排产与控制德信诚培训教材

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1、Quality&Satisfy深圳德信诚经济咨询有限公司公司地址：东莞市长安镇长安图书馆左侧电梯四楼邮政编码:523850联系人：马小姐qq：1425983954http：//www.bz01.comE-MAIL：bz01@bz01.comTEL:0769–8509288018925882157FAX:0769-890260703、排产与控制订单—排产控制流程销售系统订单夹J5J3J1J2J4J5J3J1J2J4订单抽取订单，编制排产计划现场生产投放顺序市场需求管理生产运作控制管理以市场为导向,统筹平衡内外部资

2、源保证按时交货，提高合同/订单履约率缩短生产周期，减少在制品合理利用资源和生产能力，降低料、工、费排产原则与目标生产日程计划每天每班给每条生产线/工作机台安排生产任务的计划,是最底层的生产作业计划生产作业排序具体产品的投入产出顺序具体机台的加工顺序相关制造资源的的现场调配人、机、料、法、环排产内容订单的要素TQCSFTIMEQUANTITYCOSTSERVEFLEXIBILITY3.1生产订单分析与管理订单的分析1、已确定的客户真实需求2、补充必要的库存和周转需要3、基于预测的需求Receive--Verify

3、--Release--Trace--Adjust--Close订单优先级管理的几个原则客户因素先来者优先重要客户优先交货期优先超期罚金高者优先……内部因素最短总工时优先最大价值在制品优先含瓶颈工序优先……还有:紧急系数……紧急系数的计算CR-criticalRatio紧迫系数预订交货日期–当前日期计划生产提前期LSO-LeastSlackperoperation最小工序宽裕时间计划交货日期–当前日期–尚需生产时间数值越小越紧急!!!剩余工序数3.2总装线的排产管理流　水　线固定流水线移动流水线单一对象流水线多对

4、象流水线不变流水线成组流水线连续流水线间断流水线可变流水线强制节拍流水线自由节拍流水线粗略节拍流水线自动线机械化流水线手工流水线分类标志对象移动方　　式对象数目对象轮换方　　式连续程度节奏性机械化程　　度3.2总装线的排产管理总装生产节拍计算TAKTTime=(2班/天)(7.5小时/班)(5天/周)(60分钟/小时)150台/周=30分钟/台可利用生产时间班/天2小时/班7.5天/周5分钟/小时60客户需求台/周150例子：公司"A"采用每天2班，每班8小时工作制。每班有2次15分钟休息，每周的生产需求量为1

5、50台。…按阶段生产...多型号混合依据节拍时间进行生产安排Month1Month2Month3Month4CFM56CF6-6CF6-80C1000600400Week1Week2Week3Week4CFM56CF6-6CF6-80C250150100250150100250150100250150100Day1Day2Day3Day4CFM56CF6-6CF6-80C503020503020503020503020差较好最好最终装配型号混合混流装配线管理的重点：均衡化生产Levelscheduling均衡计

6、划和排程数量、品种、投放顺序适当保留一些库存特别费时的产品边上走部装部装部装总装配缓冲环节一般工序瓶颈工序3.3加工/（零）部件工序的排产管理经典的控制方法传统方法-安全库存-订货点现代经典方法-MRPJIT看板网络计划3.3.1不确定需求的管理--安全库存设置MAX=X+z×δ订货点下订单安全库存S经济订货批量Q3.3.2变化环境中的订货点法库存时间平均库存水平S+Q/2订货点水平=(C+△C)(L+△L)=CL+C△L+L△C+△C△L安全库存为了把安全库存减小到最低限度，要控制两个要素△L(订货至交货的时

7、间预测偏差)△C(物料消耗预测的偏差)我什么时候下订单：当碰到订货点的时候我下多大的单：经济批量最终会由于季节性系数进行修正订货点的计算:2)在变化环境中的定期订货法最高库存定额订货最低库存定额--安全库存到货存货控制的方法库存时间T1T2T3T4D订货看看D看Q1Q2订货Q3最高库存定额MAX的计算：MAX=(C+△C)(T+L+△L)=CT+CL+C△L+△CT+△CL+△C△L安全库存加上周期时间为了把安全库存减小到最低限度，要控制两个要素△L(订货至交货的时间预测偏差)△C(物料消耗预测的偏差)我什么时

8、候下订单：定期订货时点我下多大的单：最高库存定额-(在库存量+在途存量)由一个计划控制中心按照产品生产工艺流程，通过预测计算物料的需求量和各个生产阶段对应的生产前置期，确定原材料、零部件和产品的投入产出计划，向相关车间或工序以及供应商发出生产和订货指令。各个生产车间和工序以及供应商，按计划安排进行生产，把加工完的零部件送到后续车间和工序，并将实际完成情况反馈到计划部门；生产多少，就送出