设备点巡检与润滑管理培训——设备润滑管理篇

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1、设备点巡检与润滑管理培训设备润滑管理篇2012年10月第一部分：设备润滑概述第三部分：润滑与润滑材料第四部分：润滑标准制定及要求第四部分：典型设备与零部件润滑第二部分：摩擦学基础第五部分：案例第一部分设备润滑概述设备润滑概述概念各级部门的职责公司对设备润滑的要求目的任务设备润滑的主要内容设备润滑能取得的效果什么是设备润滑？设备润滑是指在设备相对运动的两个接触面积之间加入润滑剂，从而使两摩擦面之间形成润滑膜，将直接的表面分隔开来，变干摩擦为润滑分子间的内摩擦，达到减少摩擦、降低磨损、延长机械设备的使用寿命的目的设备润

2、滑的分类：分为两大类：油润滑和脂润滑五定定点--确定每台设备的润滑部位和润滑点实施定点给油定期--确定润滑部位加换油脂的周期定量--确定各润滑部位每次加换油脂的数量，实施耗油定额和定量换油定质--确认润滑部位所需油脂的种类，牌号及质量要求定人--确定操作规程，操作工人，润滑工人对设备润滑部位加油，添油和清洗换油的分工，各负其责，共同完成润滑工作三过滤入库过滤、发放过滤、加油过滤管理部门职责公司机械动力部职责各二级单位设备管理部门职责车间（队组）职责公司机械动力部的职责制定全公司设备润滑管理方针。制定全公司设备润滑管

3、理制度、办法。指导、监督、检查全公司各单位设备润滑工作的实施。定期总结和评价全公司设备润滑工作的经验和存在问题，研究设备润滑工作的改进措施和方法并加以推广和实施。各二级单位设备管理部门的职责执行和落实公司设备管理方针、制度及办法。建立和制定本单位设备润滑管理制度。建立本单位设备润滑管理体系并加以落实。建立本单位设备润滑标准。认真开展本单位设备润滑“五定”和油品的“三过滤”工作。监督检查、考核各车间（队组）设备润滑的执行。车间（队组）职责（设备润滑的执行部门）认真落实公司及本单位有关设备润滑管理的各项制度。分类或逐台

4、建立本部门设备润滑管理“五定”标准和制度，按标准执行设备的润滑工作。检查本部门的设备润滑的具体执行情况。定期总结和评价本部门的设备润滑工作。公司对设备润滑管理的要求建立设备润滑管理体系完善润滑管理制度全面实施设备润滑“五定”三过滤工作保证设备在健康状态下安全运行设备润滑的目的（1）给设备以正确润滑，减少和消除设备磨损，延长设备使用寿命；（2）保证设备正常运转，防止发生设备事故和降低设备性能；（3）减少摩擦阻力，降低动能消耗；（4）提高设备的生产效率和产品加工精度，保证企业获得良好的经济效果；（5）合理润滑，节约用油

5、，避免浪费。润滑管理的基本任务(1)建立设备润滑管理制度和工作细则，拟定润滑工作人员的职责；(2）搜集润滑技术、管理资料，建立润滑技术档案，编制润滑卡片，指导操作工和润滑工搞好润滑工作；(3)核定单台设备润滑材料及其消耗定额，及时编制润滑材料计划；(4)检查润滑材料的采购质量，做好润滑材料进库、保管、发放的管理工作；(5)编制设备定期换油计划，并做好废油的回收、利用工作；润滑管理的基本任务(6）检查设备润滑情况，及时解决存在的问题，更换缺损的润滑元件、装置、加油工具和用具，改进润滑方法：(7)采取积极措施，防止和治

6、理设备漏油；(8)做好有关人员的技术培训工作，提高润滑技术水平；(9）贯彻润滑的“五定”原则，总结推广和学习应用先进的润滑技术和经验，以实现科学管理。设备管理、润滑与维修设备维修是设备管理的重要内容设备润滑是设备维修的重要组成部分油液监测是设备润滑管理中的重要环节油液监测是设备状态监测的主要手段之一设备润滑主要技术内容（1）评估设备润滑当前存在的问题；（2）根据设备类型/工况/环境等条件合理选用润滑剂和润滑装置；（3）控制设备油液污染，实现主动维护；（4）对关键设备及需要按质换油的设备进行定期油液分析，了解设备润滑

7、磨损状态，实现预知性维修；（5）建立规范的润滑管理制度并强化执行。设备润滑能取得效果减少意外停机时间降低维修成本延长设备使用寿命提高投资回报实现按质换油，延长换油周期防止突发性重大设备事故和人身伤亡事故有利于节能和环保实现设备现代化科学管理设备零故障、零缺陷、零库存、零事故、零差错第二部分摩擦学基础太原煤气化设备点巡检与润滑管理培训摩擦的定义及类型两个相互接触的物体在外力的作用下发生相对运动或具有相对运动趋势时，在接触面间产生切向的运动阻力，叫摩擦力，这种现象叫摩擦。按摩擦副的运动形式分为：滑动摩擦、滚动摩擦、旋转

8、摩擦和复合摩擦。按摩擦副表面的润滑状态分为：干摩擦、边界摩擦、流体摩擦和混合摩擦。磨损过程磨损是指摩擦副的对偶表面相对运动时工作表面物质不断损失或产生残余变形的现象。磨损过程是因对偶表面间的机械、化学与热作用而产生。运动副的磨损过程可分为：跑合阶段、稳定磨损阶段和剧烈磨损阶段。磨粒磨损磨粒磨损是接触表面作相对运动时由外界硬颗粒或对磨表面上硬的微凸体，在摩擦过