现代设备润滑管理培训.ppt

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1、现代设备润滑管理主讲：张永军2013年7月第一部分：设备润滑的重要性及管理现状第三部分：润滑油的基本知识第四部分：润滑油的管理第二部分：摩擦学基础第一部分设备润滑的重要性及管理现状21世纪科技发展迫切要求解决的问题节能安全降耗环保现代设备的特点大功率、小体积、重量轻、高速化、精密化、功能多样化及高级化、微电子化、自动化、高可靠性、环境好对设备管理提出了更高的要求润滑是设备管理的重要方面设备管理、润滑与维修设备维修是设备管理的重要内容设备润滑是设备维修的重要组成部分油液监测是设备润滑管理中的重要环节油液监测是设备状态

2、监测的主要手段之一设备合理润滑（GB/T13608-92“合理润滑技术通则”）：在技术、经济允许条件下，为实现设备的可靠运行、性能改善、降低摩擦功耗、减少温升和磨损及润滑剂的消耗量，对设备的润滑设计、润滑系统的运行操作和使用润滑剂的品种、性能等所采取的各种技术措施，国外称之为设备全优润滑。由于投资回报率，日本也称之为“润滑经济”。合理润滑的投资回报率高---节约创造财富（1）评估设备润滑当前存在的问题；（2）根据设备类型/工况/环境等条件合理选用润滑剂和润滑装置；（3）控制设备油液污染，实现主动维护；（4）对关键设

3、备及需要按质换油的设备进行定期油液分析，了解设备润滑磨损状态，实现预知性维修；（5）建立规范的润滑管理制度并强化执行。设备合理润滑主要技术内容设备润滑现状润滑规程不清晰或执行不到位；润滑油选用不规范；润滑停留在几十年以前的水平，例如：使用机械油、有油就行；按时换油，而不是按质换油；目前冷冻站存油及用油规定1、润滑油类1）、一般机泵：（冷冻站存放L-HM46抗磨液压油）。润滑部位：轴承箱轴承，标准：视镜（油窗）1/2—2/3处。润滑形式：飞溅润滑、油环与油链润滑泵型：Y、AY、IS、ZA、ZE等一般机泵及减速机使用润

4、滑油标准润滑油名称牌号L-HM46抗磨液压油执行标准GB11118.1更换时间：一般要求连续使用7个月全部更换。冬夏季全部使用，大型机组置换后的抗磨液压油/L-HM46经过化验合格后也可使用；2）、大型机组：（冷冻站现存放L-DRA/A46#冷冻机油，另存有L-DRC/B56#冷冻机油）。范围：制冷机使用型号：L-DRA/A46#冷冻机油（或L-DRC/B56#）执行标准：GB/T16630-1996使用期限：使用一年强制更换，每季度化验一次3）、液压油站（冷冻站现存L-HM46#抗磨液压油（高压））。液压形式：泵

5、强制油循环使用部位：立式压滤机液压系统、砖机液压系统、离心机液压系统等使用型号：全部采用L-HM46#抗磨液压油(高压)。4）冷冻机组电机专用（昆仑牌）（冷冻站现存L-TSA32抗氧防锈汽轮机油）L-TSA32抗氧防锈汽轮机油（32#汽轮机油专用）冷冻机电机专用。5）空气压缩机专用油68#（冷冻站现存L-DAB68）昆仑牌。适用于空气压缩机(寿力)专用。2、润滑脂类：（存放3号锂基润滑脂，3号钙基润滑油脂）润滑形式：手工润滑：润滑部位：各种机械设备的滚动轴承、滑动轴承及其他适用于脂类润滑的部位，（循环水泵，压滤机辊

6、子，皮带机辊子用于3号钙基脂），（减速机，斗提机轴承用于3号锂基脂。）使用型号：3号锂基润滑脂，工作温度：-20—120摄氏度3号钙基润滑油脂，适用温度10-60（防水）润滑新理念１．工业骑在10um的润滑油膜上２．润滑油（脂）是最重要的机械零部件，是使用者唯一能控制的部件３．合理润滑可产生巨大的经济效益边界润滑流体润滑润滑形式典型零件的油膜厚度滚动轴承0.1~3μm齿轮0.1~1μm发动机滑动轴承0.5~50μm其它滑动轴承0.5~100μm头发直径：75~80μm；肉眼可见的最小尺寸：40μm润滑污染控制的重要

7、性英国流体协会的液压系统寿命研究表明：液压油污染度为10～7时的系统寿命为24～21时的系统寿命的100倍。SKF的轴承寿命研究表明：轴承润滑的污染状况可使轴承的寿命相差500倍。良好润滑对生产运行的好处减少意外停机时间降低维修成本延长设备使用寿命提高投资回报实现按质换油，延长换油周期防止突发性重大设备事故和人身伤亡事故有利于节能和环保实现设备现代化科学管理设备零故障、零缺陷、零库存、零事故、零差错油液监测中的取样问题1、取样是油液监测中的重要环节2、注意取样的代表性循环系统取样最佳的取样位置不是油液流过管路中的直

8、线部分而是拐角和弯管这些油液呈紊流状态的区域。垂直安装在系统循环管线的直线部分上的取样阀往往会引起颗粒流失，导致进入油样瓶中的颗粒浓度的减少。将取样阀安装在管线拐角及转弯处可以消除这种影响。低压循环系统中取样当排油管或回油管没有足够的压力来取样时，需要用到真空泵式取样器。油浸式润滑的取样柴油机，循环齿轮箱和循环压缩机CAT新型号的发动机在进过滤器前的适当位置