1.10闭区间上连续函数的性质

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1、采煤工艺—采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间上、空间上的相互配合。三种工艺方式爆破采煤工艺方式（炮采工艺方式）解放后至60年代初普通机械化采煤工艺方式60年代初至70年代中期综合机械化采煤工艺方式70年代中期以来第三章单一长壁采煤法采煤工艺国有重点煤矿约587处2000年，国有重点煤矿机械化程度74.43%我国于1973年引入综合机械化采煤设备2000年，国有重点煤矿综合机械化程度56.78%机械化程度爆破采煤工艺：长壁工作面用爆破方法破煤、爆破及人工装煤、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺炮采工艺标志是爆破破煤第一节爆破采煤工

2、艺钻眼、装药、封炮泥、联炮线、放炮等工序1、炮眼布置1）炮眼排数:取决于煤层的厚度和煤层的硬度单排双排三排M1mM=12.5mM2.5m一、爆破落煤炮眼布置煤层的硬度顶梁长度一般12m每茬炮工作面进度0.81.2m一般1.21.5m的钎杆为保护顶板，保护支护，不使煤崩到采空区，要合理装药2）炮眼的平距3）炮眼角度平面上与煤壁的水平夹角一般为5080。为不崩倒支架，煤软时取大值，煤层硬时取小值。剖面上仰角顶板稳定时=510顶板不稳定时=0俯角1020炮眼角度（1）钻眼设备：煤电钻、麻花钎子（电动）风煤

3、钻（风动）（2）炸药与装药量：炸药煤矿许用炸药底眼150600g顶眼200g雷管煤矿许用电雷管4）钻眼、装药毫秒延期电雷管联线电雷管引爆（毫秒延期电雷管）起爆器起爆毫秒爆破130ms内全部起爆，避免延期引爆瓦斯延期起爆底眼，中间眼，顶眼增加了自由面提高了爆破效率爆破产生的波相互干扰，有利于减少顶板震动5）联线与起爆爆破工要分开存放炸药、雷管。专用爆炸材料箱，加锁。严禁将电雷管斜插入药卷中部或捆在药卷上，要由药卷顶部装入。装药卷前要清除煤粉。应用水炮泥。严禁裸露煤爆破。要有足够的封泥长度。爆破的有关规定孔深m小于0.60.6～1大于1

4、m封泥m不得放炮或采取措施½孔深≮0.5爆破装煤可装煤3040%人工装煤余下的多数由人工装大铁锹二、装煤与运煤装煤与运煤机械装煤刮板输送机的铲煤板装煤与运煤北宿矿刮板输送机封底，铲煤板调小角度加档煤板炮采铲装装煤与运煤煤采面多用SGW-40或SGW-44型可弯曲刮板输送机功率有加大的趋势煤层倾角加大后自溜推移输送机千斤顶、液压式、机械式正常段6m一个，机头机尾各三个，弯曲段长度等于或大于15m推移输送机推移输送机时，应从工作面一端向另一端依次推移支护装备木支柱单体摩擦支柱单体液压支柱（70年代中期）国营重点煤矿用单体液压支柱+金属绞

5、接顶梁三、支护和采空区处理工作面支护金属铰接顶梁1—接头；2—梁体；3—耳子；4—销子；5—调角楔；L—中心距单体支柱布置方式视顶板情况分：点柱棚子我国煤矿采场多用棚子支护控顶排数和控顶距控顶距采煤工作面煤壁至末排支柱顶梁后端的距离，或至放顶柱之间的距离最小控顶距有3排支柱，机道、行人道和材料道常采用三、四排或三、五排控顶带帽点柱帽厚50～100mm，长0.3m矩形布置三角形布置棚子的正倒悬臂布置正悬臂顶梁在采空区方向短，在煤壁方向长对机道顶板支护好，顶梁不容易折断棚子的正倒悬臂布置倒悬臂顶梁在采空区方向长，在煤壁方向短支柱不易被采空

6、区矸石埋住，回柱安全顶梁折断炮采工作面多采用齐梁齐柱布置方式炮采工作面齐梁齐柱布置特种支护丛柱、密集、木垛、斜撑加强放顶处对顶板的支撑，回柱前在放顶排处另外架设的支架处理采空区方法：垮落法充填法煤柱支撑法最常用的是全部垮落法。回柱放顶撤除支架，让顶板垮落放顶步距：相邻两次放顶间隔的距离放顶步距等于最大控顶距与最小控顶距之差。处理采空区爆破煤壁平直不留底煤不破坏顶板不崩倒支柱不把煤崩到采空区炮采工作面的基本点装煤装煤劳动量大，尽可能爆破装煤。安全先支护，后装煤先敲帮问顶，清除危石处理拒爆炮（瞎炮）在距拒爆炮0.3m以外另打平行新炮眼，重

7、装药。炮采工作面的基本点回柱由下向上由采空区侧向煤壁侧（由里向外）近水平煤层回柱可以分段炮采工作面的基本点炮采工作面机械化水平低人工劳动强度大（装煤、支柱）产量和效率低但对地质条件适应性强炮采工艺的特点普通机械化采煤工艺—用机械化方法破煤、装煤、输送机运煤和单体支柱支护顶板的采煤工艺机械化方法破煤滚筒采煤机刨煤机我国主要采用滚筒采煤机破煤第二节普通机械化采煤工艺一、工艺过程实例1MDY-150采煤机；2SGB-630/150可弯曲刮板输送机；3DZ-22单体液压支柱；4HDJA-1000铰接顶梁5推移输送机千斤顶；6运输平巷中的输送机

8、。DY150采煤机二、控顶排数（三、四排）人工爆破开切口（机窝）上切口610m下切口23m切口宽23m下缺口有可能不开：刮板输送机机头伸入巷道中双滚筒采煤机能自开缺口人工开切口二、采煤机的割煤方式双向割煤，往返一刀