高速公路沥青路面施工

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1、高速公路沥青路面施工摘要:随着国民经济的飞速发展,基础建设尤其是是公路建设发生了质的飞跃.现在高等级公路大多数都采用沥青混凝土路面,沥青混凝土施工逐步引起了大家广泛关注。关键词:高速公路沥青施工1路面施工控制1.1现场铺筑的控制1.1.1准备阶段的质量控制。进场施工前,先进行上一道工序的验收,进行高程测量、沉降稳定检验等检查验收工作,检查下封层的完整性,清理基层表面污染、杂物,进行水冲洗。这里必须强调的是,在水冲洗的时间安排上要尽量提前,确保施工时基层干燥。1.1.2运输过程的质量控制。在车辆的安排上必须满足运力要求,车辆载重量应大于15t,运料前打扫干净车槽,并涂1:3

2、油水混合液,车槽侧面打温度检查孔,备覆盖成品混合料的油毡布。在混合料装车时指挥驾驶人员前后移动车辆,分三堆装料以减少混合料离析,在沥青混凝土摊铺时,运输车辆要在离摊铺机30cm处停车,停车时不能撞击摊铺机。1.1.3摊铺时的质量控制。先从摊铺机性能抓起,全套摊铺设备尽量用相同品牌,型号尽量相同,新旧差别要小,现场工程技术人员要懂得摊铺机的主要构造并能作相应的调整。在供料系统上,受料斗空板不能每一车料收一次,要利用刮板输送器和料斗阀门控制好进入摊铺室的供料量。要选择合适的料斗阀门开度,使其与供料速度恰当配合,进而达到刮板输料器连续、均匀地供料。在预压整平系统上,如振捣梁预先

3、捣实、熨平装置整面熨平,则密实度低。1.1.4施工中,往轮碾上喷洒水的时侯,要注意控制喷洒量,以防降低混合料温度,要采用雾状喷洒器。在混合料接缝处或冷热搭接处,要采用横缝横压。1.2空隙率与饱和度的控制空隙率与饱和度是一对矛盾,它们对油石比的反应也特别敏感。因此我们对这两项指标的控制上订有一条不成文的掌握标准,即在室内目标配比阶段,要求两项指标必须同时满足,而在正常生产施工检验过程中,主要要求检验空隙率。另外,南方多雨地区,沥青路面应防渗水和车辙,在实施中还考虑到如下的具体情况,当生产配合比(标准配比)确定以后,对AC—25Ⅰ型,饱和度仅达下限或富余不多,实际施工中,还有

4、一个沥青的允许偏差(±0.3)问题,如果出现-0.3,则有可能使饱和度稍些偏离最低要求值,这种情况并不普遍,但存在。如果饱和度偏离较多时,必须调正配比。沥青混合料的空隙率是配比设计中最重要的一项指标,也是一个根本性的指标。空隙率小了会变形,对防止车辙不利。1.3路面平整度的要求与控制“下层不平整靠中层调整,中层不平整靠上层调整”,这一老观念在人们头脑里已根深蒂固,对于高等级公路靠上述办法得到的平整度不能持久,只有以科学手段,层层把关,才能保证表面有个相对持久的平整度,因为厚薄不匀的结构层,在相同的重复荷载次数下,将产生不同的折实量(压实变形),此情在国内投入营运数年后的高

5、速公路上已有出现。有的高速公路在通车初期平整度特好,而且曾向全社会作过宣传报导,但事隔不久,平整度逐渐下降,其主要原因乃是基层用平地机摊铺,沥青层的厚薄不匀,平整度的取得靠逐层找平和调整的结果。因此对反映路面使用品质与行车质量的重要指标之一的路面平整度,所作的努力是全方位的,首先排除不科学的老观念,即基层不平整靠面层调整,下层不平整靠上层补足。2施工中常见的问题2.1沥青碎石形成离析带的原因根据现场离析带形成的状况与特点,我们发现沥青碎石形成离析带主要有以下几个方面的原因:2.1.1沥青混合料从贮料罐向运输车里输送时,由于高度原因,大骨料滚落在车厢附近,形成粗集料第一次集

6、中。2.1.2运输车里的混合料卸向摊铺机时,大骨料滚落在摊铺机半厢附近,形成粗集料的第二次集中。2.1.3摊铺机送料器在送料过程中,先将中间集料送于布料器,剩余粗集料留存在料斗中,摊铺机收斗时,形成粗集料的第三次集中。2.2沥青混合料摊铺过程中的影响缓慢、连续、均匀、不间断地摊铺是提高路面平整度最主要的措施,因此摊铺机在操作过程中应注意以下几个影响因素:2.2.1摊铺应保持连续。必须配足与摊铺能力相匹配的混合料,尽量做到摊铺过程中不停机。尽管新型ABG摊铺机具有“自锁”装置,但热混合料在熨平板装置自重的作用下总会产生微微下沉,摊铺机的重新启动也会产生局部微小不平整。2.2

7、.2摊铺速度要保持缓慢均匀,一般摊铺速度应控制在每分钟2~4m(根据供料情况,保持不停机为原则),摊铺速度的不恒定,会导致摊铺层初始密度不均匀,从而引起碾压后局部厚度的变化而影响平整度。2.2.3在摊铺过程中,摊铺机螺旋送料器应均匀不停顿的转动,两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料,并确保在摊铺全宽断面上不发生离析。摊铺后的混合料,原则上就不应用人工进行整修。2.2.4料车卸料时不慎撒落的混合料应及时清除,否则不能摊铺,因为两侧履带或轮胎因撒落料影响而产生接地标高与横坡不一致时,会影响摊铺后的横坡,使坡面产生波浪,影响平

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