不锈钢材料检验试验规范.doc

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1、XXXX有限公司文件编号XX-XXX-XX版本A/0类别不锈钢材料检验试验规范制定日期2012-04-23技术文件页次Page14of14不锈钢材料检验试验规范制定/日期审核/日期批准/日期文件发行栏□执行董事□总经理□财务总监□生产副总□财务部□管理部□计划物料部□采购部□出口部□研发部□技术部□品保部□前加工车间□装配车间□喷涂车间□镜柜车间□杭洲湾分部XXXX有限公司文件编号XX-XXX-XX版本A/0类别不锈钢材料检验试验规范制定日期2012-04-23技术文件页次Page14of140.1修改履历序号章节版次修改内容生效日期1全部A0初次发行2012-07-01XXXX有限公司

2、文件编号XX-XXX-XX版本A/0类别不锈钢材料检验试验规范制定日期2012-04-23技术文件页次Page14of141、目的:为了保证不锈钢材料的来料质量和满足制程中各项工艺技术要求,特制定本规范。2、范围:2.1本规范规定了不锈钢材料的技术要求、检验方法、试验方法,检验标准。2.2本规范适用于本公司外购的所有的不锈钢材料。2.3本规范规定的原材料外形尺寸和表面质量为正常检查项目,化学成分和力学分析为特殊检查项目。3、职责:3.1品质部:负责原材料来料检验,此规范的执行;3.2工程技术中心:负责新工艺、新材料的试验,本规范的制定和修改;3.3采购部:负责联系与原材料供应商之间信息反

3、馈及品质要求,此规范的执行;3.4生产部:根据此检验规范进行生产作业;4、内容:4.1、外形尺寸测量工具:测量工具型号精度游标卡尺0~300mm0.02mm千分卡尺0~25mm0.01mm4.2不锈钢管材及其制成品:技术要求中除技术部门提供的图纸资料中有特殊要求,否则按GB/T14976-2002一般用途加工不锈钢管尺寸及允许偏差执行(见表1)。表1不锈钢管外径允许偏差不锈钢管外径允许偏差mm外径Dmm外径允许偏差mm大于至610±0.151030±0.203050±0.3050±0.8%DXXXX有限公司文件编号XX-XXX-XX版本A/0类别不锈钢材料检验试验规范制定日期2012-0

4、4-23技术文件页次Page14of14表2不锈钢管壁厚允许偏差mm尺寸mm允许偏差mm公称壁厚S≤3±14%S>3+12.5%S/-10%S4.2.1不锈钢管材制成品的规格尺寸按技术部门提供的图纸资料执行,允许偏差参考表1和表2。4.2.2不锈钢管材的不圆度和壁厚的不均匀,不超出外径和壁厚的允许偏差。4.2.3不锈钢管材全长的弯曲度不大于钢管总长的0.15%(每米弯曲度不大于1.5mm)4.3不锈钢棒材及其制成品:技术要求中除技术部门提供的图纸资料中有特殊要求,否则按GB/T4423-1992执行(见表3)表3用不锈钢棒材尺寸及允许偏差(mm)直径直径允许偏差直径直径允许偏差大于至大于

5、至36-0.051830-0.08610-0.063050-0.161015-0.075080-0.19注:方棒、六角棒直径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。4.3.1不锈钢棒材制成品的规格尺寸按技术部门提供的图纸资料执行,允许偏差参考表3。4.3.2拉制不锈钢棒材的弯曲度(见表4)表4拉制不锈钢棒弯曲度(mm)直径圆棒方、六角棒5-18>18-20每米长弯曲度≤3mm2mm3mm5、不锈钢表面质量要求不锈钢管材、棒材,板材和型材表面无破损、凹陷、沙孔、杂质等。如果有缺陷,按表5要求检验表5不锈钢表面质量要求序号缺陷名称检验范围表面质量要求1拉伤划痕不锈钢材表面长≤30mm深≤0.1m

6、m宽≤0.1mm每米允许有2条,拉痕长度方向间距500mm,拉痕宽度方向间距半个周长XXXX有限公司文件编号XX-XXX-XX版本A/0类别不锈钢材料检验试验规范制定日期2012-04-23技术文件页次Page14of142沙孔不锈钢材表面直径≤0.1mm深度≤0.1在25平方厘米范围内允许有2点,间距≥30mm以25平方厘米为单位的缺陷个数在表面上分布每米允许的缺陷数≤2,缺陷数相距≥450mm3以上各类缺陷总和面积不超过不锈钢材表面的%≤34裂缝不锈钢材表面不允许5局部凹痕不锈钢材表面不允许6杂质不锈钢材表面不允许7抗裂性按照弯曲半径和角度弯曲后目测弯曲位置不允许裂纹。8压扁试验不锈

7、钢管压扁后的位置目测压扁位置不允许裂纹。9扩口试验不锈钢管扩口后的位置目测压扁位置不允许裂纹。注:1、不锈钢材表面的拉伤、划痕检验,不包括车加工外圆表面的产品。2、在抛光完工后,以目力测试检验产品表面,表面的沙孔或杂质点等缺陷影响到外观装饰性的,这样的不良产品按退货处理。6、检验方法6.1不锈钢材料的随机抽样检验按相关抽样规定。6.2不锈钢材料的外形截面尺寸用游标卡尺测量;长度尺寸用卷尺测量;圆弧面用R规测量。6.3不锈钢管的不圆度

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