电气设备维护保养标准(维护部)

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设备维护部电气设备巡检、维护、保养标准A、发电二部维护保养标准（电气）序号设备名称工作内容质量标准周期施行时间工期（天）方式备注一、发电机组设备（1F、2F、3F、4F、5F）（一）励磁系统1励磁变压器1、励磁变运行温度测量2、励磁变刀闸1.励磁变温度没有超过报警允许温度，无异常或报警。2.励磁变三相合闸到位，分、合闸指示正常每天随每次巡回检查同步进行。一天目测2功率柜1.检查风机运转情况2.散热器、脉放电阻、滤网检查3.液晶显示屏显示状态。1.风机运转良好，位置信号对应正确，无异常噪音。2.散热器、脉放电阻无明显灰尘、污垢，液晶显示屏显示温度、电流、电压正常，滤网无堵塞。每天随每次巡回检查同步进行。一天目测利用停机机会进行整体卫生清洁3灭磁柜1.跨接器2.灭磁电阻、灭弧罩3.液晶显示屏显示状态。1.灭磁电阻、灭弧罩无明显过热、灰尘、污垢等。2.液晶显示屏显示电流、电压正常，信号灯指示正常。每天随每次巡回检查同步进行。一天目测需要清扫检查则结合停机机会进行4调节柜1.人机界面检查2.调节器指示灯检查1.无异常信号，各通道参数基本一致。2.屏上开入开出灯指示正确，状态正常。每周随每次巡回检查同步进行。一天（二）保护装置1定值核对1.保护装置定值打印核对每年一天 1.打印正常，屏幕显示正常，打印定值与生技下发通知单相符按总厂或处部通知时间执行2保护装置时间核对1.保护装置时间检查1.保护装置时间与系统时间与监控LCU显示时间一致半月月初和中旬一天1.1.1.（三）滑环，碳刷1滑环检查1.滑环各连线及连接头检查1.滑环应清洁，无过热、烧伤发黑现象。2.各连接线绝缘无损伤，接头处无过热每天每值巡检时进行一天一般情况下利用停机机会处理2碳刷检查1.刷握架检查2.碳刷检查1.刷握架有坏的或裂纹应更换；弹簧检查无裂纹，压力适当，否则应更换，刷握和刷架无灰尘和积垢。2.碳刷无磨损过大和边缘剥落现象，当电刷磨损到完整长度的一半时应给予更换；碳刷与滑环接触良好，且动作灵活，无卡阻现象每天每值巡检时进行一天（四）发电机风洞 11.气味2.空冷器水压力表3.各阀门4.管道及法兰盘5.瓷瓶6.电流互感器1.有无胶臭气味2.空冷器水压力表检查3.各阀门检查4.管道及法兰盘检查5.瓷瓶是否破裂6.电流互感器检查1.风洞内无焦臭味，无火花和电晕现象，振动正常。2.空冷器水压指示在（0.1—0.2）之间，无渗漏，压力表指针无弯曲。3.各阀门结构完整，无渗漏，阀芯无松动脱落.4.管道无裂纹，阀兰连接牢固，密封完好无渗漏。5.瓷瓶保持清洁无积灰，无破裂。6.电流互感器接线牢固，无过热发黑和放电现象。每天月末2线圈1.线圈端部2.转子风扇1.线圈端部无电晕，无流胶，各部温度正常2.转子风扇无异常声音。(五)发电机开关柜11.油开关（1DL、2DL、3DL、4DL、25DL）1.油色油位2.套管及绝缘子检查3.操作机构检查4.接头检查5防误闭锁装置检查6.绝缘检查1.油箱充油套管密封严密无漏油，油色油位正常。2.套管清洁无裂纹，无放电现象；绝缘子无放电及电晕现象。3.操作机构分、合位置指示正确，无积灰。4.各接头连接良好，无发热变黑。5.防误闭锁装置正常6.各处照明正常7.