轻钢龙骨安装规范

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轻钢龙骨安装规范　　篇一：轻钢龙骨吊顶安装规范　　轻钢龙骨吊顶安装规范　　轻钢龙骨吊顶，就是我们经常看到的天花板，特别是造型天花板，都是用轻钢龙骨做框架，然后覆上石膏板做成的。轻钢龙骨吊顶按承重分为上人轻钢龙骨吊顶和不上人轻钢龙骨吊顶。　　轻钢龙骨吊顶施工工艺流程　　为弹标高水平线—画龙骨分档线—固定吊挂杆件—安装主龙骨—安装次龙骨—龙骨骨架全面校正—安装罩面板—安装压条。　　?弹线　　用水平仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点，弹出水平线(水平线一般距地面500mm)，用水准线量至吊顶设计高度加上一层板的厚度，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距为900一1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。　　?固定吊挂杆件 　　采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。用冲击电锤在顶板上打孔，安　　装膨胀螺栓，吊杆的一端同L30x30x3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端与螺纹杆焊接，制作好的吊杆应作防锈处理。不上人吊顶，吊杆长度小于1000mm时，可采用叻的吊筋;大于1000mm时，应采用娜的吊筋。上人吊顶，吊杆长度小于1000mm时，可采用娜的吊筋;大于1000mm时，应采用叫。的吊筋。安装吊杆时还应注意:吊挂杆件应通直并有足够的承载力，当杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满;吊顶灯具、风口及检修口等处应增设吊杆。　　?安装边龙骨　　边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺钉固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱)，可用射钉固定，射钉的间距应小于次龙骨间距。　　?安装主龙骨 　　主龙骨吊挂在吊杆上，应平行于房间长向安装，间距应为900一1000mm，安装时应起拱，起拱的高度为房间跨度的1/200一1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增设吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平。九正建材网提示:跨度大于以上的吊顶，应在主龙骨上每隔加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固;如有大的造型顶　　栅，造型部分应用角钢或方钢焊接成框架，并与楼板连接牢固。　　?安装次龙骨　　次龙骨分为明龙骨和暗龙骨两种。次龙骨分为T形烤漆龙骨和T形铝合金龙骨，各种条形扣板厂家配有专用龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装，间距为300-600mm，用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线作为边龙骨。　　?龙骨骨架全面校正　　对安装到位的吊顶龙骨骨架进行全面检查校正，　　其主次龙骨的结构位置及水平度等合格后，将所有的吊挂件及连接件拧紧，夹挂牢固，使整体骨架稳定可靠。?石膏装饰板安装　　搁置式安装:平放搭接、明装吊顶。即将装饰石膏板搭接于T形龙骨组装的骨架框格内，吊顶装饰面龙骨明露。板块安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙宜不大于lmm，如图3一3所示。企口式嵌装:对于带企口棱边的装饰石膏板，采用嵌装的方法，板块边缘的开槽部位于T形龙骨或插片处对接而将龙骨隐藏，成为暗装式吊顶。 　　篇二：轻钢龙骨吊顶施工工艺标准　　本吊顶分两部分第一部分为详细的吊顶第二部分是吊顶的主要细节点　　第一部分为详细的吊顶轻钢龙骨吊顶施工工艺标准　　（QB-CNCECJ030402-XX）　　1适用范围　　本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。。　　2施工准备　　原材料、半成品要求　　龙骨：主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件，整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。　　次龙骨（中、小龙骨）的主要作用是固定饰面板，中、小龙骨多数是构造龙骨，其间距由饰面板尺寸决定。　　轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分，主要有四种，即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。　　