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时间:2020-04-20
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1、第36卷第4期四川冶金Vo1.36No.42014年8月SichuanMetallurgyAug.,2014文章编号:1OO1—51O8(2O14)O4一O066一O4优化工艺创转炉煤气回收新高李根文,宋建华,朱永祥,毛朝贵(四川达州钢铁集团有限责任公司,四川达州635002)摘要:随着达钢转炉煤气用户增加,用量加大,同时响应国家节能减排的号召,炼钢厂采取多种模式,精细管理,精心操作,深挖潜力,努力向负能炼钢这一国际标准靠近。目前炼钢转炉煤气回收平均浓度保持在46-50之间,吨钢回收量达到llOm3以上。
2、炼钢厂2012年全年工序能耗3.66kgce/t,其中7月份炼钢综合工序能耗一1.59kgce/t,首次达到炼钢工序能耗负能炼钢。从2013年1月至7月,月均回收量吨钢达115m3,月均工序能耗一O.016kgce/t,创达钢集团炼钢厂有史以来转炉煤气回收指标新高,连续数月实现全工序负能炼钢。关键词:节能降耗;多项举措;煤气回收中图分类号:X757文献标识码:AOptimizetheProcessCreatingaNewHighRateofConverterGasRecoveryLIGen-wen,SON
3、GJian-hua,ZHUYong-xiang,MAOChao-gui(SichuanDazhouIron&SteelGroupCo:,Ltd,Dazhou635002,Sichuan,China)Abstract:Withtheconvertergasusersincreased,theconsumptionofconvertergasincreasedsharply.Whilerespondingtothenationalcallofenergysaving,thesteelworkstakesava
4、rietyofmodesforrefinemanagement,morecarefullyoperationandpotential{erretingout,andtakeef-fortstoachievetheinternationalstandardofnegative-energysteelmaking.Currently,theaver—ageconcentrationofsteelmakingconvertergasrecoveryremainedat46-50,anditreached110m
5、3ormorepertonofstee1.In2012,thesteelworksannualprocessenergyconsumptionwas3.66kgce/tandsteelmakingintegratedprocessenergyconsumptioninJulywas-1.59kgce/t,forthefirsttimetoachieveanegativeenergyconsumptioninsteelmaking.FromJanuarytoJulyin2013,themonthlyaver
6、agerecoveryvolumeachieved115m3pertonofsteel,monthlyprocessen—ergyconsumptionwas一0.016kgce/t,achievinganewhighconvertergasrecoveryrateeverinthehistoryofDagangandthefullprocessnegativeenergysteelmaking.Keywords:savingenergyandreducingconsumption;anumberofin
7、itiatives;gasrecovery1引言的CO,可作为工业燃气直接利用,具有很高的回收价值。通过转炉煤气回收,不仅可以转炉在冶炼过程中,其烟气中含有大量节约大量能源,而且可对烟尘加以综合利用,作者简介:李根文,工程师,主要从事炼钢机械设备研究。第4期SichuanMetallurgy变废为宝,同时又净化了大气环境。转炉煤因此在回收前,必须对转炉烟气进行处理。气是钢铁企业重要的二次能源,也是我国转其处理工艺流程如图1:炉冶炼中二次利用的薄弱环节之一,提高转2.4转炉煤气回收机理炉煤气品质及回收量,不
8、仅能有效降低炼钢转炉装人铁水、废钢后开始吹氧进行炼工序生产成本,为实现“负能”炼钢打下基础,钢,由于氧气与铁水中的碳发生发应,大部分而且能极大降低钢厂污染物排放总量。因碳氧化成CO等气体。同时,炉内吹氧形成此,‘‘转炉煤气”成为现代转炉炼钢中节能减高温区,高温的CO气体带着粉尘从炉口喷排的重点项目。在集团公司转炉煤气回收按出,进入汽化烟道,形成转炉煤气。量考核、按质论价的政策下炼钢厂多方努力,转炉吹炼分为前期、中期、后期三个阶
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