在不带电动机的情况下各部分运转良好每年随辅助设备检修同步进行两天二、公用辅机部分（一）直流系统11.装置卫生清扫1.装置清洁、电缆固定良好，电缆洞封堵完好每年随年检进行 直流充放电装置2.电气元器件检查3.装置功能检查2.元器件工作正常，电缆接线正确牢固，一次电缆无松动或发热等异常情况3.装置工作正常，按检修规程要求进行逐项测试2绝缘监察装置1.装置卫生清扫2.电气元器件检查3.装置功能检查1.装置清洁、电缆固定良好，电缆洞封堵完好2.元器件工作正常，接线正确牢固，电缆无发热等异常情况3.装置工作正常，按检修规程要求进行逐项测试每年随年检同步进行。二天3蓄电池组1.卫生清扫2.蓄电池容量测试3.蓄电池单体电压测试1．设备清洁2.按检修规程要求进行测试3.单体电压应不低于1.8V每年随年检同步进行。一周单体电压测试每个月一次4直流刀闸、开关、电缆1.刀闸、开关、电缆检查1.刀闸开关完好，容量合适，电缆封堵完好，无破损；两组蓄电池分组运行每月月底一天（二）电能远传及采集装置1装置检查1.装置卫生清扫2.元器件标识等检查1.装置清洁，电缆固定良好，封堵完好2.元器件工作正常，标识清楚正确，电缆表面完好无破损每年按总厂或处部通知时间执行一天2外围设备1.仪表检查2.电缆检查1.仪表合格，工作正常，在有效期内2.电缆绝缘合格，固定良好，封堵完好每年随设备检修同步进行两天对不满足要求的仪表按规定送检（三）厂用400V，6kV系统 1厂用400V1.设备卫生清扫2.一次设备检查试验3.二次设备检查试验1.设备清洁，电缆固定良好，电缆洞封堵完好，标识清楚，一次设备接地良好2.一次设备拆接引，绝缘检查、相关预试3.二次设备年检、试验每年按总厂或处部通知时间进行三天具体年检维护项目按检修规程执行2厂用6kV1.设备卫生清扫2.一次设备检查试验3.二次设备检查试验1.设备清洁，电缆固定良好，电缆洞封堵完好，标识清楚，一次设备接地良好2.一次设备拆接引，绝缘检查、相关预试3.二次设备年检、试验每年按总厂或处部通知时间进行三天具体年检维护项目按检修规程执行（四）检修电源配电箱和电源电缆1检修电源配电箱1.卫生清扫2.屏内检查1.装置清洁，电缆固定良好，封堵完好2.电缆接线良好，绝缘合格，无过热等异常现象每年按总厂或处部通知时间执行2外围设备1.电缆2.空气开关1.电缆布置合理，无缺相等异常现象，绝缘合格2.空气开关选择得当，动作正常每年按总厂或处部通知时间执行（五）照明系统1灯具维护1.灯具卫生清扫2.灯具定期检查3.定时器1.灯具清洁，无明显过热，灼烧和损坏2.对灯具定期进行检查，烧坏的灯具灯泡等进行更换3.定时器工作正常，随季节天气变化对定时器进行相应调整每周随时三天定时器时间调整随时间天气变化进行2照明线路及接线1.照明线路2.控制开关3.照明电压1.照明线路检查，无裸露线头2.各照明控制开关良好3.不同地点采用满足要求的电压等级每月月底三天（六）10kV线路 1配电室内电气设备1.卫生清扫2.电气元件检查1.装置清洁，电缆固定良好，封堵完好，电缆接线良好，绝缘合格，无过热等异常现象2.一次及二次部分设备按照检修规程要求进行年检预试每年按总厂或处部通知时间执行三天2外围设备1.电缆2.隔离刀闸1.电缆布置合理，无缺相等异常现象，绝缘合格，试验合格2.隔离刀闸动作正常，转动部位灵活，无锈蚀每年按总厂或处部通知时间执行三天（七）龚双线相关设备1龚双线一次部分1.卫生清扫2.一次部分检修维护1.