《锅炉本体工艺卡》word版

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1、卧式蒸汽锅炉本体工艺卡型号：DZL4―1.25―AII图号：DZL4―02―00编制：审核：河北金梆子锅炉有限公司2010年07月20日制造工艺卡产品名称（型号）DZL4-1.25-AⅡ部件名称右集箱部件图号DZL4-02-01第1页共3页零件毛坯材料工艺定额件号图号名称数量单件净重Kg材料名称牌号规格尺寸单件合计Kg2集箱体1无缝管20/GB3087Φ219×6×4705163.13辅助材料名称（规格）每（）消耗量名称（规格）每（）消耗量名称（规格）每（）消耗量车间工序工序名称工步主要工步内容量/刃具设备工装工艺定额工种人数工时台时1下料1领料，确认规格、牌号及外

2、观。2划L＝4705㎜线，并移植材质钢印。盒尺划线3切割下料，切割机下料2检查检查尺寸偏差±5㎜，集箱弯曲度≤4.5，端面倾斜度≤1.5㎜。盒尺检查制造工艺卡产品名称（型号）DZL4-1.25-AⅡ部件名称右集箱部件图号DZL4-02-01第2页共3页零件毛坯材料工艺定额件号图号名称数量单件净重Kg材料名称牌号规格尺寸单件合计KgBZ02-00手孔加强圈102×884无缝管20/GB3087Φ108×6×452.8辅助材料名称（规格）每（）消耗量名称（规格）每（）消耗量名称（规格）每（）消耗量车间工序工序名称工步主要工步内容量/刃具设备工装工艺定额工种人数工时台时1

3、下料1领料，并确认规格、牌号及外观。2划L＝45㎜线，并自检。钢板尺划线3切割下料，尺寸偏差±2㎜。钢板尺无齿锯下料2成型手孔加强圈在油压机上冲压成型油压机3检验检验成型质量和长短轴尺寸合尺4车削平端面，L＝35㎜，偏差≤1.5,粗糙度25μm。元车车工5检查检查长度尺寸。检查装配工艺卡产品名称DZL4-1.25-AⅡ部件名称右集箱部件图号DZL4-02-01第3页共3页部件数量部件单重单台合计辅助名称（规格）每（）消耗量名称（规格）每（）消耗量材料工序相关零、部件名称工序名称车间工步工序内容量、刃、具设备工装工时定额工种人数工时台时1集箱收口集箱本体两端进行收口，

4、按GYSZ06-2010《管端缩口工艺手则》执行。收口机2集箱收口后的手孔尺寸为90*104，修磨手孔尺寸。3检查检查收口质量、集箱长度尺寸和手孔尺寸。检查组装集箱与手孔加强圈进行组装并定位焊.电焊机焊接焊接手孔圈，按《焊接工艺卡》要求，打焊工钢印钢印电焊机4划线1划筒体四象限，打样冲印；样冲2划各孔位线，打中心样冲印。样冲5钻孔钻削Φ52＋00.74及Φ45.5＋00.62孔，粗糙度12.5μm，任意管孔≤260㎜时，中心距允许偏差±1.5㎜。两端管孔中心距允许偏差±3.0㎜。卡尺钻头盒尺钻车规架钳工6开孔切割Φ121孔,打厂名代号及集箱编号。盒尺气割具铆工7检查

5、开孔尺寸及偏差。部件标志钢印。盒尺检查制造工艺卡产品名称（型号）DZL4-1.25-AⅡ部件名称左集箱部件图号DZL4-02-02第1页共2页零件毛坯材料工艺定额件号图号名称数量单件净重Kg材料名称牌号规格尺寸单件合计Kg1本图集箱体1230.7无缝管20/GB3087Φ273×8×4645267.12辅助材料名称（规格）每（）消耗量名称（规格）每（）消耗量名称（规格）每（）消耗量车间工序工序名称工步主要工步内容量/刃具设备工装工艺定额工种人数工时台时1下料1领料，并确认规格、牌号及外观。2划L＝4645㎜划，并移植焊工钢印。盒尺划线3切割下料，尺寸偏差±2㎜，按图

6、纸两端开坡口（30°，钝边1㎜）。切管机下料2检查本体长度尺寸及坡口型式。集箱弯曲度≤4.5,端面倾斜度≤1.5㎜盒尺检查装配工艺卡产品名称DZL4-1.25-AⅡ部件名称左集箱部件图号DZL4-02-02第3页共3页部件数量部件单重单台合计辅助材料名称（规格）每（）消耗量名称（规格）每（）消耗量1工序工序内容设备工时定额工序相关零、部件名称名称车间工步量、刃、具工装工种人数工时台时1集箱收口集箱进行收口收口机2集箱收口后的手孔尺寸进行修磨,将手孔尺寸修磨为88*1023组装集箱与人孔装置进行组装。4集箱体划线划69-Φ52＋00.74、Φ45.5＋00.62及2－

7、Φ121孔位线，打样冲眼，并自检。盒尺样冲划针划线5开孔钻削Φ52＋00.74及Φ45.5＋00.62孔，粗糙度25μm。切割2－Φ121孔，任意管孔≤260㎜时，中心距允许偏差±1.5㎜,两端管孔中心距允许偏差±3.0㎜。卡尺钻头盒尺钻车规架钳工6检查开孔尺寸及偏差。卡尺检查7钢印打厂名代号及集箱编号。制造工艺卡产品名称（型号）DZL4-1.25-AⅡ部件名称前管板部件图号DZL4-02-03第1页共1页零件毛坯材料工艺定额件号图号名称数量单件净重Kg材料名称牌号规格尺寸单件合计Kg31钢板20g/GB713Φ1585×12260.3辅助材料名称（规格）每（）