零配件：吊杆（轻型用φ6或φ8，重型用φ10）、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。　　罩面板 　　轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。施工时应按设计要求选用。当设计深度不足，如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等　　技术性能要求时，则应在定货前与设计或业主联系确定，明确各种要求，便于以后的验收。压缝常选用铝压条。　　胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。　　主要工机具　　序号工机具名称规格序号工机具名称规格　　1水准仪DS312射钉枪SDT-A301　　2水平尺1m13液压升降台ZTY6　　3铝合金靠尺2m14无齿锯　　4钢卷尺3m，15m15手刨子　　5电动针束除锈机16钳子　　6手提电动砂轮机SIMJ-12517手锤　　7型材切割机J3GS-300型18螺丝刀　　8手提式电动圆锯9英寸19活扳手　　9电钻φ4～φ1320方尺　　10电锤ZIC-2221刷子 　　11自攻螺钉钻1200r/min22　　作业条件　　结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋φ6～φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm～1200mm。　　当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。　　顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置　　轻钢骨架顶棚大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后方可开始大面积施工。　　作业人员　　机运工、电工、电焊工必须持证上岗。　　轻钢龙骨吊顶主要作业人员有过三项以上同类型分项工程（总面积不小于XXm2）成功作业经历。　　3施工工艺　　工艺流程　　操作工艺　　弹线 　　弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布置线、大中型灯位线。　　确定安装标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚的设计标高划线、弹线。若室内+50cm水平线未弹通线或通线偏差较大时，可采用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画上该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各面墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于3mm。　　确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行引测，找出吊顶造型边框的有关基本点或特征点，将各点连线，形成吊顶造型框架线。　　 确定吊点（吊杆）位置：双层轻钢U、T型龙骨骨架吊点间距≤1200mm，单层骨架吊顶吊点间距为800-1500mm（视罩面板材料密度、厚度、强度、刚度等性能而定）。对于平顶天花，在顶棚上均匀排布。对于有叠层造型的吊顶，应注意在分层交界处吊点布置，较大的灯具及检修口位置也应该安排吊点来吊挂。　　吊杆安装　　吊杆紧固件或吊杆与楼面板或屋面板结构的连接固定有以下四种常见方式：　　（1）用M8或M10膨胀螺栓将∠25×3或∠30×3角钢固定在楼板底面上。注意钻孔深度应≥60mm，打孔直径略大于螺栓直径2-3mm。　　（2）用φ5以上的射钉将角钢或钢板等固定在楼板底面上。　　（3）浇捣混凝土楼板时，在楼板底面（吊点位置）预埋铁件，可采用150×150×6钢板焊接4φ8锚爪，锚爪在板内锚固长度不小于200mm。　　（4）采用短筋法在现浇板浇筑时或预制板灌缝时预埋φ6、φ8或φ10短钢筋，要求外露部分（露出板底）不小于150mm。　　对于上面所述的（1）、（2）两种方法不适宜上人吊顶。　　安装主龙骨　　根据吊杆在主龙骨长度方向上的间距在主龙骨上安装吊挂件。　　将主龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接。 　　上人吊顶的悬挂，用一个吊环将龙骨箍住，用钳夹紧，既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动。　　不上人吊顶悬挂，用一个专用的吊挂件卡在龙骨的槽中，使之达到悬挂的目的。轻钢大龙骨一般选用连接件接长，也可以焊接，但宜点焊。连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板，须将表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连，可以焊接，但宜点焊，连接件应错位安装。遇观众厅、礼堂、展厅、餐厅等大面积房间采用此类吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，　　以加强大龙骨侧向稳定性及吊顶整体性。　　