浅析催化裂化两器衬里施工的质量控制.pdf

《浅析催化裂化两器衬里施工的质量控制.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、质量管理浅析催化裂化两器衬里施工的质量控制徐晓鹏栾法学苏畅（抚顺石化工程建设有限公司辽宁抚顺113004）摘要：降低催化剂损耗，实现长周期运转，已成为各催化裂化检查再生器一级旋风分离器的吊杆螺丝是否松动，吊挂焊缝装置的关键问题。各炼油厂在多年的生产实践中，积累了丰富经有无开裂，检修平台固定是否牢靠，如有缺陷应予处理。验，改进了设备结构，提高了安装和检修质量，并改善了操作条5．检查所有翼阀的灵活性、角度、磨损及接触面是否严密等件，做到了平稳操作。本文主要探讨催化裂化两器衬里施工的质情况。量控制。6．检查再生器分布板裙板环形焊缝，分布板变

2、形和孔径磨关键词：催化裂化；反应器；再生器；质量控制损扩大程度。催化裂化装置的反应一再生系统，由于是在高温和含有催化7．检查反应器分布板及耐磨短管磨损情况并测厚。反应器剂的高速流动及扰动条件下操作的，尤其是再生器，操作条件更分布板防冲板磨损严重应进行修补或更换。为苛刻，生产中存在的问题比较多，因此限制了长周期低损耗运8．检查各波形膨胀节及滑盘膨胀节的磨损情况，若小面积转。催化剂损耗过高，不仅限制处理量的提高，而且增加产品成磨穿可以修补，磨穿面积较大时应予更换。本，使设备严重损坏，又污染大气，危害人民健康[1]。9．检查辅助燃烧炉的油气

3、联合喷嘴，炉内的高铝耐火砖、灰一、催化裂化两器同高并列式催化裂化装置的特点缝、膨胀缝内石棉绳、一次风分配器及炉上部合金钢衬套等损坏(1)两器框架标高相同，再生器和反应器的总高度相近，操作情况，应根据具体情况修补或更换[4]。压力相近。装置的总高度较低，一般约32～36m。(2)用较长的内10．检查燃烧油喷嘴、稀相喷水嘴的堵塞、磨损冲刷情况，必溢流管保证再生器内催化剂的料面，用增压风的流量调节催化剂要时应予更换。循环量，待生和再生单动滑阀只在事故状态时作切断用，正常操11．检查防焦板的螺栓是否松动，蒸汽孔是否有堵塞现象。作时滑阀全开，滑

4、阀使用寿命长，不易磨损。(3)由于采用床层反12．检查反应器中的人字挡板两端固定情况。应器，有返混现象，对收率和产品质量有一定的影响。(4)催化剂两器检修质量标准与控制采用U形管密相输送。U型管同时还起到防止空气或反应油气1．反应器、再生器内部各构件的制造和检修所使用的材料倒窜的料封作用。U型管内由于受到床层和主管中催化剂的静应符合设计要求。压，为保持流化状态，需要蒸汽或空气松动。2．新制造的旋风分离器，制成后应进行单体0.2—0.3公二、催化裂化两器主要易损部位斤/厘米的压缩空气及肥皂液气压试验，五分钟内不渗、不漏、不由于再生器是在

5、带有催化剂的高速气流下操作的，操作温度降压为合格。旋风分离器更换安装时，应符合设计安装的各项技一般为580—600℃；若发生二次燃烧，短时间内温度会急剧升高，术要求。可达900—1000℃左右，此时，由于喷蒸汽和喷水，引起急冷急3．对新安装的再生器一级旋风分离器的吊杆螺丝拧紧后应热和催化剂高速流动和剧烈搅动，极易造成再生器各部件的冲蚀回3—5毫米间隙。检修时应检查松动情况。磨损、热变形和焊缝开裂等现象，致使催化剂大量跑损，这是影响4．翼阀的制造应符合设计图纸的各项技术要求，尤其是合开工周期的关键因素之一。金钢圆坏和阀口接触面，必须保证

6、加工精度。更换安装翼阀时应反应器因操作温度较再生器低，约为500℃左右，损坏情况较作性能试验。对在用翼阀，其阀口接触平面与垂直轴线的角度可再生器要轻些，但有些部位结构也与再生器相类似，如集气室、旋根据性能试验校正。风分离系统等，应参照再生器要求进行检修。反应器分布板主要5．再生器分布板孔径磨蚀大于Ф25毫米时，应进行补焊。问题是分布板管孔的向心侧磨损较严重，设计开孔直径一般为吵6．反应器分布板耐磨短管厚度被磨掉大于2毫米以上时应25—50毫米左右，经磨损后可达60-65毫米。虽然开孔上嵌有耐予补焊或更换。磨衬管，但仍有较严重的磨损，孔

7、径加大，出现沟槽或坑涧，每如发生个别不连续的龟甲网孔衬里脱落或衬里裂缝，而不是次均需补焊。分布板底面冲刷成麻点，分布板下的防冲板及其拉龟甲网翘曲、鼓胀时，可用磷酸铝-矾土衬里材料修补。首先应筋均有磨损。进料弯管的损坏主要是衬里磨坏，漏出龟甲网，折小心凿掉损坏松散部分，至显露出密实良好表面，并吹扫干净，涂流板焊缝被冲蚀成麻点等，但一般不严重[2]。以少量磷酸铝溶液，然后填上磷酸铝-矾土湿料捣实压平，使其三、催化裂化两器衬里施工的质量控制新老衬里结合紧密牢固，如由于龟甲网翘曲鼓胀而引起大面积脱参照石化部颁发的“炼油厂催化裂化反应器和再生器

8、维护检落破坏时，必须切除破损的龟甲网，换上新龟甲网[5]。修规程”(SY-21021-73)进行检查。结论器内构件的检查设备制造完毕，经质量检查合格后方可进行衬里施工。施工对反应器、再生器内部构件的检查以外观检查为主，通