卫生清洁，电缆固定良好，孔洞封堵完好2.各元器件工作正常，试验正常，标识清楚每年按总厂或处部通知进行三天具体项目按检修规程要求进行2二次设备及接线1.二次设备卫生清扫2.二次设备校验1.设备清洁，电缆固定良好，孔洞封堵完好2.各元器件标识清楚，完好，按检修规程要求对设备进行年检校验每年按总厂或处部通知执行三天具体项目按检修规程要求进行（八）小油压装置1装置本体1.卫生清扫2.装置检查校验3.整机试验1.装置清洁，电缆固定合理孔洞封堵完好2.装置接线准确，标识清楚，元器件工作正常3.按检修规程要求进行逐项年检每年按总厂或处部有关通知执行2天 2外围设备1.卫生清扫2.绝缘检查3.元器件检查试验1.卫生清洁，电缆固定良好，孔洞封堵完全，电缆外观无损伤2.电缆及元器件绝缘合格3.元器件标识清楚，试验正常每年按总厂或处部有关通知执行1天按检修规程要求项目进行检查（九）气系统1装置检查1.卫生清扫2.绝缘检查3.装置试验1.装置清洁，电缆固定合理孔洞封堵完好2.装置接线准确，标识清楚，元器件工作正常3.按检修规程要求进行逐项年检每年按总厂或处部有关通知执行3天按检修规程要求进行逐项试验2外围设备1.卫生清扫2.气机本体3.传感器检查4.气机配电屏1.设备清洁，电缆孔洞封堵完全2.气机内阻平衡，绝缘合格，运转正常，无异响震动等异常3.传感器在有效期内，工作正常，上送PLC指示与现场实际压力相符4.气机配电屏盘卫生清洁，各电缆绝缘合格，接头处绝缘良好，接触紧密，无过热灼烧等痕迹；三相电压平衡；空气开关选择合适，分合试验正确每年按总厂或处部有关通知执行5天传感器超过有效期或者测量值不准确则按规定要求进行重新检定或送检（十）坝体泵、检修泵、渗漏泵控制系统1坝体泵控制系统1.卫生清扫2.元器件及回路检查3.装置试验4.软启动器检查5.电机检查1.装置清洁，电缆固定合理孔洞封堵完好2.装置接线准确，标识清楚，元器件工作正常，回路正确，绝缘合格3.按检修规程要求进行逐项年检每年按总厂或处部有关通知执行5天 6.传感器检查7.示流计检查8.水位浮子信号器检查4.软启动器接线正确牢固，信号回路正确，运行正常，无异常或报警5.电机内阻平衡，绝缘合格，运转正常，无异响震动等异常6.传感器在有效期内，工作正常，上送PLC指示与现场实际压力相符7.示流计清洁干净，试验正常，灵敏度能满足运行要求，能准确反映实际运行状态8.水位浮子信号器安装位置正确，固定良好，动作可靠准确按检修规程要求进行逐项试验；传感器或压力开关超过有效期或者测量值不准确则按规定要求进行重新检定或送检2检修泵控制系统1.卫生清扫2.元器件及回路检查检查3.装置试验4.软启动器检查5.电机检查6.传感器检查7.压力开关检查8.示流计检查1.装置清洁，电缆固定合理孔洞封堵完好2.装置接线准确，标识清楚，元器件工作正常，回路正确，绝缘合格3.按检修规程要求进行逐项年检4.软启动器接线正确牢固，信号回路正确，运行正常，无异常或报警5..电机内阻平衡，绝缘合格，运转正常，无异响震动等异常6.传感器在有效期内，工作正常，上送PLC指示与现场实际压力相符7.压力开关在有效检定期内，定值与生技下达定值相同8.水位浮子信号器安装位置正确，固定良好，动作可靠准确每年按总厂或处部有关通知执行3天传感器或压力开关超过有效期或者测量值不准确则按规定要求进行重新检定或送检 3渗漏泵控制系统1.卫生清扫2.