pcb设计规范

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1、I•适用范围本《规范》适用于雷士照明CAD设计的所有印制电路板(简称PCB);规范之前的相关标准、规范的内容如与本规范的规定相抵触的,以本规范为准。II•参考标准或资料下列标准包含的条文,通过在本标准屮引用而构成本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性:GB/4588.3—88《印制电路板设计和使用》Q/DKBA-Y001-1999《印制电路板CAD工艺设计规范》《PCB工艺设计规范》1EC60194〈〈印制板设计、制造与组装术语与定义〉〉(PrintedCircuitBoarddesignmanuf

2、actureandassembly-termsanddefinitions)IPC一A—600F〈〈印制板的验收条件〉〉(Acceptablyofprintedboard)IEC60950安规标准GB/T4677.16-1988印制板一般检验方法PCB铜箔与通过电流关系爬电距离对照表1•目的A.本规范规定了我司PCB设计的流程和设计原则,主要口的是为PCB设计者提供必须遵循的规则和约定;B.统一规范产品的PCB设计,规定PCB设计的相关工艺参数,提高PCB设计质量和设计效率,使得PCB的设计满足可生产性、可测试性、可靠性、安规、EMC、EMI等技术规范的要求,在产品设计过程中构

3、建产品的工艺、技术、质量、成本优势,提高竞争力。2.PCB设计任务的受理和计划A.PCB设计任务的受理•当硬件项目人员需要进行PCB设计时,需提供以下资料:•经过评审的、完全正确的原理图,包括纸面文件和电子件;•正式的BOM表;•PCB结构图,应标明外形尺寸、安装孔大小及定位尺寸、接插件定位尺寸、禁止布线区等相关尺寸;•对于新器件,需要提供厂家产品规格书或封装资料;以上资料必须保证正确性,如有设计更改,设计师应及时通知PCB设计人员,并将相应的更改资料发放。B.理解设计要求并制定设计计划•仔细审读原理图,理解电路的工作条件;如模拟电路的工作频率,数字电路工作速度等与布线要求相关

4、的要素;理解电路的基本功能、在系统中的作用等相关问题;•在与原理图设计者充分交流的基础上,确认板上的关键网络,如电源、时钟、高速总线等,了解其布线要求。理解板上的高速器件及其布线要求;•对原理图进行规范性审查;•对于原理图中不符合硬件原理图设计规范的地方,要明确指出,并积极协助原理图设计者进行修改;•在PCB设计之前需了解项目的进度,根据进度要求制定PCB设计的计划,以期规定时间之内完成。2.规范内容3.0基本术语定义•PCB(PrintcircuitBoard):印刷电路板;•原理图:电路原理图,用原理图设计工具绘制的、表达硬件电路中各种器件之间的连接关系的图;•网络表:由原

5、理图设计工具自动生成的、表达元器件电气连接关系的文本文件,一般包含元器件封装、网络列表和属性定义等组成部分;•布局:PCB设计过程中,按照设计要求,把元器件放置到板上的过程;•导通孔(via):一种用于内层连接的金属化孔,但其中并不用于插入元件引线或其它增强材料;•盲孔(Blindvia):从印制板内仅延展到一个表层的导通孔;•埋孔(Buriedvia):未延伸到印制板表面的一种导通孔;•过孔(Throughvia):从印制板的一个表层延展到另一个表层的导通孔;•元件孔(Componenthole):用于元件端子固定于印制板及导电图形电气联接的孔;•Standoff:表面贴器件

6、的本体底部到引脚底部的垂直距离。3.1PCB板材要求:•材料:基本材料:单而板可选用22F、FR-l、CEM-1等,可据具体情况而定双面板可选用FR-4、CEM-4等,可据具体情况而定符合IEC60249-2-X的相关要求阻燃特性符合TEC60707或UL94的相关要求基板厚度:1.6mni±0.2mm铜箔厚度:35Mm+6/-2Wn•成板处理:方法:在所有焊盘上涂覆有机可焊性防氧化剂(OSP),厚度为0.4帥±0.2加包装:真空包装拼版:按照生产工艺要求制作•阻焊漆:符合IPC-SM-840C三级厚度:$10mn颜色:无或绿色•构件装配印刷颜色:黑色•机械尺寸和公差:机械尺寸

7、:依据图中mechanical4层公差:±0.2mm•质量要求:符合IPC-A-600G二级板材弯曲度(装配完成之后):W1%•焊后可存储时间:26个月,•最大离子污染:1.56l^g/cm2(10^g/in2)!符合IPC-6012A,IPC-TM-6502.3.25C&2.3.25.1•正常测试:符合IEC60410的要求可接收质量等级:主要缺陷AQL0.040轻微缺陷AQL0.0653.2元件库制作要求3.2.1原理图元件库管理规范:原理图元件库的元件耍基于实际元器件,所有标示耍简明清

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