质量管理新七种工具1

质量管理新七种工具1

ID:18793002

大小:3.56 MB

页数:157页

时间:2018-09-24

质量管理新七种工具1_第1页
质量管理新七种工具1_第2页
质量管理新七种工具1_第3页
质量管理新七种工具1_第4页
质量管理新七种工具1_第5页
资源描述:

《质量管理新七种工具1》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、产品质量是由过程所决定的;质量改进是通过改进过程来实现的;质量改进本身也是一个过程。质量改进的基本过程——PDCA循环。PDCA为:策划(Plan)—实施(Do)—检查(Check)—处置(Act)一、PDCA的内容策划:制定方针、目标、计划书等。实施:按计划制定对策并具体执行。检查:检验执行对策的效果。处置:总结成功经验并标准化,防止再发生或对未解决的问题,做好下一轮PDCA循环的准备。二、PDCA的特点1、四个阶段一个也不能少,是一个完整的闭环。2、大环套小环。3、是逐步上升的循环,每循环一次,提高

2、一步,上一个台阶。完整的闭环大环套小环上升的循环处置AP策划PD实施C检查第三节质量管理的工具与技术质量改进工具简介“TQM管理工具箱”中收集了大约有400多种工具和技术,其中最常用的是质量管理“新、老七种工具”。老七种工具:流程图、调查表、直方图、排列图、因果图、散布图、控制图。新七种工具:亲和图、关联图、树图、矩阵图、矩阵数据分析法、过程决策程序图、网络图。其它工具:头脑风暴法、水平对比法、分层法、过程图、链图等。第三节质量管理的工具与技一、因果图(或称石川图、鱼刺图)大纲要求1、熟悉因果图的作用2

3、、掌握绘制因果图的方法和注意事项第三节质量管理的工具与技(一)因果图的概念因果图:是一种用于分析质量特性(结果)与可能影响质量特性的因素(原因)的一种工具。因果图的作用:1、分析(特性及其影响因素之间的)因果关系2、表达(上述)因果关系3、通过识别症状(把握现状)、分析原因、寻找措施,促进问题解决。因果图的结构第三节质量管理的工具与技术特性大骨主骨中骨小骨特性(结果)因素(原因)(二)因果图的绘制第三节质量管理的工具与技术在绘制因果图时,两种方法往往结合使用。因果图绘制方法逻辑推理法发散整理法特点:1、

4、收集原因时采用行为逻辑推理法。2、整理原因时由大骨—中骨—小骨。特点:1、收集原因较多采用“头脑风暴法”。2、整理原因时由小骨—中骨—大骨。绘制因果图的注意事项:第三节质量管理的工具与技术1、确定原因要充分发扬民主,集思广益,做到“重要的因素不要遗漏”。2、确定原因要尽可能全面具体。3、质量特性与因果图一一对应,有多少个质量特性就要绘制多少张因果图。4、确定的原因要经过验证。一方面原因要细分,直到能采取措施为止。另一方面去掉无关因素,做到“不重要的因素不要绘制”,最终的因果图往往越小越有效。使用因果图的

5、注意事项:第三节质量管理的工具与技术1、在数据的基础上客观评价每个因素的重要性。2、因果图使用时也要不断改进。3、用因果图分析质量特性时,考察的因素通常为人、机、料、法、测、环。第三节质量管理的工具与技术二、排列图(或称巴雷特分析法)大纲要求1、熟悉排列图的概念和种类2、掌握排列图的制图步骤第三节质量管理的工具与技术田口的质量思想质量问题是以质量损失的形式表现出来的,大多数损失往往是有几种不合格引起的,而这几种不合格又是由少数原因引起的。朱兰“2080原则”朱兰博士最早运用巴雷特(或洛伦兹)的经济理论将

6、质量问题分为“关键的少数”和“次要的多数”,即多数的质量问题是由少数的关键原因引起的。(一)排列图的概念第三节质量管理的工具与技术排列图是对发生的频次从最高到最低的项目进行排列而采取的简单图示技术。排列图的作用是找出影响问题中“关键的少数”原因。通过区分最重要和较次要的影响因素,用较小的努力获得最佳的改进效果。(二)制作排列图的步骤第三节质量管理的工具与技术第一步,确定所要调查的问题以及如何收集数据。(关键)需要考虑如下方面:1、调查的是何种问题?如不合格项目、损失金额、事故等。2、确定问题调查的期限。

7、3、对造成问题的方面或项目进行划分或归类;如按不合格类型、不合格位置、工序、机器设备、操作者、作业方法分等;不常出现的项目归入“其他项”。(通常使用分层法技术)4、确定收集数据的方法、时间。(二)制作排列图的步骤(续)第三节质量管理的工具与技术第二步,收集数据并填入数据统计表中(通常使用调查表技术)第三步,将数据统计表转化成排列图用数据表,表中依次包括不合格项(或造成损失金额项,将其按数据大小从大到小排列);不合格数项(或损失金额数项);累计数项;各项所占百分比项;累计百分比项。第四步,依据数据表画出排

8、列图。第五步,在图上记录有关必要事项,如排列图名称、数据、单位、作图人姓名以及采集数据的时间、主题、数据合计数等等。铸件不合格项目排列图第三节质量管理的工具与技术102030405060708090100204060801001201401601802001446102042104527383889193弯曲擦伤砂眼断裂污染裂纹其它不合格数累计百分数N=200调查铸件总数:5000件4月1日至7月31日(%)关键的少数横坐标:不合格项目左右

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。