元器件及回路检查检查3.装置试验4.软启动器检查5.电机检查6.传感器检查7.示流计检查8.水位浮子信号器检查1.装置清洁，电缆固定合理孔洞封堵完好2.装置接线准确，标识清楚，元器件工作正常，回路正确，绝缘合格3.按检修规程要求进行逐项年检4.软启动器接线正确牢固，信号回路正确，运行正常，无异常或报警5..电机内阻平衡，绝缘合格，运转正常，无异响震动等异常6.传感器在有效期内，工作正常，上送PLC指示与现场实际相符7.示流计清洁干净，试验正常，灵敏度能满足运行要求，能准确反映运行状态8.示流计清洁干净，试验正常，灵敏度能满足运行要求，能准确反映实际运行状态每年按总厂或处部有关通知执行3天传感器超过有效期或者测量值不准确则按规定要求进行重新检定或送检（十一）上厂防洪泵、下厂污水泵控制系统1上厂防洪泵控制系统1.卫生清扫2.元器件及回路检查3.电机检查3.动作试验1.装置清洁，电缆固定合理孔洞封堵完好2.装置接线准确，标识清楚，元器件工作正常，回路正确，绝缘合格；接触器接点良好，动作可靠3.电机内阻平衡，绝缘合格，运转正常，无异响震动等异常4.通电试验正常每年按总厂或处部有关通知执行2天按检修规程要求进行逐项试验2下厂污水泵控制系统1.卫生清扫2.元器件及回路检查1.装置清洁，电缆固定合理孔洞封堵完好每年按总厂或处部有关通知执行2天 3.电机检查3.动作试验2.装置接线准确，标识清楚，元器件工作正常，回路正确，绝缘合格；接触器接点良好，动作可靠3.电机内阻平衡，绝缘合格，运转正常，无异响震动等异常4.通电试验正常按检修规程要求进行逐项试验（十二）下厂防洪门控制系统1下厂防洪门控制系统1.卫生清扫2.元器件及回路检查3.电机检查4.动作试验1.装置清洁，电缆固定合理孔洞封堵完好2.装置接线准确，标识清楚，元器件工作正常，回路正确，绝缘合格；接触器接点良好，动作可靠3.电机内阻平衡，绝缘合格，运转正常，无异响震动等异常4.通电试验正常每年按总厂或处部有关通知执行2天按检修规程要求进行逐项试验（十三）坝前技术供水1上厂坝前滤水器控制系统1.卫生清扫2.元器件及绝缘检查3.电机检查4.电磁阀检查5.压差传感器检查6.装置整组试验1.装置清洁，电缆固定孔洞封堵完好2.装置接线准确，标识清楚，元器件工作正常，回路正确，绝缘合格；接触器接点良好，动作可靠3.电机内阻平衡，绝缘合格，运转正常，无异响震动等异常4.电磁阀阻值正常，接线正确，动作可靠5.压差传感器在有效检定期内，工作正常，显示正常6.整组试验正确每年按总厂或处部有关通知执行2天按检修规程要求进行逐项试验21.卫生清扫2.元器件及回路检查1.装置清洁，电缆固定合理孔洞封堵完好每年按总厂或处部有关通知执行2天 下厂坝前滤水器控制系统3.电机检查3.动作试验2.装置接线准确，标识清楚，元器件工作正常，回路正确，绝缘合格；接触器接点良好，动作可靠3.电机内阻平衡，绝缘合格，运转正常，无异响震动等异常4.通电试验正常按检修规程要求进行逐项试验（十四）清水系统自动控制系统1清水系统电气部分1.卫生清扫2.元器件及回路检查3.电机检查4.示流计检查5.水位浮子信号器6.传感器检查7.整组试验1.装置清洁，电缆固定合理孔洞封堵完好2.装置接线准确，标识清楚，元器件工作正常，回路正确，绝缘合格3.电机内阻平衡，绝缘合格，运转正常，无异响震动等异常4.示流计清洁干净，灵敏度能满足运行要求，能准确反映运行状态5.