根据标高控制线使龙骨就位。待主龙骨与吊件及吊杆安装就位以后，以一个房间为单位进行调整平直。调平时按房间的十字和对角拉线，以水平线调整主龙骨的平直，对于由T型龙骨装配的轻型吊顶，主龙骨基本就位后，可暂不调平，待安装横撑龙骨后再行调平调正。较大面积的吊顶主龙骨调平时，应注意其中间部分应略有起拱，起拱高度一般不小于房间短向跨度的1/200-1/300。　　安装次龙骨、横撑龙骨　　 安装次龙骨：在覆面次龙骨与承载主龙骨的交叉布置点，使用其配套的龙骨挂件（或称吊挂件、挂搭）将二者上下连接固定，龙骨挂件的下部勾挂住覆面龙骨，上端搭在承载龙骨上，将其U型或W型腿用钳子嵌入承载龙骨内（见图）。双层轻钢U、T型龙骨骨架中龙骨间距为500-1500mm，如果间距大于800mm时，在中龙骨之间增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用小吊挂件固定。　　安装横撑龙骨：横撑龙骨用中、小龙骨截取，其方向与中、小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，底面与中、小龙骨平齐，如装在罩面板内部或者作为边龙骨时，宜用小龙骨截取。横撑龙骨与中、小龙骨的连接，采用配套挂插件（或称龙骨支托）或者将横撑龙骨的端部凸头插入覆面次龙骨上的插孔进行连接。　　边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时，一般常用高强水泥钉，钉的间距不宜大于500mm。如果基层材料强度较低，紧固力不好，应采取相应的措施，改用膨胀螺栓或加大钉的长度等办法。边龙骨一般不承重，只起封口作用。　　罩面板安装　　对于轻钢龙骨吊顶，罩面板材安装方法有明装、暗装、半隐装三种。明装是纵横T型龙骨骨架均外露、饰面板只要搁置在T型两翼上即可的一种方法。　　暗装是饰面板边部有企口，嵌装后骨架不暴露。半隐装是饰面板安装后外露部分骨架的一种方法。　　罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法，罩面板胶结粘固法和罩面板托卡固定法。 　　（1）自攻螺钉钉固法的施工要点是先从顶棚中间顺通长次龙骨方向装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150-170mm。钉帽应凹进罩面板表面以内1mm。　　（2）胶结粘固法的施工要点是按主粘材料性质选用适宜的胶结材料，例如401胶等，使用前必须做粘结试验，掌握好压合时间。罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致。每块罩面板粘结时应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10-15mm的范围刷胶，大约过2-3分钟后，将罩面板压粘在预装部位，每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。　　（3）托卡固定法：当轻钢龙骨为T型时，多为托卡固定法安装罩面板。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度符合要求后，垂直通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板侧槽卡入T型次龙骨翼缘（暗装）或将无侧槽的罩面板装在T型翼缘上面（明装），然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装。若为明装时，最后分行拉线调整T型明龙骨的平直。　　纸面石膏板与轻钢龙骨暗装施工方法： 　　（1）纸面石膏板的现场加工：大面积板料切割可使用板锯，小面积板料切割采用多用刀进行灵活裁割；用专用工具圆孔锯在纸面石膏板上开各种圆形孔洞，用针锉在板上开各种异型孔洞；用针锯在纸面石膏板上开出直线型孔洞；用边角刨将板边制成倒角；用滚锯切割小于120mm的纸面石膏板条，使用曲线锯，可以裁割不同造型的异型板材。　　（2）纸面石膏板的罩面钉装：大多是采用横向铺钉的形式，纸面石膏板在吊顶面的平面排布，需从整张板的一侧开始向不够整张板的另一侧逐步安装。板与板之间的接缝缝隙，其宽度一般为6-8mm。纸面石膏板的板材应在自由状态下就位固定，以防止出现弯棱、凸鼓等现象。纸面石膏板的长边（包封边），应沿纵向次龙骨铺设。板材与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边循序固定，不得采用在多点上同时作业的做法。　　用自攻螺钉铺钉纸面石膏板时，钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。自攻螺钉与纸面石膏板边的距离，距包封边（长边）以10-15mm为宜；距切割边（短边）以15-20mm为宜。钉头略埋入板面，但不能致使板材纸面破损。自攻螺钉进入轻钢龙骨的深度，应≥10mm；在装钉操作中如出现有弯曲变形的自攻螺钉时，应予剔除，在相隔50mm的部位另安装自攻螺钉。 　　