水压机加紧机构使用说明

水压机加紧机构使用说明

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时间:2018-01-24

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1、济南思明特科技有限公司济南思明特壳体水压试验装置使用说明书济南思明特科技有限公司电话:(0531)67809989传真:88885633邮编:250101地址:济南市历城区开源路兴泉工业园D区2号网址:www.simingte.com16济南思明特科技有限公司尊敬的用户:欢迎您选用我厂生产的水压机,请您在开机前仔细阅读本说明书,在您对设备详细了解情况下,才能安全熟练地使用本设备。为了保证设备正常运行及您的安全,请牢记:1、确保设备接好电并正确可靠接地;2、在作调整及维护时请切断电源;3、严禁液压缸空

2、顶试压;4、严禁压力过载使用;5、初次试车及换油后,试车应排净系统内的空气;6、请保持油液清洁。16济南思明特科技有限公司目  录一、主要技术参数二、设备结构简介三、设备安全高度及试车四、注意事项五、设备常见故障及排除方法六、水压增压装置使用说明16济南思明特科技有限公司一、主要技术参数主油缸公称力KN300行程mm200工作台到活塞压头最大距离mm660工作台到活塞压头最小距离mm360工作台有效面积mm600*600电机功率KW2.2二、安装前期准备及说明控制柜电源连接线与电机连接线,如果电机反

3、转,调节两根线16济南思明特科技有限公司外部电源连接线,一根零线与三根火线16济南思明特科技有限公司此阀调节夹紧力,旁边一侧的压力表显示夹紧的油压压力油管连接,与设备夹紧支架的连接,油箱内需要注入46#抗磨液压油16济南思明特科技有限公司,此接头与蓝白色机箱的出口相连,此阀为排气阀门,试验前需要先进行排气,排完气后再进行打压(打压前需要客户自行充满被测件,然后再进行水压试验)此按钮左右旋转控制油缸提起,下降16济南思明特科技有限公司气体接口,用12×8的软管连接,快速接头。驱动气压2-8bar,驱动

4、流量0.6立方/分钟-1立方/分钟。需要过滤空气25微米以内三、设备结构简介本压力机结构为两大部分组成:1、主机部分:主机是由槽钢焊接而成,油缸装在机顶底端内孔上,卡头装在油缸柱塞下端,与柱塞一起作上下往复运动,工作台是由销柱固定在槽钢上,可调节工作台高度。2、液压系统:液压系统(泵站)装在主机右侧,整个液压控制系统由电机带动高压油泵输入压力油,经过电磁换向阀后分别输入油,使油缸柱塞实现上下往复运动,换向阀在中位中系统卸荷,油液流加油箱。本压力机为电动液压控制。16济南思明特科技有限公司四、设备安装

5、高度及试车1、安装:本机主机和液压控制(泵站)为一体型,随机出厂的有使用说明书、装箱单及附近。机器到厂后,检查文件及附件等,机器吊运时要注意安全。本压力机应安装在干燥无粉尘污染的混凝土基础之上,工作台部分保持水平安装,整机稳定无震动。然后连接油缸与液压控制部分的油管,调整主机工作水平即可工作。由于运输震动,应检查各部分是否松动,用相关工具重新紧固。油箱内注入已过滤的N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。检查电器设备是否完好。2、试车:开机前必须了解本机的结构原理及必能,开机前应使电动机点动2~3次

6、确定无异常时才能正常运转,应注意电动机的旋转方向是否正确。如反向,请对调其中的二相电源线即可。第一次试车及每次更换液压油后试车均要把溢流阀压力调至最小值,待油泵运转正常后,稍微调高压力(活塞杆上下可移动即可)使活塞上下全程运动几次以排净系统内空气,然后才可试压工作。五、注意事项1、本压力机要正确接地,以单独接地为好;2、机器在运转中不允许校正模;16济南思明特科技有限公司3、液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油,经80~100目丝网过滤后使用,第一次换油时间不超过二个月为宜,以后每六个月换

7、油一次;4、本机工作200个小时后应检查油液清洁度,要求无异味,在白色的滤纸上滴一滴油液,油迹的中心点以内无墨渍,否则应换油;5、压力机不得过载使用;6、系统如出现意外泄露,消除故障后应补充足够液压油;7、经常检查泵站、油箱的清洁、严禁水、灰尘、异物进入油箱;8、如转换功能,应把系统内空气排净方可工作; 9、在试车及工作中如有异常应立即停机检查; 10、保压10分钟允许降压2.5Mpa。五、设备常见故障及排除方法现象原因消除方法工作时升降杆不上升或保压时压力明显下降高压泵内有脏物或油封损坏清洗或更换

8、控制阀中有脏物、磨损或油封损坏研磨或更换油泵反转重接马达线安全阀未调好调好安全阀油箱内油液不足加足油液16济南思明特科技有限公司压力不稳或爬行现象油液不洁或泵、阀不洁更换油或拆除油液或管道中有空气空行程数次高压泵内或控制阀中油封损坏更换油液不足使油泵出现吸空现象加足油液漏油油封损坏、螺塞未拧紧拧紧螺塞六、水压试验机介绍及说明操作说明:1.安装:安装过程中,要避免杂物进入出口,保持出口清洁。2.驱动气体:请使用清洁的气源,以保证泵能持续稳定的工作,驱动气体要求颗粒<5u

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