水位浮子信号器安装位置正确，固定良好，动作可靠准确6.传感器在有效期内，工作正常，上送量与现场实际相符7.按照PLC控制逻辑进行逐项试验，逻辑正确，各元器件动作正常每年按总厂或处部有关通知执行2天按检修规程要求进行逐项试验（十五）桥机1桥机1.设备卫生2.设备绝缘3.屏内接线、电缆4.按钮、信号灯、熔断器1.无灰尘、油垢2.绝缘合格3.完整无破损，电缆号牌和号头清晰正确4.外观完整，接触良好一月月初2天 5.空气开关、接触器、刀闸开关、热继电器6.限位开关7．照明8.电动机9.试运行5.触头无烧伤损坏，接触良好6.外观完整，接触良好7.各处照明正常8.外观无异常，转动灵活，无异响，电机抱闸正常9.运行正常三、220kV系统（一）一次电气设备、保护装置、自动装置及其线路部分故障录波器1一次设备1.一次设备引线接头2.220kV断路器3.户外操作机构、中间端子箱4．互感器1.一次设备引线接头无过热等现象2.断路器SF6压力正常3.户外操作机构和端子箱关闭严实，无漏水等异常现象，电缆洞封堵完好4.互感器工作正常，无漏油等异常现象每季度1月、4月、7月、10月三天2保护装置1.保护时间核对2.定值检查3.卫生清扫1.保护装置时间与监控系统时间一致2.运行定值与生产技术部下发定值单相符3.设备清洁每15天随当月巡回同步进行一天3故障录波器1.卫生清扫2.故障报表打印3.GPS装置检查1.设备清洁2.根据设备动作情况进行报表打印3.GPS装置工作正常每月月初一天（二）主变及主变保护装置、主变冷却器及电气控制部分1户外设备1.户外操作机构、中间端子箱1.设备清洁，户外操作机构和端子箱关闭严实，无漏水等异常现象，电缆洞封堵完好2.互感器工作正常，无漏油等异常现象每月月初两天 2保护装置1.保护时间核对2.定值检查3.卫生清扫1.保护装置时间与监控系统时间一致2.运行定值与生产技术部下发定值单相符3.设备清洁每15天随当月巡回同步进行一天3主变冷却器控制部分1.卫生清扫2.元器件标识检查1.设备清洁2.元器件标识清楚，正确每月月初两天四、大坝机电设备（一）机组进水口工作门控制系统1工作门控制系统1.卫生清扫2.元器件标识等检查1.设备表面清洁，电缆孔洞封堵完好，电缆固定良好2.元器件标识清楚正确，元器件工作正常，无报警等异常状况每月月初三天（二）坝顶门机及其控制系统1门机1.设备卫生2.电缆、元器件外观检查3.照明检查4.绝缘检查5.模拟试验1.无灰尘、油垢，电缆洞封堵完好，设备门锁等完好2.电缆完整无破损，电缆号牌、号头清晰；元器件外观完整，接点接触良好，接触器等触头无烧伤损坏，接触良好3.照明正常4.绝缘合格5.模拟试验正常每年6月7天（三）冲砂底孔工作门及其控制系统1PLC控制屏1.卫生清扫2.元器件标识等检查1.设备表面清洁，电缆孔洞封堵完好，电缆固定良好每月月初1天 2.元器件标识清楚正确，元器件工作正常，无报警等异常状况2电缆及控制系统1.设备卫生2.设备绝缘3.屏内接线、电缆4.元器件检查5.荷重开度指示仪6.照明7.模拟试验1.无灰尘、油垢，电缆洞封堵完好，设备门锁等完好2.绝缘合格3.完整无破损，电缆号牌、号头清晰4.元器件外观完整，接点接触良好，接触器等触头无烧伤损坏，接触良好5.显示正常，面板完整无破损6各处照明正常7.在不带电动机的情况下各部分运转良好每年随设备检修进行7天（四）坝上溢洪门及其控制部分1溢洪门1.