锅炉本体附件维修工艺

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1、Q/TYT209.9—2011热水锅炉本体、附件、仪表维修工艺第9部分：锅炉本体附件1　范围本部分规定了锅炉本体附件的维修工艺、质量标准及安全注意事项。本部分适用于太原铁路局各单位热水采暖锅炉的分层给煤装置、煤闸板、炉门、灰门、烟箱、灰箱、渣斗、烟、风道、铁烟囱、人孔、手孔、保温、外护铁皮、检修平台、钢梯、栏杆等的维修、安装。2　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。JB/T2190　锅炉人孔和头孔装置JB/T9621　工业锅炉炉门型号编制方法及机构要素尺寸3

2、　工艺装备及材料3.1　工装电焊机、切割机、角磨机、台钻、手电钻、砂轮机、低压照明电源、脚手架、高梯、人字梯等。3.2　测量仪器钢尺、卷尺、水平仪、拉线、直角尺、靠尺等。3.3　工具钳工组合工具、吊线锤、吸尘器、电钻、砂纸、毛刷、钢丝刷、扁铲、紧线器等。3.4　材料炉门、灰门、钢板、角钢、扁钢、圆钢、槽钢、钢管、花纹钢板、格栅板、电焊条、螺栓、蝶型螺栓、螺母、铅粉石棉带、石棉绳、石棉板、矾土骨料、矾土细粉、珍珠岩、耐火砖、环氧树脂、润滑油、机油、黄油、棉布、铅油、钢锯条、镀锌铁丝、钢丝绳、防锈漆、油漆、耐火混凝土、耐火砖、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、岩棉保温毡、橡胶、帆布等。4　安全注意事项锅炉

3、本体附件维修的安全注意事项包括：a)按照螺栓大小选择适合的管钳或扳手，不得加套管使用；b)在锅炉顶部或高处拆装人孔、手孔时应选择合适的站位并扶好站牢；61Q/TYT209.9—2011a)高度超过2m时应系好安全带，拆装点下方不得站人；b)使用梯子操作时，梯子必须有人扶持，且不得两人同时在一部梯子上作业；c)锅炉、地沟内部，严禁存放易燃、易爆、危险物品，以及与工作无关的用品；d)存在触电、坠落、机械伤害等的危险作业，应两人及以上并按操作规程作业；实施专人防护，监护点的选取和监护人员的数量，视现场情况进行安排，以确保安全作业；e)在狭小或潮湿导电场所（锅炉内、金属箱体内、金属平台等场所）作业

4、时应设专人监护，采取有效的通风措施，禁止使用明火照明，照明电源电压不得超过12V；f)施工现场应保持平整、道路畅通，施工废物要及时清理，安全隐患应及时消除；g)水源、电源专人管理，相关设备定期检查维修；h)进入锅筒内部前，应先强制通风确认有无害气体，穿戴并使用防护用品后方可进入；i)使用倒链、管道除垢机械仪时须严格遵守安全操作规程的规定。1　维修工艺1.1　维修周期锅炉停运期间每年维修一次；锅炉运行期间，每月检修一次。1.2　分层给煤装置1.2.1　拆除防护罩，打开检修孔，剔除固定闸板与滚筒间煤块和异物。1.2.2　检查更换柱销；检修更换变形、折断的筛齿，整修滚筒，调整与闸板的间隙和指示装

5、置。1.2.3　整修齿轮、链条、棘轮、棘爪。1.2.4　煤仓内外刷防护漆；走行部位加润滑油。1.3　煤闸板1.3.1　检查蜗轮蜗杆磨损情况及是否有裂纹，定期涂机油防锈。1.3.2　修补煤闸板烧损部位，或更换煤闸板。1.3.3　煤闸板用耐火混凝土补齐。1.3.4　更换腐蚀和破损的冷却循环水管。1.4　炉门1.4.1　炉门及炉门框如发现扭曲变形严重或炉门烧穿、开裂等应整体更换。1.4.2　更换炉门时，炉门框如需在水冷壁管或炉体其它受压件上固定时，应弹性连接。1.4.3　炉门内凹耐火层饱满，局部脱落应及时弥补，炉门轴在停炉期应涂机油防腐。1.5　灰箱、渣斗灰箱、渣斗平整严密。局部严重腐蚀或过烧应

6、挖补；严重变形可用气焊加热校平；灰箱、渣斗与炉体连接处，应全部用石棉绳密封。1.6　前烟箱1.6.1　前烟箱的耐火隔热层应及时检查修补，防止烟箱及烟箱盖过烧变形。1.6.2　烟箱盖的密封垫应采用铅粉石棉带，不得使用普通石棉绳代替。1.6.3　蝶形螺栓断一耳，即应更换。61Q/TYT209.9—20111.1.1　停炉期间，紧固螺栓应涂机油防腐。1.2　烟、风道及铁烟囱1.2.1　用肉眼直接观察或用手锤轻轻敲打检查烟、风道及铁烟囱的磨损腐蚀程度，一般可直接用肉眼观察或用手锤轻轻敲打；如磨损腐蚀严重，应开孔检查其壁厚，如最小壁厚小于2mm时应做贴补，面积大于0.1m2时应更换。1.2.2　烟、

7、风道档板发生变形扭曲时，应加热校平；如腐蚀磨穿，应予以更换。1.2.3　钢制风道直线长度超过15m时，加装橡胶或帆布伸缩膨胀节。1.2.4　连接法兰盘衬垫，应采用石棉绳或石棉板，应符合表１的规定。安装时，衬垫不得外露，衬垫两面应涂铅油，衬垫应完整，不得有接口。表1　烟、风道法兰盘垫料规格法兰盘规格垫料材料厚度直径1500㎜×1500㎜及以下石棉绳≤4㎜≤4㎜1500㎜×1500㎜～2500㎜×2500㎜石棉绳≤5㎜≤8㎜