纸面石膏板的拼接缝处，必须是安装在宽度不小于40mm的T型龙骨上，其短边必须采用错缝安装，错开距离应不小于300mm，一般是以一个覆面龙骨的间距为基数，逐块铺排，余量置于最后。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接　　篇三：轻钢龙骨国家规范　　轻钢龙骨--国家标准(上)　　标准名称建筑用轻钢龙骨　　标准类型中华人民共和国国家标准　　标准名称(英)Steelfurringsforbulidings　　标准号GB11981-89　　标准发布单位国家技术监督局批准并发布　　标准发布日期1989-12-25批准　　标准实施日期1990-08-01实施　　附图图1;图2;图3;图4;图5;图6;(附图略)　　标准正文　　1主题内容与适用范围　　本标准规定了建筑用轻钢龙骨的技术要求、试验方法和检验规则。　　本标准适用于以纸面石膏板等轻质板材作地面的墙体和吊顶的建筑用轻钢龙骨。　　2引用标准　　GB1839镀锌钢板(带〕锌层重量测定方法　　3术语、标号　　31术语　　311 建筑用轻钢龙骨，建筑用轻钢龙骨(简称龙骨)是以冷轧钢板(带)、度锌　　钢板(带)或彩色喷塑钢板(带)作原料，采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。用作墙体或　　吊顶的龙骨，其钢板(带)厚度为05￣15mm。　　312墙体龙骨：用于墙体的轻钢龙骨(见图1)　　3121横龙骨：墙体和建筑结构的联接构件。　　3122竖龙骨：墙体的主要受力构件。　　3123通贯龙骨：竖龙骨的中间联接构件。　　3124支撑卡：覆面板材与龙骨固定时起辅助支撑作用的配件。　　313吊顶龙骨：用于吊顶的轻钢龙骨(见图2)　　3131承载龙骨：吊顶龙骨的主要受力构件。　　3132厦面龙骨：吊顶龙骨中固定饰面层的构件。　　3333吊件：承载龙骨和吊杆的连接件。　　3134挂件：覆面龙骨和承载龙骨的连接件。　　3135挂插件：覆面龙骨垂直相接的连接件。　　3136承载龙骨连接件：承载龙骨加长的连接件。　　3137覆面龙骨连接件：覆面龙骨加长的连接件。　　3138吊杆：吊件和建筑结构的连接件。　　32代号　　321Q表示墙体龙骨。　　322D表示吊顶龙骨。 　　323U表示龙骨断面形状为□型。　　324C表示龙骨断面形状为□型。　　325L表示龙骨断面形状为□型。　　4产品分类　　41产品规范　　411墙体龙骨主要规格分为Q50、Q75和Q100。　　412吊顶龙骨按承载龙骨的规格分为D38、D45、D50和D60。　　42产品标记　　421标记方法　　标记顺序为：产品名称、代号、断面形状的宽度、高度、钢板厚度和本标准号。　　422标记示例　　断面形状为C型，宽度为50mm，高度为15mm，钢板厚度为15mm的吊顶承载龙骨标　　记为：　　建筑用轻钢龙骨DC50×l5×15GB11981　　5技术要求　　51外观质量　　龙骨外形要平整、棱角清晰，切口不允许有影响使用的毛刺和变形。镀锌层不许有 　　起皮、起瘤、脱落等缺陷。对于腐蚀、损伤、黑班、麻点等缺陷，按规定方法检测时　　应符合表1的要求。　　外观质量表1　　缺陷种类优等品一等品合格品　　腐蚀、损伤、墨班、麻点不充许无较严重的腐蚀、损伤、麻点。面积不大于　　1cm[2]的黑班每米长度内不多于5处　　52表面防锈　　521龙骨表面应镀锌防锈，其双面镀锌量应不小于表2的规定。　　双面镀锌量g/m[2]表2　　项目优等品一等品合格品　　双面镀锌量12010080　　522龙骨及其配件表面允许用喷漆、喷塑等其他防锈方法，其性能应与本标准的规　　定等同。　　53形状和尺寸要求　　53l龙骨的断面形状见图3，其尺寸偏差应符合表3的规定。尺寸C应不小于　　50mm，尺寸D应不小于30mm。　　尺寸允许偏差mm表3　　项目优等品一等品合格品 　　长度L+30　　-10　　尺寸AA≤30±　　覆面龙骨A＞30±　　断面尺寸尺寸B±±±　　尺寸A±±±　　其它龙骨B≤30±　　断面尺寸尺寸BB＞30±　　底面和侧面的平直度应不大于表4的规定。　　侧面和底面的平直度mm/1000mm表4　　类别品种检测部位优等品一等品合格品　　横龙骨和竖龙骨侧面　　墙体底面　　通贯龙骨侧面和底面　　吊顶承载龙骨和覆面龙骨侧面和底面　　弯曲内角半径R应不大于表5的规定。　　弯曲内角半径Rmm表5　　钢板厚度δ不大于　　弯曲内角半径R　　角度偏差应符合表6的规定。　　角度允许偏差表6　　成形角的最短边尺寸，mm优等品一等品合格品 　　10￣18±1°15′±2°30′±2°00′　　＞18±1°00′±1°15′±1°30′　　力学性能　　墙体及吊顶龙骨组件的力学性能应符合表7的规定。　　龙骨组件的力学性能表7　　类别项目要求　　墙体抗冲击性试验最大残余变形量不大于，龙骨不得有明显的变形　　静载试验最大残余变形量不大于　　吊顶静载试验覆面龙骨最大挠度不大于残余变形量不大于　　承载龙骨最大挠度不大于残余变形量不大于　　6试验方法　　61试验设备及仪器　　6111000×XXmm检测平板或长度为1000mm的平尺：精度Ⅱ级。　　612百分表：量程0－30mm，分度值001mm。　　613游标卡尺：量程0－125mm，分度值002mm。　　614钢卷尺：量程5000mm，分度值1mm。