设备卫生2.设备绝缘3.屏内接线、电缆4.元器件检查5.荷重开度指示仪6.照明7.模拟试验1.无灰尘、油垢，电缆洞封堵完好，设备门锁等完好2.绝缘合格3.完整无破损，电缆号牌、号头清晰4.元器件外观完整，接点接触良好，接触器等触头无烧伤损坏，接触良好5.显示正常，面板完整无破损6各处照明正常7.在不带电动机的情况下各部分运转良好每月月初1天电维一班定期工作一览表 设备名称工作项目周期备注龚站上下厂6kV系统维护一次/每周年检一次/年龚站上下厂400V系统维护一次/每周年检一次/年龚站直流系统维护一次/每周年检（容量核定）一次/年蓄电池单体电压测试一次/每月龚站上下厂空压机电气部分维护一次/每周年检一次/年龚站上下厂检修泵电气部分维护一次/每周年检一次/年龚站上下厂渗漏井电气部分维护一次/每周年检一次/年龚站上下厂坝前滤水器电气部分维护一次/每周年检一次/年龚站上下厂小油压控制系统维护一次/每周年检一次/年龚站上下厂起重设备电气部分年检一次/年维护一次/每月大修一次/5年龚站机组尾水门机电气部分维护一次/每月年检一次/年大坝400V、6kV及变压器维护一次/每月年检一次/年220kV系统保护定值核对一次/年微机保护及自动装置时间核对2次/每月厂用电测量用仪表及变送器校验一次/3年厂用电计量用仪表校验一次/3年 大坝350T门吊电气部分维护一次/每月年检一次/年直流系统充放电装置定期检验一次/年直流绝缘监察装置和电压测量装置定期检验一次/年直流熔断器和小开关动作值校验一次/年励磁系统功率柜检查及卫生清扫一次/3月发电机滑环碳刷碳刷更换和滑环清扫一次/3月B、铜站设备巡检、维护、保养标准序号设备名称工作内容质量标准周期施行时间工期（天）备注一、发电机组设备（一）配电设备1一次设备引线接头1．定期测温1．认真记录相关数据，及时发现异常现象。三个月1、4、7、10月一天（二）机组保护装置1发变组RCS-985A（B）套主保护1．微机保护装置时间校核。1．装置时间与GPS时间一致。半个月每月1日和16日一天2定值核对1.保护装置定值打印核对1.打印正常，屏幕显示正常，打印定值与生技下发通知单相符每年按总厂或处部通知时间执行一天（三）励磁系统1功率柜1．卫生定期清扫，绝缘检查。1．无灰尘、污垢，绝缘电阻在1MΩ（500V摇表）。三个月1、4、7、10月每台机一天 2转子滑环及碳刷1．滑环定期清扫，绝缘检查。2．更换不合格的碳刷1.转子滑环表面光洁圆滑，绝缘构件表面清洁。2.碳刷的长度合格（不少于新碳刷长度的1/3），碳刷的滑动灵活，无卡塞，运行时无火花产生。3．无灰尘、油污，绝缘电阻在1MΩ（500V摇表）以上。三个月1、4、7、10月每台机一天（四）调速系统1风机1.检查风机运转情况，运行声响1.风机运转正常，无异响或噪音每月月初半天2电柜1.电调柜工作状态，各模拟量、开关量显示1.电调工作正常，模拟量开关量显示正常，各元器件工作正常，无异常或报警每周随每周巡检同步进行半天3机柜1.按钮、指示灯检查2.表计检查1.按钮无松动，指示灯显示与实际工况一致2.表计指示正确每周随每周巡检同步进行半天（五）机旁动力屏1二次回路及元器件1.回路正确，元器件工作正常1.二次回路正确，每月例行BZT试验正确每月中旬。一天随运行每月例行试验进行（六）自动元件、动力电缆、控制电缆1.自动元件1.自动元件检查1.