有一定的工艺知识能力4.已具有一定查阅资料的能力5.已具

2、有一定的语言文字表达能力学习目标1.能应用CAD软件对V型铁图样进行抄画。2.能说出图样中对称度等位置公差的含义。。4.能熟练选择合适的切削用量完铣削加工。5.能利用万能量角器正确检测工件。6.能利用百分表测量对称度等位置公差。7.能利用锉刀刃磨出手刮刀。8.能利用手刮法刮削V型铁。9.能撰写工作总结，采用多种形式进行成果展示。学习内容1.CAD软件操作2.位置公差3.零件尺寸的标注方法及要求4.铣削加工中零件的装夹、找正方法5.铣削用量的选择6.万能游标量角器的结构。7.万能游标量角器的读数及测量方法。8.百分表的结构及读数方法。9.V型铁对称度的测量方法。10.V型

3、铁中心高的计算和测量方法。11.手刮刀的刃磨方法。12.V型铁的手刮方法。教学条件工具、量具、教具、材料：铣刀、錾子、榔头、锉刀、砂布、划线工具、游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺、万能游标量角器、百分表、油石、机油、棉纱、工艺模型、计算机、毛坯（HT200)设备、资料场地：钳工实习车间、铣床、砂轮机、钳桌、台虎钳、图纸、钳工工作场地安全操作规程、车间管理规章制度、铣床、砂轮机安全操作规程、现场管理制度教学组织形式1.教师完成作业分工，发放V型铁制作图样和加工工艺步骤卡，组织学生识读V型铁图样和加工工艺步聚卡，安排学生利用CAD软件进行抄画和加工作业2.教师示范操作教会部分学

4、生的刮刀刃磨和刮削操作方法，通过这部分学生代替教师的角色完成全班的刮刀刃磨和刮削方法的教学。3.以情景模拟的形式，教师安排学生扮演角色，从工具库领取工具、材料、刀具，从资料室领取手册、及归还工具、维修手册等项目。4.教师组织学生以个人形式，通过演示文稿、现场操作、实物展示等形式，向全班展示、汇报学习成果。教学流程与活动教学活动一：接受任务，制定工作计划（2课时）教学活动二：图纸抄画（4课时）教学活动三：工艺步骤分析，完成操作准备工作（2课时）教学活动四：铣削V型铁(12课时)教学活动五：刃磨刮刀（6课时）教学活动六：刮削V型铁（12课时）教学活动七：结束工作、总结、成果

5、展示（2课时）评价内容与标准1.位置公差符号识读，按国家极限配合与合差标准规定叙述含义2.图样线型、标注，符合国家制度标准以及图形布局合理3、规范使用百分表，准确叙述百分表结构、工作原理、读数方法4、规范使用万能量能器，准确叙述万能量角器结构、工作原理、读数方法5.铣削加工质量，符合图样技术要求6.刮刀的刃磨质量，符合切削要求7.V型铁质量，符合图样技术要求8、工作场地整理，符合现场管理要求和环保要求9、工作总结撰写，专业术语运用、格式正确、条理清晰教学活动策划表教学活动关键能力学生学习活动教师活动学习内容资源评价点学时地点活动一接受任务，制定工作计划信息处理沟通分析思

6、考文字描述计划1.领取工作任务书2.制定工作计划3.提交工作计划1.发放工作任务书，说明工作任务要求，分配任务2.巡回指导编制工作计划3.点评工作计划材料准备周期工时确定进度安排人员协调设备协调切削手册设备清单规章制度能上互联网的计算机设备任务书术语的应用信息收集及处理工时确定进度安排经济性可操作性纪律性劳动态度工时2课时一体化教室活动二图纸抄画自我学习分析沟通1.讨论位置公差代号含义。2.操作CAD绘图软件抄画图样3.提交作业1.组织学生分组讨论位置公差代号含义位置公差CAD绘图软件制图国家标准制图国家标淮图样带绘图软件的计算机学材位置公差代号解释图样线型正确性图样布

7、局合理性图标标注规范性4课时一体化教室质量意识2.演示CAD绘图软件引导学生完成图样抄画3.点评学生上交作业。纪律性劳动态度小组的合作能力工时活动三工艺步骤分析，完成操作准备工作自我学习分析沟通质量意识1.小组分析讨论工艺步骤2.领取工、量、刃量，材料3.上交工量具清单1.发放工序步骤卡2.组织学生讨论分析工艺步骤3.点评上交清单正确性工序定义工序划分工、量、刃量，材料领取加工工艺步骤卡学材工序术语说明工序划分工量具清单纪律性劳动态度小组的合作能力工时2课时一体化教室活动四铣削V型铁质量意识安全意识1.小组讨论刀具装夹方法2.小组讨论工件