各元件及控制箱卫生清洁，元器件工作正常，上送量正确每月月末21.电缆封堵、固定情况检查1.电缆洞封堵良好，正确固定，布置合理每月月末 动力电缆和控制电缆1.电缆外观检查、接触面检查2.电缆无破损、接线无松动，无过热等异常情况（七）压油装置1油压装置屏1.屏内卫生、元器件检查2.动力电缆、电机检查1.屏内卫生清洁，元器件工作良好2.电机运转正常，无异常震动、噪音；动力电缆接线良好，无过热等异常现象每月月末一天（八）主变冷却器及电气控制部分1主变冷却器控制部分1.卫生清扫2.元器件标识检查1.设备清洁2.元器件标识清楚，正确每月月初两天二、公用系统设备（一）直流系统1蓄电池1．单体电压检测。1．应详细记录蓄电池单体电压。一个月每月上旬半天2蓄电池1．定期充放电及容量核定。1．蓄电池容量应不低于额定容量的80%。一年每年10月一周（二）检修电源配电箱和电源电缆1检修电源配电箱1.卫生清扫2.屏内检查1.装置清洁，电缆固定良好，封堵完好2.电缆接线良好，绝缘合格，无过热等异常现象每年按总厂或处部通知时间执行2外围设备1.电缆2.空气开关1.电缆布置合理，无缺相等异常现象，绝缘合格2.空气开关选择得当，动作正常每年按总厂或处部通知时间执行（三）照明系统1灯具维护1.灯具卫生清扫1.灯具清洁，无明显过热，灼烧和损坏每周随时三天 2.灯具定期检查3.定时器2.对灯具定期进行检查，烧坏的灯具灯泡等进行更换3.定时器工作正常，随季节天气变化对定时器进行相应调整定时器时间调整随时间天气变化进行2照明线路及接线1.照明线路2.控制开关3.照明电压1.照明线路检查，无裸露线头2.各照明控制开关良好3.不同地点采用满足要求的电压等级每月月底三天（四）桥机1桥机1.设备卫生2.设备绝缘3.屏内接线、电缆4.按钮、信号灯、熔断器5.空气开关、接触器、刀闸开关、热继电器6.限位开关7．照明8.电动机9.试运行1.无灰尘、油垢2.绝缘合格3.完整无破损，电缆号牌和号头清晰正确4.外观完整，接触良好5.触头无烧伤损坏，接触良好6.外观完整，接触良好7.各处照明正常8.外观无异常，转动灵活，无异响，电机抱闸正常9.运行正常一月月初2天三、220kV系统1一次设备引线接头1．定期测温1．认真记录相关数据，及时发现异常现象。三个月1、4、7、10月一天2保护装置1.保护时间核对1.保护装置时间与监控系统时间一致每15天一天 2.定值检查3.卫生清扫2.运行定值与生产技术部下发定值单相符3.设备清洁随当月巡回同步进行四、大坝机电设备（一）机组进水口工作门控制系统1工作门控制系统1.卫生清扫2.元器件标识等检查1.设备表面清洁，电缆孔洞封堵完好，电缆固定良好2.元器件标识清楚正确，元器件工作正常，无报警等异常状况每月月初三天（二）冲砂底孔工作门及其控制系统1PLC控制屏1.卫生清扫2.元器件标识等检查1.设备表面清洁，电缆孔洞封堵完好，电缆固定良好2.元器件标识清楚正确，元器件工作正常，无报警等异常状况每月月初1天（三）坝上溢洪门及其控制部分1溢洪门1.设备卫生2.设备绝缘3.屏内接线、电缆4.元器件检查5.荷重开度指示仪6.照明7.模拟试验1.无灰尘、油垢，电缆洞封堵完好，设备门锁等完好2.绝缘合格3.完整无破损，电缆号牌、号头清晰4.元器件外观完整，接点接触良好，接触器等触头无烧伤损坏，接触良好5.显示正常，面板完整无破损6各处照明正常每月月初1天 7.在不带电动机的情况下各部分运转良好